一、工程概況
         井下抽放泵站靠近軌道下山側(cè)已巷修完畢，為了出貨更安全、快捷，需鋪設(shè)刮板輸送機。為保證施工安全，特制定安全技術(shù)措施。
       
        二、施工順序
           （一）鋪設(shè)前需要對巷道進行落底。
           （二）SGB-320/15刮板輸送機由抽放泵站內(nèi)向軌道下山側(cè)進行鋪設(shè)。
           （三）經(jīng)機電運輸部驗收合格后刮板輸送機才能正常投入使用。
       
        三、安全技術(shù)措施
          （一）頂板管理安全技術(shù)措施
             1、施工前及施工期間嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每換一次工序必須進行敲幫問頂。敲幫問頂工具為長桿釬子焊接在φ16mm的鋼管上，長度為2500mm。敲幫問頂時，班組長必須親自帶隊2人作業(yè)，一人觀察頂板，一人作業(yè)；敲幫問頂時作業(yè)人員應(yīng)站在頂板支護相對完好的地點從上向下、先頂后幫進行作業(yè)，在敲幫問頂過程中若發(fā)現(xiàn)頂板有冒頂片幫跡象，觀察人員必須及時通知其他人員立即撤離。
             2、施工人員用風(fēng)鎬擴幫時，應(yīng)安排一名老工人專門觀察頂幫情況，防止落矸傷人。
        （二）安裝刮板輸送機安全技術(shù)措施
           1、用手拉葫蘆將機頭、機尾架放在指定位置上，用直徑不小于16cm的木柱（或單體液壓支柱）打點柱，點柱必須用防倒繩連接在頂板的工字鋼棚上，使機頭、機尾牢固穩(wěn)定。機頭處必須用木垛垛高，高度超過SGZ630刮板輸送機上方300mm。
        2、用手拉葫蘆將機頭電機和減速機吊起，與連接孔對齊后用連接螺栓將電機和減速機與機頭架固定牢固。
        3、將過渡槽用手拉葫蘆使其前部與機頭架對位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對好。
        4、接口要嚴(yán)密，兩側(cè)卡塊、彈簧銷等連接要牢固，使溜槽成一直線。
        5、用手拉葫蘆將機尾拖吊到位置，對齊眼孔、緊固連接螺栓。
        6、檢查各部位潤滑油、傳動液等，及時補充。
        7、敷設(shè)開關(guān)、電纜，單機分別通電試轉(zhuǎn)，檢查電機轉(zhuǎn)向是否一致。
        8、人員在抬運設(shè)備時，要始終遵守安全操作規(guī)程，切實做到自主保安和聯(lián)?；ケ?。
        9、在安裝機頭機尾等大件時，必須使用正規(guī)的起吊點進行起吊，起吊前認(rèn)真檢查起吊設(shè)備和起吊點，確保安全后方可進行起吊工作，起吊件要捆綁牢固，起吊后使用撬杠時要嚴(yán)防大件晃動引起撬杠傷人事故。
        10、安裝刮板輸送機過程中，要按照正確的步驟操作，嚴(yán)防少上螺絲和部件、刮板上扭鏈等質(zhì)量事故的發(fā)生。
        11、在抬運槽子、機頭、機尾時，要口號一致、用力均勻。
        12、在對接槽子過程中，人員的身體各部位嚴(yán)禁伸入待對接的兩節(jié)槽子之間和起吊的重物下面，以防發(fā)生意外。
        （五）刮板輸送機掐、接鏈條安全技術(shù)措施
        1、作業(yè)時，要利用電鈴、紅燈等提前確定好明確的信號，操作人員必須熟知信號代表的含義。“一停”，“二上拉”，“三下放”，“四慢拉”，“五慢放”。
        2、把刮板輸送機中的煤矸拉凈，把調(diào)整鏈開至機頭3m左右停機，同時檢查按鈕是否靈敏，正、倒車是否靈活可靠，否則必須經(jīng)處理后方可進行操作。
        3、首先在機頭掐開鏈條處安裝好阻鏈器，反轉(zhuǎn)點動電機，掐開鏈條，去掉阻鏈器，掐除多余鏈條，接好鏈條。
        5、機頭重新將斷開的鏈條對接好。緊、掐鏈完畢后，去掉阻鏈器，把刮板輸送機恢復(fù)到正常位置。
        6、鏈條接好后要試車兩圈以上，檢查鏈條松緊是否適宜，有無扭鏈、錯環(huán)現(xiàn)象。
        （六）刮板輸送機使用安全措施
        1、輸送機司機必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得合格證的人員，持證上崗，操作時要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，處理好后方可正常運轉(zhuǎn)。司機操作時必須站在刮板輸送機機頭后的頂板支護完好的安全地點。
        2、刮板輸送機安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。機頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，機頭安裝穩(wěn)固的壓柱要班班檢查。
        3、嚴(yán)禁在刮板輸送機上乘人或運料。
        4、開刮板輸送機前首先要短時空載運轉(zhuǎn)，無異常情況時方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
        5、試運轉(zhuǎn)必須對減速機、電機固定、易熔塞、電源接線、開關(guān)、信號、壓柱等進行全面檢查，都符合安全技術(shù)要求方可試車。
        6、運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)：
        （1）超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時。
        （2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時。
        （3）電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。
        （4）液力偶合器的易熔塞熔化或其介質(zhì)噴出時。
        （5）發(fā)現(xiàn)大木料、大塊煤矸等異物時。
        （6）信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。
        7、檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌并設(shè)專人監(jiān)護。
        8、要堅持班前檢查維修制度，每班應(yīng)認(rèn)真檢查刮板及連接螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理完畢后方可開機。維修時必須首先停電，然后方可進行檢修工作，停電時要嚴(yán)格按要求懸掛停電牌，堅持誰停電誰送電的原則。
        9、開機時，應(yīng)先啟動上一級運輸設(shè)備，停機時，應(yīng)將機身上的積煤拉空，停機順序與啟動順序相反。嚴(yán)禁重載起動刮板輸送機。
        （七）拆除刮板輸送機安全措施
        1、施工前，班組長首先必須對起吊機具進行安全檢查，嚴(yán)禁使用不合格和不完好的起吊點、機具和材料。
        2、起吊、裝卸重物，班組長要統(tǒng)一指揮，所用鋼絲繩套安全系數(shù)必須大于6倍以上，同時嚴(yán)防發(fā)生碰傷人員和物件發(fā)生變形現(xiàn)象。
        3、起吊物件時，應(yīng)對起吊點、繩套以及手拉葫蘆等進行一次全面檢查， 只有一切無誤后，方可起吊作業(yè)。
        4、吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁手拉葫蘆超載吊裝作業(yè)。
        5、吊裝作業(yè)時，起吊物件下方和附近嚴(yán)禁站人、行人或其他作業(yè)。同時作業(yè)人員手腳等部位嚴(yán)禁伸入起吊物件下方。
        6、物件運輸時，采用平板車或花架車運輸。采用平板車或花架車運輸時，采用Φ12.5mm鋼絲繩捆綁車輛。
        7、起吊物件，嚴(yán)禁施工人員站在起吊設(shè)施和起吊物件下方，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離起吊設(shè)施和物件，以防發(fā)生墜落傷人事故。
        8、每次起吊物件時，當(dāng)班班組長必須對起吊設(shè)施進行安全檢查和統(tǒng)一指揮。
       
        四、避災(zāi)路線
        避災(zāi)原則：當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時，按照就高原則，向上山方向撤退；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵、頂板事故時，迅速佩戴自救器，迎風(fēng)撤退到最近新鮮風(fēng)流中。
        避水災(zāi)事故路線：
        施工地點→行人下山→一車場→配風(fēng)巷→-300m運輸大巷→副井底→地面
        避瓦斯、火災(zāi)、煤塵、頂板事故路線：
        施工地點→行人下山      永久避難硐室  
              一車場→配風(fēng)巷→-300m運輸大巷→副井底→地面