一、塔吊安全技術措施
??????? 塔吊安全設施是確保塔機安全使用，消除隱患所必備的保護裝置和措施，塔機安全設施不能僅限于“四限位、兩保險”。《建筑塔式起重機安全規(guī)程》、《塔式起重機技術條件》等標準從塔機的結構與構造、電氣到液壓系統(tǒng)等安全要求作了具體規(guī)定，為了完善塔機的安全設施提供了可靠的依據(jù)。因此，對施工現(xiàn)場所用塔機，在按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》表3.0.7例行檢查的同時，尚需參照有關國標的規(guī)定，對以下幾方面可能存在的問題進行檢查：
??????? （1）塔機起升載荷作為塔機工作時的一個主要參數(shù)，事關塔機的安全。但是塔機司機身在高處，難以估測載荷的重量，因此按國標規(guī)定“可根據(jù)用戶要求協(xié)調(diào)起升載荷限位器，起升載荷限制器的誤差不大于其額計的5%”，檢查時應引起充分重視。
??????? （2）采用鋼絲繩作拉繩或變幅繩的塔機大多采用繩卡固定，規(guī)范對采用繩卡固接時繩卡數(shù)量，繩卡間距及繩頭距等均作了明確規(guī)定，這對檢查中糾正繩卡固接存在的不安全因素是最有說服力的依據(jù)。
??????? （3）一般塔機在電路上已依據(jù)規(guī)范設有短路及過流保護、失壓和零拉保護，但多數(shù)沒有漏電保護。按規(guī)范標準有關要求“必須裝設漏電保護器，漏電保護器的裝設應符合規(guī)范要求”；如是，自然就能起塔吊漏電的預防作用了。
??????? （4）規(guī)范規(guī)定：“當塔式起重機臂架鉸點距地面高度大于50m時，在塔頂和臂架頭部位裝設避雷裝置，對于在電磁波較強的地方工作的塔機吊鉤或結構處生產(chǎn)對人本有害的高壓靜電時，必須采用防電磁波感應措施”，這對塔吊在特殊環(huán)境中的防磁和雷電季節(jié)防雷尤為重要。
??????? （5）規(guī)范標準規(guī)定的吊鉤上應設防脫棘爪以及爬梯、護圈、休息平臺及操作系統(tǒng)控制或輪式控制器的設置等。
??????? （6）規(guī)范標準規(guī)定“要裝設防止上部設備零件墜下來的防護罩網(wǎng)，并要在構造中采取有效措施，避免零件下落”。照此實施就可以避免設備故障，防止物體打擊事故。
??????? （7）三保險（吊鉤、繩筒、斷繩）、五限位（吊鉤、變幅、行走前后、起重力矩、駕駛室升降）必須齊全、靈敏、可靠；
??????? （8）駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應做好記錄；
??????? （9）塔吊基礎位于地下室底板上，下設鋼筋砼塊形基礎，在地下室頂面預留孔四周應有排水措施；
??????? （10）各類吊索要配套齊全，使用合理，嚴格掌握報廢更新標準；
??????? （11）塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離，并有防護措施；
??????? （12）駕駛室內(nèi)應用安全電壓照明，兩側和后窗加裝防護欄，機窗完整明亮；
??????? （13）塔機安裝完畢應組織驗收簽證，合格后掛上設備技術性能牌，合格驗印牌、上崗人員牌方可使用；
??????? （14）塔吊與建筑物墻體拉結牢固符合規(guī)定。
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??????? 二、施工電梯安全技術措施
??????? （1）施工現(xiàn)場除做好定期檢查工作外，司機應積極做好日常檢查工作。日常檢查工作應在每班前進行，其主要內(nèi)容有：空載及滿載試運行、檢查制動器的靈敏性和可靠性，確認正常后，方可正式運行。
??????? （2）駕駛施工電梯的司機應是有關主管部門培訓、考核、取得合格證的專職人員。嚴禁證操作。
??????? （3）施工電梯載物、乘人時，應盡量使載荷均勻分布，并嚴格按施工電梯額定載荷和最大乘員人數(shù)核定，嚴禁超載使用。
??????? （4）各停靠層的運料通道兩側心須有良好的防護。樓層門應處于常閉狀態(tài)，司機應陌時注意樓層門的開閉情況，當樓層門未關閉時，司機不應使吊籠上下運行。
??????? （5）升降機在運行過程中，嚴禁以碰撞上、下限位開關來實現(xiàn)停車。
??????? （6）司機因故離開時，應把吊籠降至地面，并切斷總電源鎖上電箱門，以防止其他無證人員擅自開動吊籠。
??????? （7）當電梯頂部風速大于20ｍ／ｓ時（風力達到六級），司機應停止作業(yè)，并將吊籠降至地面。
??????? （8）施工電梯應裝設必要的聯(lián)絡通訊裝置，聯(lián)絡通訊號不明時，司機應當在確認信號后才能開動電梯。
??????? （9）司機應當按照原機使用說明書上的要求，及時做好施工電梯各活動部件潤滑和保養(yǎng)工作。并填寫例保記錄。且每班要做好運行記錄及交接班記錄。
??????? 三、攪拌機安全技術措施
??????? （一）、開車前的準備
??????? 1、檢查機械各部螺栓，應緊固良好。
??????? 2、檢查各部軸承、減速器的油量應在規(guī)定范圍內(nèi)，向各注油點注入適量的潤滑油脂。
??????? 3、查看配電板的操作面板上的接線是否松動，脫落現(xiàn)象。 4、查看各傳感器的安裝是否可靠，受力是否均勻。
??????? 5、校驗控制器的稱定值，落差設置正確，電氣控制部分調(diào)試結束。
??????? 6、合上主線路空氣開關和控制線路空氣開關，將操作箱門上的控制轉換開關打到手動或自動位置。
??????? 7、檢查稱量斗，應保證為空斗。
??????? 8、檢查攪拌機料斗，應保證為空斗。
??????? （二）、運行
??????? 1、按下控制柜上的開/停按鈕，啟動運行程序。
??????? 2、控制器進入運行狀態(tài)，先自行進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題自動報警轉入停止狀態(tài)，自檢通過后，運行狀態(tài)默認為上料過程。
??????? 3、系統(tǒng)進入上料過程，控制器自動去皮處理，即將稱量斗中的少量粘料做去皮重處理，而使顯示值歸零。
??????? 4、配料機上第一種物料（沙子），當稱量斗重量達到第一種物料的設定值時，上料機停止運轉；配料機開始上第二種物料（石子），當稱量斗中重量達到其設定值時，上料機停止運轉，然后將上料斗中的物料卸入攪拌機的上料斗中。
??????? 5、人工向上料斗中倒入水泥。
??????? 6、開動攪拌機提上料斗，到達卸料位置后，將上料斗中的物料卸入攪拌機中，將料斗下放到上料位置。
??????? 7、向攪拌機中加水后，對攪拌機中的物料攪拌5~7分鐘。 8、將攪拌好的砼卸出后，進入一個工作循環(huán)。
??????? （三）、攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
??????? 1、攪拌系統(tǒng)使用后應清除各料斗及配料皮帶中殘留的物料，并對各部進行檢修，注油點進行注油，檢查各部螺栓是否松動。
??????? 2、清理攪拌機內(nèi)的剩余砼，并用水將其內(nèi)部沖洗干凈。
??????? 3、對配料機內(nèi)應重新進行校稱工作，以保證下次正常使用。