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鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程
評(píng)論:
更新日期:
2014年08月15日
⑥
????
待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開風(fēng)機(jī)的所有排液管閥
⑦
????
已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時(shí)間大約20 min,半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。
⑧
????
掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。
⑨
????
冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。
(4)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):
①
????
鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動(dòng)電流不允許超過額定電流的70%。
②
????
啟動(dòng)油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。
③
????
油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí),啟動(dòng)電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。
④
????
機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,確保油泵正常。
⑤
????
機(jī)組啟動(dòng)后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng),油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)震動(dòng)等各儀表顯示必須正常
⑥
????
鼓風(fēng)機(jī)在提速過程中,若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進(jìn)行,必要時(shí)采取停機(jī)措施。
(5)安全注意事項(xiàng):
①
????
煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。
②
????
未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)
③
????
油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油,
④
????
運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)
⑤
????
現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用
⑥
????
運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)
⑦
????
啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動(dòng),嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)
⑧
????
嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備
⑨
????
風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管
⑩
????
鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不成功,而啟動(dòng)第二次,當(dāng)二次啟動(dòng)不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。
?
????
未經(jīng)車間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí),凡外來人員須做好登記工作。
3、事故操作
A 鼓風(fēng)機(jī)停電
(1)
??????
突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)
(2)
??????
消除儀表盤出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào),并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常
(3)
??????
做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作
(4)
??????
來電后,嚴(yán)格按起車步驟進(jìn)行起車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動(dòng)
?B 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車
⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng),并帶有金屬撞擊聲,短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除,應(yīng)緊急停車
⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升,超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車,應(yīng)積極查找原因,并報(bào)廠調(diào)、停車
⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無法及時(shí)處理時(shí),應(yīng)緊急停車
⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時(shí),應(yīng)立即停車
C 事故處理原則
⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度
⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。
⑶事故處理后,司機(jī)應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報(bào),并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
①
????
熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。
②
????
對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次,并如實(shí)記錄軸承溫度,電機(jī)溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。
③
????
定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。
④
????
對(duì)易損、易松動(dòng)部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。
⑤
????
嚴(yán)禁不盤車啟動(dòng),超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。
⑥
????
發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時(shí)請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。
⑦
????
搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。
⑧
????
備用風(fēng)機(jī)每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。
五、交接班制度
1、?
接班
a)
????????
按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù)
b)
???????
提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班
c)
????????
認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}
d)
???????
認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e)
????????
認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場(chǎng)提出
f)
????????
認(rèn)為沒有問題后簽字,通知對(duì)方離崗下班
2、交班
a)
????????
交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)
???????
檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c)
????????
向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)
???????
經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e)
????????
接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開崗位。
四、設(shè)備概況
(1)
電動(dòng)機(jī)
型號(hào):YB630S-2
??????????????????
功率 630KW
????
電壓?10KV
??
轉(zhuǎn)速
?? 2985 r/min
額定電流?42.32
(2) 鼓風(fēng)機(jī)
型號(hào):?D900-1.1724/0.8724
???
流量:
?? 900m
3
/min????
總壓頭: Ap=30000Pa
(3) 變速機(jī)
型號(hào)GAD-250-960/1.944
???
速比=1.944
(4)油站?
??
型號(hào)ZKYZS-160×0.4FB?Q=160L/min
???
油壓0.4 Mpa
(5)液力偶合器
?型號(hào)YOTGC450B/3000
???
功率:450—900KW
??
輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min
調(diào)整范圍 0.25—0.97
(6) 手動(dòng)雙軌吊車起重重量=10T
???????
跨距K=12m
鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備
?
設(shè)備名稱
編號(hào)
數(shù)量
規(guī)格
備注
鼓風(fēng)機(jī)水封槽
?
2
B=1000?L=2600H=4000
?? V=10
?
濾油車
?
?
N=1.1KW?U=380V?n=1400r/min
?
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