二、技能要求
　　1.使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。
　　2.選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
　　3.各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。
　　4.看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡(jiǎn)單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
　　5.一般工件劃線(xiàn)基準(zhǔn)面的選擇和劃線(xiàn)時(shí)工件的安裝。
　　6.根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。
　　7.一般工件在通用、專(zhuān)用夾具上的安裝。
　　8.一般工件的劃線(xiàn)及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6?m。
　　9.刮削2級(jí)精度平板。
　　10.制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。
　　11.盤(pán)制鋼絲直徑3mm以?xún)?nèi)的各種彈簧。
　　12.一般機(jī)械的部件裝配，簡(jiǎn)單機(jī)械（卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）的總裝配。
　　13.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
　　14.做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。

　　三、工作實(shí)例
　　1.攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。
　　2.刮削兩個(gè)平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級(jí)。
　　3.制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對(duì)互換方向。
　　4.將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
　　5.在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個(gè)16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
　　6.臥式車(chē)床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。
　　7.卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。