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【一般要求】
操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟練掌握操作技能，具備應(yīng)急處置知識。
嚴(yán)加密閉，防止泄漏，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)或采用露天設(shè)置，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置氟化氫有毒氣體檢測報警儀。配備兩套以上重型防護服。穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套，工作場所濃度超標(biāo)的，操作人員應(yīng)該佩戴自吸過濾式防毒面具。宜采用隔離式、機械化、自動化操作。避免產(chǎn)生酸霧。
儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置整流裝置與壓力機、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。重點儲罐需設(shè)置緊急切斷裝置。
避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。
生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。吊裝時，應(yīng)將氣瓶放置在符合安全要求的專用筐中進行吊運。禁止使用電磁起重機和用鏈繩捆扎,或?qū)⑵块y作為吊運著力點。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。車間應(yīng)配備急救設(shè)備及藥品。倒空的容器可能殘留有害物應(yīng)及時處理。
【特殊要求】
【操作安全】
（1）打開氫氟酸容器時，確定工作區(qū)通風(fēng)良好且無火花或引火源存在，避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中，并有隨時可以用于滅火及處理泄漏的緊急應(yīng)變裝置。一旦發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火，切忌水流沖擊物品。
（2）生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池，經(jīng)處理合格后才可排放。
（3）充裝時使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng)，嚴(yán)防超裝。
【儲存安全】
（1）儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的專用庫房內(nèi)。庫房溫度不宜超過30℃。包裝要求密封。氫氟酸若留存時間長，則因少量水分的作用而發(fā)生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放熱反應(yīng)，且有自動催化作用，有時會突然爆炸，為此，儲存時要特別小心，貯存時間不宜太長，并注意添加穩(wěn)定劑。
（2）氫氟酸儲存區(qū)設(shè)置圍堰，地面進行防滲透處理，并配備倒裝罐或儲液池。儲存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
（3）應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。
（4）定期檢查氫氟酸的儲罐、槽車、閥門和泵等，防止泄漏。
【運輸安全】
（1）運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，運輸車輛不得進入危險化學(xué)品運輸車輛限制通行的區(qū)域。
（2）用其他包裝容器運輸時，容器須用耐腐蝕材料的蓋密封。運輸車輛應(yīng)符合符合消防安全要求，配備相應(yīng)的消防器材。運輸車輛進入廠區(qū)，保持安全車速。
（3）氫氟酸搬運人員必須注意防護，按規(guī)定穿戴必要的防護用品；搬運時，管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)卸監(jiān)裝；夜晚或光線不足時、雨天不宜搬運。若遇特殊情況必須搬運時，必須得到部門負(fù)責(zé)人的同意，還應(yīng)有遮雨等相關(guān)措施；嚴(yán)禁在搬運時吸煙。禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
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低溫甲醇洗消耗偏高原因及解決措施
受限空間作業(yè)安全要求
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