1.適用范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了軌道車輛巡檢作業(yè)的程序和標(biāo)準(zhǔn)。
1.2本規(guī)定適用于軌道車輛定期巡視檢修作業(yè)。
2.作業(yè)準(zhǔn)備
2.1人員：動(dòng)力設(shè)備車間主管軌道車輛檢修工程技術(shù)人員、軌道車檢修人員。
2.2工具：軌道車輛檢修工具。
2.3材料：軌道車輛相關(guān)配件。
3.安全注意事項(xiàng)
3.1作業(yè)必須在軌道車輛靜態(tài)情況下進(jìn)行。
3.2作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，必須對(duì)車輛設(shè)好防溜、防護(hù)措施后，方可進(jìn)行。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1巡檢后，車輛設(shè)備狀態(tài)保持良好，符合鐵道部《軌道車管理規(guī)則》、《接觸網(wǎng)作業(yè)車管理規(guī)則》中的重型軌道車、接觸網(wǎng)作業(yè)車完好標(biāo)準(zhǔn)，滿足出車條件。
4.2車輛設(shè)備巡檢作業(yè)實(shí)行記名巡檢制，巡檢人嚴(yán)格按計(jì)劃和時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題果斷處理，及時(shí)、正確填寫(xiě)《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備巡檢記錄本》。
4.3動(dòng)力設(shè)備車間主管軌道車輛檢修工程技術(shù)人員每季度對(duì)全段軌道車巡視一次，重點(diǎn)查看：內(nèi)燃檢修人員是否按規(guī)定到該車巡檢；對(duì)巡檢中查出的問(wèn)題是否按時(shí)整改消號(hào)；內(nèi)燃檢修人員在巡檢中是否有漏檢現(xiàn)象；對(duì)車輛狀況進(jìn)行全面巡視檢查。每臺(tái)車輛最少發(fā)現(xiàn)一件屬于車輛巡檢質(zhì)量方面的問(wèn)題，督促相關(guān)軌道車檢修班組整改落實(shí)。
4.4軌道車檢修班組每月對(duì)在用軌道車巡檢一次，對(duì)使用年限超過(guò)10年以上（包括10年）及秦北高坡區(qū)段、大修車間運(yùn)行的軌道車輛每半個(gè)月進(jìn)行一次巡視檢查，每臺(tái)車輛最少發(fā)現(xiàn)不少于2件屬于車輛巡檢質(zhì)量方面的問(wèn)題，并認(rèn)真填寫(xiě)《機(jī)械動(dòng)力設(shè)備巡檢記錄本》。填寫(xiě)時(shí)，屬于司機(jī)保養(yǎng)范圍的，要求司機(jī)整改；屬于內(nèi)燃檢修范圍的，制訂整改措施和完成期限，并認(rèn)真做好落實(shí)。并將檢查存在的問(wèn)題及時(shí)納入到班組問(wèn)題庫(kù)。
5.作業(yè)程序
5.1檢查發(fā)動(dòng)機(jī)性能：熱冷車起動(dòng)性能良好，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、高、中、怠速變換靈活，各儀表顯示（機(jī)油壓力、油溫、水溫、充電電流、電壓）在規(guī)定范圍值內(nèi)。
5.2檢查發(fā)動(dòng)機(jī)輔助部分：各部總成齊全性能良好，無(wú)漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
5.2.1起動(dòng)機(jī)磁力開(kāi)關(guān)接線正確，運(yùn)用靈活無(wú)空轉(zhuǎn)，發(fā)電機(jī)電流、電壓符合規(guī)定，皮帶松緊適宜，調(diào)整螺栓緊固。
5.2.2水泵性能良好，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不擺動(dòng)、不打滑、不抖動(dòng)、無(wú)異響。水箱上下室連接管管卡緊固，膠管無(wú)明顯老化裂紋現(xiàn)象。
5.2.3高壓油泵噴油連接盤(pán)調(diào)整螺栓緊固，（膠墊無(wú)老化、破損）點(diǎn)火時(shí)間按照各車機(jī)型符合技術(shù)要求，噴油器斷缸實(shí)驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)有明顯變化。
5.2.4發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油黏度符合要求，機(jī)油散熱器、增壓器性能良好，固定螺栓齊全有效，機(jī)油壓力符合各車機(jī)型說(shuō)明書(shū)要求。氣門(mén)間隙在規(guī)定范圍值。
5.3檢查傳動(dòng)部分：
5.3.1離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)，無(wú)打滑、抖動(dòng)、異響，分離杠桿與軸承間隙、踏板自由行程符合要求。
5.3.2變速箱（變扭器）、換向箱、車軸齒輪箱油質(zhì)、油面、溫度符合要求，掛檔靈活，不脫檔、無(wú)異響，換向無(wú)卡滯。
5.3.3傳動(dòng)軸萬(wàn)向節(jié)及固定螺栓緊固，傳動(dòng)軸花鍵套與花鍵軸配合無(wú)松動(dòng)。
5.3.4各部圓銷、開(kāi)口銷、安全托架齊全（安全鏈），螺栓緊固（含平車），平板車心盤(pán)螺栓緊固，旁承間隙符合要求。
5.4檢查走行部：檢查輪緣輪輞厚度是否合格、輪軸防松標(biāo)記、踏面擦傷深度及局部凹下是否在規(guī)定范圍內(nèi)，檢查轉(zhuǎn)向器、橫、直拉桿配合是否正常，減震器、減震彈簧工作是否良好。
5.5檢查制動(dòng)部分：
5.5.1空壓機(jī)打風(fēng)時(shí)間符合要求，單向閥、調(diào)壓閥、減荷閥、脹緊輪作用良好。風(fēng)泵皮帶松緊度符合要求，無(wú)異響。
5.5.2減壓閥、三通閥（分配閥）、制動(dòng)閥無(wú)漏風(fēng)，制試驗(yàn)動(dòng)，無(wú)自動(dòng)制動(dòng)和自動(dòng)緩解現(xiàn)象。
5.5.3減壓40KPa產(chǎn)生制動(dòng)，減壓140KPa不產(chǎn)生非常制動(dòng)。
5.5.4手制動(dòng)作用良好。
5.6檢查各種照明設(shè)備：各照明設(shè)備及電瓶工作正常。
5.7檢查車樓車架：車樓車架無(wú)嚴(yán)重脫焊、變形現(xiàn)象，對(duì)嚴(yán)重脫焊、變形部位采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。
5.8檢查平臺(tái)液壓系統(tǒng)：檢查液壓管路是否有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象，液壓泵工作是否正常，檢查平臺(tái)升降回轉(zhuǎn)及各工作機(jī)構(gòu)是否工作正常，操作升降平臺(tái)應(yīng)在無(wú)接觸網(wǎng)帶電區(qū)進(jìn)行。