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火力發(fā)電企業(yè)異常事件分析與預控管理

  
評論: 更新日期:2011年12月19日
通過這次異常事件分析,我們進一步規(guī)范了調(diào)試工作流程;要求無論主機、輔機調(diào)試,均要編寫詳細方案并經(jīng)公司批準后執(zhí)行;調(diào)試工作必須嚴格履行工作流程,落實調(diào)試聯(lián)系制度,每項調(diào)試工作均要填寫試運聯(lián)系單。
范例二:裝載機煤臺護坡作業(yè)發(fā)生墜落。
煤場#2裝載機在距#3輪斗機30米處進行護坡作業(yè),當行駛至煤臺邊緣旋轉(zhuǎn)滿載的鏟背時,煤臺發(fā)生滑坡,裝載機從6米高煤臺翻轉(zhuǎn)墜落,造成裝載機駕駛室輕度變形,前后擋風玻璃損壞,司機李某左眼眶上部破裂、左耳后表皮擦傷。
該事件的直接原因是裝載機司機(勞務(wù)派遣用工)作業(yè)過程中,違反規(guī)程、操作不當,進入輪斗機吃空的煤臺邊緣作業(yè),造成煤臺滑坡,裝載機滾落至煤臺底部。我們通過深入分析,認為該事件還暴露了以下問題:⑴、用工管理和勞務(wù)派遣不當;⑵、作業(yè)人員對運行規(guī)程的理解和認識不足;⑶、生產(chǎn)管理存在漏洞;⑷、臨時用工招聘不嚴格;⑸、培訓制度執(zhí)行不力。
針對這次人身傷害事故,我們完善了勞務(wù)用工制度,規(guī)范了勞務(wù)人員管理、培訓流程;有針對性的制定了措施并加以落實,做到有制度、有審批手續(xù)、有培訓交底、有安全協(xié)議、有檔案、有記錄。同時要求輪斗機、裝載機、推煤機司機等特種作業(yè)人員原則上使用有合格資質(zhì)人員,并進一步加強高風險作業(yè)的監(jiān)控與監(jiān)管。
范例三:捷制鍋爐水力吹灰器下部水冷壁管泄漏分析。
針對捷制鍋爐水吹灰器上下彎管容易損壞的問題,公司很安全專業(yè)工程師2006、20007跟蹤了2年時間,對同婁事件進行綜合分析,確珍為:吹灰器套管損壞周期為6至8個月,吹灰器套管損壞后,當進行吹灰時,水從損壞處滴到下部管段上,該區(qū)域管子溫度變化較頻繁,容易因熱應力長期作用發(fā)生損壞導致泄漏,報請生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,將水吹灰器下部管段更換列為C、B級檢修標準項目,從2008年至今再未發(fā)生吹灰器下部水冷壁管泄漏事件,每年為公司節(jié)約費用約40萬元。
此外,我們分析并制定的許多預控措施,在全公司推廣落實后收到了顯著的成效。例如:針對“采樣泵掉閘冷卻水中斷,化驗站PH表電極燒損”的異常事件,我們組織技術(shù)人員論證后,在機、爐汽水采樣化驗系統(tǒng)中增裝了斷樣保護裝置,徹底避免了類似事件的發(fā)生;針對水淹負米泵坑的事件,對廠區(qū)內(nèi)相關(guān)暖汽溝和電纜溝交叉位置進行了隔離,對泵坑各溝道入口進行了防水封堵。
3、異常分析報告總結(jié)。
開展異常分析五年來共出具分析報告272份,從分析報告可以看出272起異常事件中,可控事件230起,占異常事件的84.56%,其中人為責任事件47起,占異常事件的17.28%;不可控事件42起,占異常事件的15.44%。提出糾正措施937條,其中管理方面執(zhí)行的305條,占糾正措施的32.56%。從分析統(tǒng)計結(jié)果看,通過糾正措施的執(zhí)行,企業(yè)在管理上的失誤逐年不斷減少。

?

年度
異常事件起數(shù)
糾正
措施
管理方面的糾正措施
可控
不可控
人為責任事件
?
?
2006
67
259
114
63
4
11
?
2007
81
269
83
62
19
12
?
2008
46
124
36
42
4
8
?
2009
48
184
47
42
6
10
?
2010
30
101
25
21
9
6
?
合計
272
937
305
230
42
47
?
4、異常糾正措施的落實與閉環(huán)管理。
我們對異常事件深入分析,查找事故發(fā)生的原因,在此基礎(chǔ)上針對性的提出糾正措施并落實整改,實現(xiàn)閉環(huán)管理。異常糾正措施的落實既是對已發(fā)生異常事件的糾正和治理,同時也是對暴露的類似問題的徹底整改與完善;糾正措施的落實和閉環(huán)是異常管理與預控的重中之重。
?????? 四、總結(jié)與思考
通過五年多的異常分析與管理,我們積累了一定的經(jīng)驗,下一步工作的重點:一是提高異常事件分析的深度和廣度;二是將異常分析與管理的工作中心從事后分析采取補救措施,提升到通過對運行工況、設(shè)備參數(shù)變化的分析,提前做出預判采取預控措施,避免同類型事故再次發(fā)生。
異常分析,是推行風險預控、避免重復性事件發(fā)生、確保企業(yè)安全生產(chǎn)的有效舉措,通過分析提升了企業(yè)管理水平,為企業(yè)設(shè)備的檢修、維護、投資提供可靠的依據(jù),達到異常事件可控,在控的目的,實現(xiàn)了不出現(xiàn)重復異常的目的。
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