??????? 5、根據(jù)不同場所，選擇防毒用具和防護用品，嚴格遵守產(chǎn)品說明書中的各項事項，保證佩戴合適，性能良好。
??????? 6、由于作業(yè)影響，罐內(nèi)油氣濃度上升超過允許值時，作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場，重新通風，待符合規(guī)定后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 7、禁止在雷雨天進行作業(yè)。
??????? 8、對所清廢油做好妥善處理。
??????? 二、排出底油
??????????? 1、油罐倒空后應精確計量底部的余油（水），并予以記錄。
??????? 2、通過排污閥自流排油，直至油不再排出為止。
??????? 3、確認底油低于進（出）油管線后，卸下進（出）油管線閥門，并用盲板將與油罐脫離開的管線法蘭封住。
??????? 4、打開人孔，用防爆油泵將底油抽入油罐車。
??????? 5、油罐車將底油卸入卸油泵房放空罐。
??????? 6、確認底油抽空后，用防爆油泵將罐底存水抽入油罐車，倒入食堂西側(cè)灰渣場，嚴禁直接排入下水道。
????????? 三、氣體檢測
??????????? 1、氣體檢測的范圍，包括油罐內(nèi)、作業(yè)場所及附近35M范圍內(nèi)可能存留油品蒸氣的油氣濃度。
??????????? 2、測試儀器必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀，若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應重新調(diào)整測試。
??????????? 3、氣體檢測應沿油罐圓周方向進行，并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角，浮頂罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。
??????????? 4、測試儀器必須在有效檢定期內(nèi)，方可使用。
??????? 四、排出油蒸氣
????????? 1、拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)。
????????? 2、打開油罐下部人孔。
????????? 3、以風筒連接油罐下部人孔，經(jīng)檢查無誤后，啟動風機，進行強制機械通風。
????????? 4、進行間歇式通風。即每通風4小時，間隔1小時，連續(xù)24小時以上，每小時通風量宜大于油罐容積的10倍以上，直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值。
??????? 五、入罐作業(yè)
????????? 1、檢測人員在進罐作業(yè)前30分鐘再進行一次油氣濃度檢測，確認油氣濃度是否符合規(guī)定的數(shù)值，并做好記錄。
????????? 2、安全監(jiān)督、監(jiān)護人員，進入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員既可進罐作業(yè)。
????????? 3、作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時，以30分鐘左右輪換一次，每次進罐人員不得少于3人。
????????? 4、人工用銅（鋁）鏟子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹。
????????? 5、用加蓋鋁桶盛裝污雜。
????????? 6、以鋸末撒入罐底后，用銅鏟、竹掃帚進行清掃。
????????? 7、清罐污雜運往食堂西側(cè)灰渣場地處理，防止污染農(nóng)田、水系。
???????? 六、檢查維護
??????????? 1、油罐清洗作業(yè)結(jié)束后，應由專業(yè)技術人員和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修。
??????????? 2、由技術人員對油罐底板、圈板進行測后檢查，并做好記錄。
??????????? 3、由電工、維修人員對浮盤進行檢查，檢查浮盤防靜電連接線，浮盤密封圈的完好情況。
??????????? 4、對油罐進（出）油管線閥門、排污閥門進行檢修。
????????? 七、驗收
??????????? 1、油罐清洗完畢后，由清罐工作領導組會同有關人員共同對清罐工作質(zhì)量進行驗收。
??????????? 2、驗收合格后，在清罐工作領導組的監(jiān)督下，由維修人員立即封閉入孔；連接好有關管線，恢復油罐原來的系統(tǒng)。
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