⑺打壓車柱時，必須采用木楔或膠帶機皮子作為壓車柱與頂板之間介質(zhì)，木楔或膠帶機皮子必須固定牢靠，防止掉落傷人。

3、職工在使用鉆機之前，一定要熟悉ZDY4000S鉆機的性能和操作程序。打鉆前，應(yīng)先檢查鉆機的各緊固件的緊固情況以及油管接頭是否有異常，然后穩(wěn)定鉆機試運轉(zhuǎn)，無異常后方正常施工。

4、當班鉆孔施工負責人要配帶好打鉆用的方位尺、度尺、皮尺等工具，校核好鉆孔孔位、方位角、傾角，孔位允許誤差±100mm，鉆孔方位角、傾角允許誤差±1°。

5、采用跟管鉆進工藝施工鉆孔前，應(yīng)檢查一字鉸接可開閉前置式鉆頭的“一字鉸接”開關(guān)是否靈活，確保該鉆頭使用的可靠性。

6、鉆孔施工前，電纜、油管、風水管路要按要求進行吊掛。

7、鉆孔開始鉆進時，要輕壓慢鉆，鉆進速度及壓力調(diào)節(jié)必須緩慢進行，逐漸增大至正常鉆進壓力。

8、鉆進時必須先開水(風)，待孔內(nèi)返水(風)正常后再鉆進；停止鉆進時必須先停機后停水(風)，以防發(fā)生孔內(nèi)堵塞事故。每次加尺后立即打開供水(風)閘閥向孔內(nèi)供水(風)，待孔口返水(風)后方可正常鉆進。

9、鉆進加尺時，要認真檢查鉆桿質(zhì)量。彎曲、壞扣或磨損嚴重的鉆桿嚴禁使用。加尺時，要確保鉆桿孔芯內(nèi)無煤巖粉堵塞，鉆桿公扣間要纏繞油棉線或涂抹黃油，對準絲扣，不歪斜，緩慢旋轉(zhuǎn)上緊鉆桿。

10、加、卸鉆桿(水便)時，鉆機操作人員與加、卸鉆桿(水便)人員要配合一致，口令清晰，防止誤操作，造成水便軟管絞人、鉆桿(水便)掉落砸人。水便軟管上要安裝卸壓三通裝置并配備壓力表，卸水便之前，必須先打開卸壓三通卸壓，待鉆桿內(nèi)水(風)壓力卸掉后(壓力表歸零)，方可卸水便，防止卸水便時壓力水(風)噴出傷人。同時加卸鉆桿(水便)時，操作人員要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止因鉆桿重、水便軟管纏繞造成失手。

11、鉆孔施工時，如需使用銅錘，首先要檢查銅錘質(zhì)量(錘頭是否完好、錘頭與錘把連接是否牢靠)不合格的嚴禁使用，其次施工人員要佩戴好防護眼鏡。使用銅錘敲砸鉆桿時，鉆桿不能旋轉(zhuǎn)。砸銅錘時錘頭前方不能站人，同時要防止失手造成擠傷事故。嚴禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花。

12、鉆孔施工時，施工人員嚴禁正對孔口或站在水便頭后方位置。

13、鉆孔施工時，操作人員必須要集中精力，密切注視孔內(nèi)情況,防止出現(xiàn)鉆孔事故。

14、鉆孔施工時，人員嚴禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位，如需過鉆機時必須停掉鉆機電源，待鉆具旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動后方可跨過鉆具。

15、鉆孔施工時，鉆機未停穩(wěn)，嚴禁任何人員觸碰鉆桿、水便。操作鉆機人員必須待人員離開鉆機后，方可開動鉆機。嚴禁在號令不清或情況不明的狀況下盲目開動鉆機。

16、鉆孔施工期間，必須保護好各種管線及各種安全設(shè)施，確保風水軟管及接頭連接緊固，嚴禁跑風漏水現(xiàn)象發(fā)生，風水軟管連接必須使用專用“U”型卡子，并使用不細于12#(含12#)的鐵絲進行二次連接加固。易磨損位置的風水管需添加皮子進行包扎保護，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

17、鉆孔施工期間，作業(yè)人員要經(jīng)常檢查鉆機各個部件螺絲的緊固情況，有松動的及時停機緊固。并加強對高壓油管的檢查，對易磨損位置的油管需添加皮子進行包扎保護，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

18、鉆孔施工期間，登高作業(yè)時，必須使用梯子或?qū)Ｓ闷脚_進行登高。登高時，梯子、專用平臺必須要放置平穩(wěn)且生根牢固。登高高度達到1.2m的，施工人員必須穿戴保險帶，同時保險帶要拴掛在可靠的生根點上，嚴禁低掛高用。施工人員在登高作業(yè)中，要集中精神，小心謹慎，動作要適度，防止出現(xiàn)意外。特別是下向鉆孔施工時，人員登高加尺必須采用穩(wěn)固的登高平臺。

19、鉆孔施工期間，要認真記錄鉆孔原始記錄本，記錄要齊全，數(shù)據(jù)要準確，避免涂改，嚴禁缺項。

20、鉆孔施工期間，若出現(xiàn)埋、斷鉆事故，當班人員應(yīng)及時向區(qū)調(diào)度匯報，并積極組織對事故進行處理。處理埋、斷鉆事故時，必須將施工現(xiàn)場的環(huán)境清理好，保證退路暢通，并準備好處理事故的工具。若未能將孔內(nèi)埋、斷鉆桿處理出來，工區(qū)技術(shù)人員應(yīng)及時上圖，并以書面報告的形式匯報礦相關(guān)單位。

21、鉆孔施工期間，若出現(xiàn)頂鉆及其它異常情況時，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，但不得拔出鉆桿，并及時向區(qū)、礦、處調(diào)度匯報。

22、鉆孔施工期間，施工人員對孔內(nèi)出水要高度敏感。若出現(xiàn)鉆孔內(nèi)煤巖變得潮濕松軟，孔內(nèi)出水且水量由小變大、水壓增大等透水征兆時，必須立即停止鉆進，但不得撥出鉆桿并及時匯報區(qū)、礦、處調(diào)度。

23、鉆孔施工期間，必須避免發(fā)生動力頭下滑和鉆桿下竄傷人事故。在操作中要做到以下幾點：⑴鉆桿外徑過細的應(yīng)停止使用。⑵夾持器夾瓦磨損過度的應(yīng)停止使用。⑶夾持器緊固螺栓要確保完好。⑷正確操作鉆機。停止施工時，動力頭應(yīng)拉回到最下端。⑸銅襯板磨損超過1/2時必須及時更換。

24、多部鉆機同時施工，各部鉆機之間應(yīng)保持不少于5m的安全間距。

25、鉆孔使用壓力水排渣施工，換壓風施工時，要嚴格執(zhí)行以下要求：⑴壓風掃孔前，瓦斯便攜儀要懸掛在孔口，隨時觀察孔口瓦斯變化情況。⑵所有人員不得正對孔口，防止壓風將孔內(nèi)積水、鉆屑吹出傷人。⑶壓風必須緩慢開啟，同時注意觀察孔內(nèi)返水、返風及瓦斯變化情況。

26、鉆孔施工期間，迎頭向后10m設(shè)警戒，嚴禁交叉作業(yè)。

1、下花管前，應(yīng)采用壓風對鉆孔進行掃孔，排除孔內(nèi)鉆屑，確保鉆孔通暢。

2、下花管時，要記錄清楚下花管的長度。

3、通過鉆桿向孔內(nèi)下的花管，花管之間必須連接緊密，防止花管松動脫落。

4、施工人員通過鉆桿向孔內(nèi)下的花管時，不得正對孔口。

1、鉆孔封孔注漿前，施工人員要熟悉鉆孔封孔工藝，并按要求準備好所需的各種封孔注漿材料。施工人員必須佩戴好防護眼鏡。

2、封孔注漿前，施工人員要對鉆孔進行檢查，鉆孔封孔段要通暢。否則需采取措施，進行掃孔，待符合要求后，才能進行封孔作業(yè)。鉆孔若掃孔必須采用鉆機，嚴禁人力掃孔。

3、嚴格按措施要求下套管，確保套管數(shù)量及種類符合要求，各套管間連接緊密確保不漏氣。下向大傾角鉆孔在下套管時，孔口外套管要使用牙鉗帶緊，防止套管脫落。

4、封孔注漿時，操作人員嚴禁正對孔口。

5、使用聚氨酯封孔器時，需注意以下事項：⑴不能正對孔口操作。⑵各處與壓風連接處必須要扎緊，以免脫落傷人。⑶操作人員要佩帶防護眼鏡，防止聚氨酯濺入眼中傷人。⑷每次使用前先用壓風試一下封孔器是否通暢。⑸每次使用后，要及時用壓風(水)清洗封孔器。

6、ZBY3/7.0-11型煤礦用液壓注漿泵使用安全注意事項：⑴注漿泵應(yīng)固定在適當位置，水平安裝，與鉆機液壓動力系統(tǒng)連接牢靠，且相應(yīng)的溢流閥固定在中間位置。注漿泵吸、排漿管應(yīng)布置合理，避免打折、扭曲等現(xiàn)象。開啟注漿泵前，要確保注漿泵液壓表完好；管路連接緊密；各類閘閥(含卸壓閘閥)均安裝到位，無泄漏。需于輸漿端管路上安裝壓力表，以便掌握注漿壓力情況。⑵注漿前，應(yīng)試運行機器，確保運轉(zhuǎn)可靠。⑶該注漿泵液壓系統(tǒng)的溢流壓力為7Mpa，使用中不可任意調(diào)整。⑷注漿泵開啟后，根據(jù)注漿情況，要合理控制好注漿壓力和注漿量。注漿前，高壓膠管每間隔2m采用8#鐵絲與巷道牢固位置固定，防止注漿時高壓膠管甩動傷人。同時高壓膠管上必須安裝卸壓三通。⑸注漿完畢，及時用清水帶壓清洗注漿泵及輸入端和輸出端管路。泄壓后，方可拆卸注漿泵輸入端和輸出端管路。⑹注漿泵工作時，注漿人員要注意人員站位，避開注漿泵兩端。

1、鉆孔采用壓風排渣施工的，孔口必須安裝環(huán)形噴霧裝置或負壓引射流除塵器。

2、鉆孔采用壓風排渣施工的，施工人員必須佩戴防塵口罩。

3、鉆孔施工點30m范圍內(nèi)要經(jīng)常灑水降塵，嚴禁粉塵堆積。

1、鉆孔施工過程中，施工人員應(yīng)熟悉鉆孔著火預(yù)兆，指鉆孔附近能聞到煤油味等氣味或鉆孔內(nèi)出現(xiàn)冒煙。

2、確保每臺鉆機配備兩具有效干粉滅火器，熟悉使用方法，放置在打鉆處上風側(cè)10m范圍內(nèi)，設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上，其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.5m；底部離地面高度不宜小于0.2m。

3、鉆孔采用壓風排渣施工時，必須安裝風水聯(lián)動閥組裝置，且該閥組必須安裝在鉆機操作臺側(cè)面。風水聯(lián)動閥組中各閘閥必須連接可靠，操作方便，施工人員應(yīng)熟悉各閘閥的功能，能夠及時按要求供水或供風。

4、鉆孔施工中，若鉆孔內(nèi)出現(xiàn)發(fā)火征兆，施工人員必須立即停止鉆進，及時利用風水聯(lián)動閥組裝置將壓力水注入孔底及孔口用不燃性材料進行封堵等有效措施滅火，并及時匯報區(qū)、礦、處調(diào)度。

5、鉆孔施工中，嚴禁野蠻操作、盲目進尺，以免出現(xiàn)孔內(nèi)排渣不暢、垮塌、堵塞，造成出現(xiàn)孔內(nèi)高溫等隱患。

6、鉆孔停鉆時，若孔內(nèi)有鉆桿，必須關(guān)閉壓風，防止持續(xù)供風，造成孔內(nèi)著火事故。

1、人力推車時，必須遵守下列規(guī)定

⑴一次只允許推一輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；巷道坡度大于5‰，間距不得小于30m；巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。⑵推車時必須時刻注意前方。在過風門、彎道、硐室口時，必須設(shè)置警戒，再行通過。嚴禁放飛車。車輛過風門時，要愛護通風設(shè)施，嚴禁兩道風門同時打開。

2、掩車管理規(guī)定：

⑴掩車時必須等車輛停穩(wěn)后方可操作。⑵停放在平巷軌道及車場上的車輛兩端必須使用三角木制掩車器或采用木剎掩車、道木打十字掩車將車輛穩(wěn)??；在能自動滑行的軌道上停放車輛時，必須用錨鏈、T型阻車器等可靠的阻車裝置，并牢固的固定在軌道上，對于大型車輛、重車必須采用雙重措施掩牢車輛。⑶停放在水平巷道的車輛要推走一輛車時，必須先將其他車輛掩牢后方可推走需要推走的車輛。⑷采用木剎掩車時，掩車人員要手持木剎兩側(cè)掩車，嚴禁手持木剎上下側(cè)掩車，以防木剎擠手。⑸嚴禁使用板皮、矸石、撞楔等物掩車。

3、裝卸車注意事項

⑴裝卸車時，人任何部位不準接觸車沿。⑵裝卸車時，重車兩邊不得有人，施工前必須找準重心，避免裝偏裝斜，防止車輛因偏重在裝卸料過程中發(fā)生翻車事故。⑶嚴禁野蠻裝卸車。⑷使用手拉葫蘆裝卸車時，嚴禁人員站在礦車、叉車內(nèi)操作。

1、起吊前，工作人員首先應(yīng)了解吊裝物體的幾何形狀、重量，選擇好起吊工具。使用的起吊工具的額定載荷必須大于起吊物的重量，并且滿足安全系數(shù)。

2、起吊前，對使用的工具進行全面檢查，確保完好，不合格的及時更換，否則嚴禁作業(yè)。其中手拉葫蘆：部件必須齊全、完好，雙鏈正常，掛鉤完好；拉鏈長度必須滿足操作人員躲開被吊物體1m以上；齒輪運轉(zhuǎn)必須正常；必須使用起重力不小于3t的手拉葫蘆。錨鏈：采用Φ18×64mm錨鏈，使用時必須配齊連結(jié)環(huán)、螺栓、螺帽。且連接環(huán)螺栓不得小于M20，螺帽需上緊露絲。

3、起吊中，掛手拉葫蘆要嚴格執(zhí)行登高作業(yè)相關(guān)管理規(guī)定。同時，手拉葫蘆要穩(wěn)拿穩(wěn)放，防止掉落傷人，也可使用長柄工具掛手拉葫蘆。掛手拉葫蘆時，手拉葫蘆正下方不得有人。

4、起吊前，必須施工專用錨桿。利用專用起吊錨桿起吊時，要根據(jù)重物重量選擇起吊點的個數(shù)（一般不少于2個）。錨桿螺帽要上滿絲，錨索要使用專用鎖具固定牢靠。

5、起吊工作開始，首先進行試吊，將起吊繩索逐漸漲緊，使起吊物微離地面(不得超過300mm)，仔細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設(shè)備和吊具有無異常，待經(jīng)過試吊調(diào)整確認無誤后，方可正式起吊。

6、起吊設(shè)備時，禁止任何人隨同起吊物同升降，禁止任何人在起吊物的下面或受力索具附近及起吊物可能下落所能波及的地方通過和逗留，不得將頭和手腳伸到可能被擠壓的位置。起吊時，施工人員用力要均勻，不得死拉硬拽。

7、采用防滑鏈措施。具體為: ⑴捆綁重物時綁扎后的鏈條打結(jié)扣，結(jié)扣數(shù)不少于2個，結(jié)扣后外端留下的鏈條不少于0.4m，并采用不小于12#鐵絲或“U”型繩卡與起重鏈條綁扎，防止起重鏈條滑鏈傷人。⑵起吊穩(wěn)定時，可將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止滑鏈。

8、起吊作業(yè)現(xiàn)場必須清理好雜物疏通好安全退路，起吊點5米范圍內(nèi)設(shè)警戒。在起吊、下放重物時，所有人員應(yīng)遠距離或站在非運行趨勢范圍內(nèi)操作，嚴禁站在被起吊的重物上作業(yè)，嚴禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能波及的范圍內(nèi)，站在非運行趨勢范圍內(nèi)操作人員距被吊物體距離不得小于1m，遠距離操作人員距被吊物體距離不得小于物體高度。所有人員不得站在起吊物體兩側(cè)與巷道兩幫之間。

9、設(shè)備起吊過程中，若需要進行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動等工作，則需用繩拉或采用長柄工具推移。不得將手腳等身體任何部位置于重物下方，嚴禁用身體配重。

10、起吊過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停止起吊，并放下起吊的設(shè)備進行處理。⑴起重鏈打滑、松脫。⑵起吊異常沉重、起吊用手拉葫蘆工作聲音異常。⑶所起吊的設(shè)備、重物不穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)、搖擺。⑷起吊點錨桿(索)、頂板異常。

11、采用撬動方式挪移設(shè)備的，一般只適用于短距離移動(微調(diào))。作業(yè)時要選擇長度合適，堅硬的物件(長柄工具)。撬動設(shè)備時要選擇合理的撬點，撬動時用力要適度，并控制好設(shè)備移動方向和設(shè)備的重心，確保設(shè)備重心平穩(wěn)，方向可控，防止發(fā)生意外。同時作業(yè)人員站位要合理，嚴禁處在設(shè)備傾倒位移范圍內(nèi)。

12、徒手搬運、抬扛重物時,要統(tǒng)一口令、協(xié)調(diào)動作、輕起輕放、步調(diào)一致,以免傷人。

13、斜巷段起吊挪移設(shè)備還必須執(zhí)行以下要求：⑴作業(yè)前，斜巷上下口需設(shè)置警戒。⑵作業(yè)時必須使用兩臺及以上手拉葫蘆進行起吊挪移作業(yè)，一臺葫蘆用于固定，一臺葫蘆用于牽引。⑶作業(yè)人員必須站在被牽引設(shè)備的上方。⑷斜巷段嚴禁采用撬動的方式挪移設(shè)備，防止失控，造成設(shè)備損壞及人員受傷。

14、鉆機挪移前，鉆機機身必須放至最低，方可進行挪移，防止鉆機側(cè)翻。

15、采用巷道側(cè)幫位置生根點牽引挪移鉆機時，必須采取措施防范鉆機側(cè)翻。如：續(xù)接道板、平鋪大板等。

1、見煤或穿煤的報廢鉆孔，必須按正常鉆孔進行封孔抽采。

2、未見煤的報廢鉆孔，采用水泥漿全程堵實方式進行處理。