6、開口必須按生產(chǎn)科給定的位置開口，任何人不得隨意改動(dòng)，因特殊情況需改動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)生產(chǎn)科允許后方可。

7、開口前必須先進(jìn)行配風(fēng)，無配風(fēng)不準(zhǔn)開口。

8、開口前必須將開口附近的各種設(shè)備掩蓋好，防止放炮崩壞。

9、開口前必須對(duì)開口點(diǎn)處備好雙抬棚。

二、貫通措施：

1、兩巷相距20m時(shí)，必須停止一頭作業(yè)，停掘的工作面不準(zhǔn)停風(fēng)。

2、每次打眼前必須先打探眼，探眼深度不得小于5m，探透后采取少打眼，少裝眼，零放炮或用鎬創(chuàng)等符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的方法。

3、放炮前必須對(duì)停掘的工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，不得放炮。

4、放炮前必須由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指派專人在警戒線外設(shè)置警戒。警戒人員由班組長(zhǎng)或放炮員親自接送。嚴(yán)禁用電話線聯(lián)系的方式。

5、貫通前必須對(duì)被貫通地點(diǎn)的支架進(jìn)行加固，貫通點(diǎn)的支架必須達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。

三、通風(fēng)、瓦斯

1、風(fēng)筒嚴(yán)禁在行人側(cè)吊掛要吊平、吊直，風(fēng)筒末端距工作面不準(zhǔn)大于5m。

2、風(fēng)筒管理必須做到“三不讓”，即不讓風(fēng)筒落后工作的距離5m。

3、在正常工作中，如風(fēng)筒突然斷開，大破裂影響到正常供風(fēng)時(shí)，瓦檢員必須及時(shí)通知受影響的人員撤出，并進(jìn)行更換。在更換過程中必須注意檢查瓦斯積聚情況，如果瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時(shí)，則采取瓦斯排放措施。

4、吊掛風(fēng)筒必須由外向里進(jìn)行，逐節(jié)連接，逢環(huán)吊掛。

5、任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)，確需停風(fēng)時(shí)，必須按礦長(zhǎng)簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃進(jìn)行。

6、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，瓦檢員必須通知工作面撤出人員并在巷道口2米處設(shè)置醒目的棚欄，禁止人員進(jìn)入風(fēng)區(qū)，并向礦值班室匯報(bào)。

7、瓦斯檢查員必須在工作面交接班，無空班，無虛報(bào)瓦斯。

8、瓦斯檢查必須做到下牌板，檢查記錄手冊(cè)，瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。

9、瓦斯檢查員在交接班時(shí)，必須向接班人員就本班工作內(nèi)容，瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問題以及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，向接班瓦檢員逐一交待清楚，并請(qǐng)接班瓦檢員在瓦斯報(bào)告單位，班末把瓦斯報(bào)告單交接給調(diào)度室，并重點(diǎn)情況做詳細(xì)的口頭匯報(bào)。

10、在下列情況下瓦檢員不準(zhǔn)離崗：

⑴發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和瓦斯積聚未處理完；

⑵排放瓦斯未結(jié)束；

⑶局扇無計(jì)劃停風(fēng)，未查明原因和進(jìn)行處理的；

⑷發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常，未查明原因進(jìn)行處理的；

⑸發(fā)現(xiàn)有可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故，未安排處理的；

11、瓦檢員每班接班時(shí)，必須對(duì)局扇10米范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即向值班室匯報(bào)，并對(duì)所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)當(dāng)班跟班礦長(zhǎng)、隊(duì)長(zhǎng)處理。

四、打眼、爆破

1、打眼前首先必須檢查打眼地點(diǎn)的安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。加固工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的支護(hù)。

2、打眼前必須做到“三緊”“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套、不要把手巾露到衣領(lǐng)外。

3、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。

4、在下列情況之一時(shí)不得打眼，處理好后方可作業(yè)。

⑴掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)；

⑵工作面拒爆，殘爆沒有處理完畢時(shí)，（處理瞎炮除外）

⑶發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體漏出等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停止打眼，切斷電源但不準(zhǔn)報(bào)出釬桿并向礦值班室匯報(bào)，聽候處理，施工人員必須撤至安全地點(diǎn)；

⑷供水管無水防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞失效時(shí)；

⑸鉆孔突然與東空區(qū)或巷相透時(shí)；

⑹其它安全隱患未排除時(shí)；

6、炸藥必須由專職放炮員領(lǐng)取，并迅速背往工作地點(diǎn)，不得在不安全地點(diǎn)和人多處逗留。更不許背著炸藥進(jìn)入機(jī)電硐室或?qū)⒄ㄋ庪姽芘c電器設(shè)備放置在一起，運(yùn)送時(shí)炸藥電管分放。

7、從地面向井下乘罐運(yùn)送爆破材料前必須通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工乘罐時(shí)除炮員外嚴(yán)禁搭乘與此工作無關(guān)人員。

8、炸藥電管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須存放在專用爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放，并加鎖。

9、爆炸材料箱必須頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并放置在掛有電纜或電器設(shè)備的另一側(cè)

10、放炮時(shí)，必須爆炸材料箱移到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

11、從成束的電管中抽取單個(gè)電管時(shí)，必須將成束的電管歸好，攔住前端腳線將點(diǎn)管抽出。不得手拉腳線硬拽管體，也不準(zhǔn)手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。

12、裝配引藥必須在支架完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的附近進(jìn)行，必須防止電管受震動(dòng)、沖擊、防止折斷腳線。嚴(yán)禁在爆炸材料箱上裝配引藥。

13、電管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電管代替竹、木棍扎眼，電管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

14、裝藥時(shí)必須一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相連，藥卷裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)成短路。

15、必須采用正向裝藥如附圖，嚴(yán)禁采用反向裝藥。

16、封泥長(zhǎng)度不得小于眼深的1/2，并使用水炮泥。

17、放炮母線與電纜、信號(hào)等應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)，如必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并保持0.3米以上的距離。

18、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖換牌制”，放炮期間放炮員必須隨身攜帶自動(dòng)報(bào)警瓦斯檢測(cè)儀。

19、放炮前，班組長(zhǎng)、放炮員必須清點(diǎn)人數(shù)，在通往放炮地點(diǎn)的所有通路上在警戒線以外設(shè)置警戒線，比實(shí)行接送制，放炮員必須最后一個(gè)離開放炮地點(diǎn)。

20、放炮員發(fā)出放炮信號(hào)后，至少再等5秒鐘方可放炮。

21、放炮后，待工作面炮煙被吹散后，首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)必須立即處理。

22、拒爆、殘爆處理：

⑴由于連線不良造成的拒爆可重新連線起爆。

⑵在距原炮眼0.3米以外另打拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。

⑶嚴(yán)禁用鎬創(chuàng)或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷卷中拉出電管，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁向下一斑放炮員交代清楚。

23、通電后拒爆時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少在等5分鐘，方可沿線路檢查找原因。

24、放炮距離、躲炮距離、警戒距離。

⑴巷道拐一個(gè)死彎，距工作面50米以外的安全地點(diǎn)。

⑵直線放炮距工作面75米以外的安全檔內(nèi)。

25、放炮母線必須隨放隨掛，放炮鑰匙放炮員隨身攜帶，每次放炮后必須立即拔出鑰匙，摘掉母線，并扭結(jié)成短路。

五、臨時(shí)支護(hù)、出貨措施：

1、放炮結(jié)束檢查工作面安全情況后，首先必須先打前探剎桿，剎桿下架設(shè)橫木梁（木梁長(zhǎng)度不得小于棚梁長(zhǎng)度）然后用兩根金屬摩檫支栓或單體液壓支柱支設(shè)牢固。

2、找掉工作面的浮塊。

3、檢查煤鏟及與之相連的鋼絲繩，牽引棍的安全情況，發(fā)現(xiàn)問題不得使用。

4、出煤時(shí)，必須由外向里進(jìn)行，并用鎬將煤塊勾出。

5、出煤期間，將煤鏟及牽引棍人員必須密切配合，協(xié)調(diào)一致，精力集中。發(fā)現(xiàn)異常情況，將牽引棍立即取出，操作時(shí)，兩人必須側(cè)身。

6、嚴(yán)禁持牽引棍人員騎在溜槽上牽引，壁虎許保持與溜槽適當(dāng)?shù)木嚯x。

7、當(dāng)撬鐵到達(dá)溜子邊緣時(shí)，持牽引棍人員必須立即從溜槽中取出。

8、出煤期間必須進(jìn)行灑水消塵。

六、支護(hù)措施：

1、架棚前必須設(shè)置工作臺(tái)，并保證工作臺(tái)穩(wěn)固。

2、若下幫腿窩不在底板巖石上時(shí)，則必須加墊塊，長(zhǎng)墊塊長(zhǎng)度不得小于200mm，寬度不得小于100mm，厚度不得小于50mm，防止柱腿下沉。

3、架棚時(shí)，嚴(yán)格按中心腰線施工，要做到高低一致，金屬網(wǎng)鋪設(shè)均勻，孔孔相連，兩幫整齊，上梁時(shí)，必須手托棚梁，穩(wěn)抬穩(wěn)放，相互協(xié)調(diào)，不準(zhǔn)將手伸入柱梁接口處。柱腿必須緊靠梁上的檔板。

4、放炮崩倒，崩壞的支架必須及時(shí)扶正，更換。

5、嚴(yán)禁空頂，冒高在0.3米以上用密背板剎嚴(yán)，冒高在0.3米以上時(shí)，用木垛接頂。

6、在傾斜巷道中，必須有一定的迎山角，迎山角度根據(jù)施工巷道實(shí)際坡度確定，支架必須迎山有力，嚴(yán)禁支架退山。

（七）、防塵、隔爆措施

1、運(yùn)、回兩巷每50米設(shè)置一個(gè)三通閥門，所有運(yùn)煤載點(diǎn)必須有完善的噴霧裝置，管路末端與工作面迎頭的距離不準(zhǔn)超過50m。

2、放炮必須使用水炮泥，放炮地點(diǎn)及前后20m范圍內(nèi)，放炮前后必須沖洗幫，裝運(yùn)煤時(shí)必須灑水消塵。

3、必須安排專人負(fù)責(zé)沖刷巷道和灑水滅塵，掘進(jìn)巷道至少每日沖刷一次，并保證巷道內(nèi)沒有厚度超過2mm，連續(xù)長(zhǎng)度超過5m的煤塵堆積。

4、作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

5、隔爆水袋應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)，與巷道交岔口轉(zhuǎn)彎處的距離不得小于50米。

6、水袋水量不低于200升/平方米，水棚間距2米，棚區(qū)長(zhǎng)度不小于20米，水袋距頂梁，兩幫的間隙不小于100毫米。

7、吊掛水袋的掛鉤，采用斜鉤相向吊掛。

八、過斷層、褶曲等地質(zhì)變化帶頂板管理措施：

1、及時(shí)支護(hù)盡可能縮短頂板及兩幫暴漏時(shí)間，減小頂煤層付擾曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。

2、要多打眼，少裝藥、放小炮放炮中頂板難以控制有冒頂危險(xiǎn)時(shí)，改用手鎬方法掘進(jìn)。

3、減小空頂距離及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支架，永久支護(hù)必須緊跟工作面迎頭。

4、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，當(dāng)頂板發(fā)生抽冒時(shí)，必須打好撞楔，巷道冒落部分應(yīng)用木垛接頂。

5、巷道臨近構(gòu)造區(qū)時(shí)，必須加強(qiáng)瓦斯的檢查，以及斷層水的疏排工作。

九、防治水、探水措施：

1、探水眼的布置采用扇形布置如附圖，探水眼深度不得少于3個(gè)，深度不得小于60米。進(jìn)度不得超過30m

2、因鄰礦已開采多年，積水情況不詳，因此本施工地點(diǎn)必須加強(qiáng)探水工作，堅(jiān)持有掘必探，先探后掘的原則。

3、當(dāng)掘進(jìn)工作面掛紅、掛汗、空氣變冷出現(xiàn)霧氣，水川頂板，淋水加大，頂板來壓，底板鼓起，出現(xiàn)壓力水錢且水質(zhì)渾水色發(fā)渾，有臭味，有害氣體增加等，其中一種預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，并報(bào)告礦值班室，立即撤出人員。

4、當(dāng)發(fā)生透水事故時(shí)，則應(yīng)立即有組織地按避災(zāi)路線迅速撤離險(xiǎn)區(qū)，以最短的路線和最快的速度撤至地面，切勿進(jìn)入獨(dú)頭巷道，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時(shí)，應(yīng)立即佩戴自救器。

5、當(dāng)透水迅猛，水流急速的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即避開出水口和泄水流，躲避到硐室內(nèi)，拐彎巷道或其他安全地點(diǎn)，如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí)，可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物體，防止被水沖倒、沖走。

十、機(jī)電設(shè)備管理措施：

1、必須采用“三專”“兩閉鎖”供電。

2、嚴(yán)禁帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備。

3、檢修電氣設(shè)備時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收電制度，并掛有“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電的警示牌”，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的作業(yè)人員有權(quán)摘掉警示牌。

4、煤電鉆必須使用綜合保護(hù)。

5、開、停運(yùn)輸設(shè)備必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系。

6、各工種作業(yè)人員必須持證上崗，無證不準(zhǔn)作業(yè)。

7、更換大件設(shè)備時(shí)，必須預(yù)測(cè)起吊梁及連接件的承載能力，作業(yè)人員必須避開起吊期間大件突然下落傷人的位置。

8、運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭，機(jī)尾必須打壓溜柱。

9、緊鏈時(shí)必須用緊鏈器。

10、交岔點(diǎn)如不能有正常行人道，需橫跨輸送機(jī)時(shí)，必須設(shè)置行人過橋。

十一、監(jiān)控設(shè)備管理措施

1、安裝電氣設(shè)備的同時(shí)，必須安裝齊全的監(jiān)控設(shè)備。

2、安全監(jiān)控設(shè)備的供電必須取自被控電源的負(fù)荷側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

3、監(jiān)控分站必須安設(shè)在便于人員觀察，調(diào)試、檢驗(yàn)無臨水進(jìn)風(fēng)巷道中距巷道底板不小于300mm。

4、甲烷傳感器必須垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側(cè)避不小于200mm，不得懸掛在風(fēng)筒同一側(cè)，禁止用新風(fēng)直接吹甲烷傳感器。

5、甲烷傳感器距工作面5米設(shè)置，距回風(fēng)流中全風(fēng)壓巷道10米—15米設(shè)置，見附圖。

6、瓦檢員每班必須檢查所管轄范圍內(nèi)的安全監(jiān)控設(shè)備及電纜，使用光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，當(dāng)兩者誤差大于允許誤差時(shí)，以較大者為依據(jù)，將檢查結(jié)果匯報(bào)礦值班人員。

7、甲烷傳感器的移動(dòng)由瓦檢員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁擅自停用。

8、甲烷傳感器的設(shè)置，維護(hù)、更換，由當(dāng)班電氣人員負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理或更換。

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