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反應(yīng)釜操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年05月05日

目的:建立反應(yīng)釜標(biāo)準(zhǔn)操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程  
        范圍:各車間內(nèi)所有反應(yīng)釜  
        職責(zé):操作人員、維修人員、技術(shù)人員、車間管理人員對(duì)本規(guī)程實(shí)施負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程:  
        1、檢查  
        1.1檢查減速機(jī)潤滑油是否足夠。
        1.2檢查機(jī)械密封油盤內(nèi)冷卻油是否足夠。  
        1.3檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)間的壓緊程度是否適中。  
        1.4啟動(dòng)電機(jī),檢查攪拌槳是否按順時(shí)針方向(從上往下看)轉(zhuǎn)動(dòng)。
        2、操作   
        2.1嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)反應(yīng)釜。  
        2.2盡量避免冷釜時(shí)加熱料,熱釜時(shí)加冷料,以免影響使用壽命。
        2.3采用夾套加熱應(yīng)緩慢進(jìn)行加壓、升溫。一般先通入0.1Mpa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩慢升壓、升溫(升溫速度以每10分鐘升0.1Mpa壓力為宜)直到所需操作溫度。  
        2.4采用夾套冷卻時(shí),若采用冷卻水,可將冷卻水直接通入夾套冷卻;若彩冷凍水時(shí),在通入冷凍水前應(yīng)先排盡夾套內(nèi)的存水,冷凍完畢后,應(yīng)及時(shí)將冷凍水用空壓壓回冷凍水槽。
        2.5蒸汽加熱采用上進(jìn)下出,熱水加熱采用下進(jìn)上出;冷卻水、冷凍水冷卻采用下進(jìn)上出。
        2.6反應(yīng)釜作為反應(yīng)容器用時(shí),充裝余數(shù)不超過75%,作為貯罐時(shí)不超過90%。  
        2.7出料時(shí),若出料閥、出料管堵塞,一律用非金屬工具(與介質(zhì)無反應(yīng)的材料),輕輕捅開,不得碰敲。
        2.8清洗反應(yīng)釜內(nèi)部時(shí)不得使用金屬器具。對(duì)粘結(jié)在釜內(nèi)表面上的物料必須及時(shí)清洗徹底。
        2.9不銹鋼反應(yīng)釜嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸介質(zhì),搪玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)禁使用含氟介質(zhì)。  
        3、維護(hù)保養(yǎng)
        3.1反應(yīng)釜減速器的日常維護(hù)、保養(yǎng)  
        3.1.1減速器在第一次加油工作200小時(shí)須更換新油,以后每3個(gè)月更換一次。每次換油后須做好相應(yīng)的記錄。
        3.1.2減速器每周加一次潤滑油,油位控制在油標(biāo)2/3直徑處,每班開機(jī)前應(yīng)檢查油位,如油位不到應(yīng)及時(shí)加,并做好相應(yīng)記錄。  
        3.1.3減速器工作油溫不能大于85℃。
        3.1.4減速器轉(zhuǎn)臂軸和骨架式橡膠油封是易磨損件、每月或停產(chǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查、有無磨損、變形和老化,漏油現(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理,并做好相應(yīng)記錄。  
        3.1.5減速器潤滑油的選用,當(dāng)電機(jī)功率P≤7.5kw時(shí)應(yīng)用50#機(jī)械油。當(dāng)P>7.5kw時(shí),70#、90#工業(yè)齒輪油。  
        3.2反應(yīng)釜機(jī)械密封日常維護(hù)、保養(yǎng)  
        3.2.1機(jī)械密封冷卻液每班檢查一次,數(shù)量不夠時(shí)加冷卻液至油盤高度2/3左右,冷卻液每月更換一次。并做好相應(yīng)記錄。  
        3.2.2每天在開機(jī)前檢查機(jī)械密封緊箍圈螺絲有無松動(dòng),動(dòng)靜環(huán)壓緊程度、壓緊環(huán)與彈簧座之間的彈簧是否有歪曲,跳出現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整,并做好相應(yīng)記錄。
        3.3反應(yīng)釜儲(chǔ)罐管道、閥門日常維護(hù)、保養(yǎng)  
        3.3.1由于生產(chǎn)藥物時(shí),加入化學(xué)物質(zhì)有一定腐蝕性,所以生產(chǎn)完畢后,必須對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗,如有物料粘在罐上時(shí)不能用金屬工具,應(yīng)用木制和塑料工具,以免損壞罐子內(nèi)表面。
        3.3.2避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,以免影響設(shè)備使用壽命。  
        3.3.3閥門開啟和關(guān)閉,必須靈活,如出現(xiàn)泄漏和滴漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知維護(hù)人員更換并做好記錄。
        3.4減速器更換潤滑油方法和零件安裝  
        擰下機(jī)座上的放油塞,放去污油,用煤油沖洗干凈。換上潤滑油,油位應(yīng)在油標(biāo)2/3處。
        3.5減速器零件安裝  
        3.5.1應(yīng)用柴油清洗各零件。
        3.5.2滾動(dòng)或滑動(dòng)面須(浸)潤滑油。  
        3.5.3擺齒輪有標(biāo)記的面應(yīng)向上。  
        3.5.4裝橡膠油封,切勿損傷唇口,裝時(shí)應(yīng)抹些黃油,以利裝配。
        3.5.5裝配完畢,注入潤滑油,油位不低于示油器的中心。
        3.5.6用于拔動(dòng)輸入軸,若轉(zhuǎn)動(dòng)輕松靈活。
       

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