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噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底

　　評論：　更新日期：2013年11月05日

五、故障及排除

序	故障現(xiàn)象	故障原因		排除方法
1	通電后所有電機(jī)無法啟動	1）未接電源		接好外部電源
		2）漏電開關(guān)和斷路器未合上		合上開關(guān)
		3）急停按扭未復(fù)位		復(fù)位急停按扭
		4）啟動（停止）按扭損壞或線路接觸不良		檢查按扭、接線柱
		5）熱繼電器起保護(hù)作用		復(fù)位
2	啟動電機(jī)漏電保護(hù)開關(guān)頻繁跳閥	1）電路漏電		檢查漏電位置
		2）電控柜中的電氣進(jìn)水		沖洗時不要把水沖入電控柜中
3	通電后計(jì)量泵振動電機(jī)工作正常，但主電機(jī)不動	1）壓緊裝置壓得太緊		調(diào)整拉桿壓緊力
		2）機(jī)器本身內(nèi)部問題		拆開凸輪體清洗水泥漿，檢查滾子、軌道是否損壞；拆開減速箱，檢查齒輪和軸承是否損壞
4	電機(jī)正常，計(jì)量泵泵不出液體	1）計(jì)量泵單向閥鋼珠未復(fù)位		有生銹或有雜物需清理
		2）吸入口堵塞		拆下清洗
		3）吸入管破損，吸進(jìn)了空氣		更換管道
		4）單向閥內(nèi)彈簧未復(fù)位		修理或更換
		5）匯合器小噴頭堵塞		拆下清洗
		6）計(jì)量泵本身出現(xiàn)問題		檢查修理
		7）液體速凝劑沉淀太多		更換速凝劑
		8）泵閥吸入不同速凝劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被堵塞		拆卸并清洗
		9）液體速凝劑管被堵塞		清洗速凝劑管路
5	啟動按扭，接觸器動作，但電機(jī)不轉(zhuǎn)	1）轉(zhuǎn)向開關(guān)在0位		調(diào)整轉(zhuǎn)向開關(guān)，電壓表應(yīng)有電壓指示
		2）缺相		檢查接線頭，排除接觸不良的接線
6	工作一段時間之后突然自動停機(jī)	1）控制主電機(jī)的熱斷電器跳閘	氣料混合倉積料過多	翻開料斗，清除氣料混合倉混凝土積料，機(jī)器復(fù)位后再將熱斷電器復(fù)位（下同）
			轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)不動	必須拆卸轉(zhuǎn)子體修理，可能滾子損壞，強(qiáng)行使用將可能損壞機(jī)器
		2）控制計(jì)量泵電機(jī)的熱斷電器跳閘	單向閥或匯合器芯小孔堵塞	找出堵塞處，清洗干凈后再安裝
			噴嘴混合環(huán)處堵塞	拆下噴嘴清洗后再安裝
			電機(jī)燒壞	更換或修理電機(jī)
		3）控制振動電機(jī)的熱斷電器跳閘	缺相	檢查接線頭，排除接觸不良的接線
			電機(jī)軸承損壞	更換軸承
		4）斷路器跳閘		檢查斷路器，復(fù)位
		5）變壓器燒壞		聞一聞是否有燒焦的味道，看一看變壓器是否發(fā)黑，如是則更換
7	噴嘴處無速凝劑風(fēng)	1）噴嘴接頭混合環(huán)及斜孔堵賽		拆下清洗
		2）匯合器出口堵塞		清洗
		3）進(jìn)風(fēng)單向閥堵塞		拆下清洗或更換
		4）進(jìn)風(fēng)管道未送風(fēng)		送風(fēng)
		5）空壓機(jī)風(fēng)壓或風(fēng)量不足		調(diào)整空壓機(jī)
		6）輔助風(fēng)未完全打開		將輔助風(fēng)閥完全打開
		7）輔助風(fēng)閥和管路有異物		拆卸管路，通風(fēng)檢查
		8）速凝劑管路堵塞		用水清洗或更換速凝劑管
8	結(jié)合板面砂漿呈噴射狀噴出，料斗返風(fēng)	1）壓緊拉桿壓力不夠或不平衡		調(diào)整拉桿壓力
		2）結(jié)合板或襯板磨損嚴(yán)重		更換結(jié)合板或襯板
		3）結(jié)合面不清洗		結(jié)合板與襯板之間干凈和平衡
9	工作中頻繁停機(jī)	1）電接點(diǎn)壓力表動作壓力調(diào)得過低		調(diào)高電接點(diǎn)壓力表動作壓力
		2）混凝土和易性不好，導(dǎo)致工作壓力過高，使電接點(diǎn)壓力表頻繁動作		調(diào)整混凝土的配合比，提高混凝土和易性
		3）風(fēng)量不夠?qū)е鹿ぷ黠L(fēng)壓過高		加大主風(fēng)閥開度
	三電機(jī)中，有兩電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，一電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)	1）控制該電機(jī)的接觸器觸點(diǎn)燒壞，導(dǎo)致接觸不良		檢查接觸器觸點(diǎn)，用刀或其它扁狀物將燒焦點(diǎn)上的所有碳化物清除掉，再重新裝上。
		2）通向該電機(jī)的控制線路有接觸不良的地方		檢查通該電機(jī)的所有線路、接線柱
	工作中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率降低	1)料斗返風(fēng),下料速度降低		檢查結(jié)合板、拉桿，看結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重或是拉桿未壓緊造成料斗返風(fēng)不下料
				料柱密封效果差，保證結(jié)合板與鋼襯板之間清潔，壓緊結(jié)合板力四周均勻，在開風(fēng)前先輸送混凝土到氣料混合倉形成料柱密封。
		2)混凝土和易性差		調(diào)整混凝土配合比，提高混凝土和易性（主要指混凝土流動性）
10	噴嘴脈沖大	1）工作風(fēng)壓偏低		調(diào)整工作風(fēng)壓
		2）混凝土和易性差		調(diào)整混凝土配合比和水灰比
		3）上料不均		上料要均
		4）空壓機(jī)風(fēng)壓或風(fēng)量不足		增大風(fēng)壓風(fēng)量（系統(tǒng)風(fēng)壓必須大于0.5MP，風(fēng)量必須滿足10m³/h）
11	堵管	1)工作風(fēng)壓太低		調(diào)整工作風(fēng)壓
		2)混凝土的塌落度過小		調(diào)整水灰比
		3)和易性差		調(diào)整混凝土配合比
		4)有細(xì)長導(dǎo)物和粗骨料粒徑過大		用篩網(wǎng)過篩
12	瀉漿孔漏漿嚴(yán)重	1)活塞損壞		更換活塞
		2)缸套磨損嚴(yán)重		更換缸套
13	噴射效果較差	1)噴嘴與受噴面距離不當(dāng)和角度掌握不當(dāng)		噴嘴與受噴面距離在0.8-1.2米，角度控制在不小于70度
		2)工作風(fēng)壓調(diào)整不當(dāng)		調(diào)整工作風(fēng)壓
		3)上料不均		上料要連續(xù)
14	速凝劑效果較差	1)速凝劑本身質(zhì)量不好		更換速凝劑
		2)速凝劑與水泥相容性不好		更換速凝劑或水泥
		3)摻量不當(dāng)		調(diào)整摻量
15	回彈過大和粉塵過濃	1)混凝土坍落度不當(dāng)		調(diào)整混凝土配合比或水灰比
		2)工作風(fēng)壓過高		調(diào)整工作風(fēng)壓
		3)速凝劑效果較差		調(diào)整摻量或更改速凝劑