17．鉆進(jìn)過程中的注意事項如下
　　　　（1） 發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報；
　　　　（2） 鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用黃泥封孔，同時向礦調(diào)度室匯報；
　　　　（3） 鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施；
　　　?。?） 巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將廢孔封死，不得注水。
　　　　18．更換鉆頭時，應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鉆桿；停鉆8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。
　　　　19．提出鉆具時的注意事項如下
　　　　（1） 提鉆前，要丈量機(jī)上余尺，開升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
　　　　（2） 提鉆前必須用清水沖孔，排凈巖粉；
　　　?。?） 在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外；
　　　　（4） 巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯；
　　　?。?） 提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序；
　　　?。?） 鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。
　　　　20．啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鉆機(jī)，動作要準(zhǔn)確、及時、迅速。
　　　　21．機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
　　　　22．鉆進(jìn)仰角超過25 度時，不準(zhǔn)在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
　　　　23．機(jī)器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機(jī)器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機(jī)、水泵電機(jī)防護(hù)罩上。
　　　　24．封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉，封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
　　　　25．各種類型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行，并建立班保、周保、月保制度。
　　　　26．鉆機(jī)不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查。
　　　　27．鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機(jī)長時間不用時，應(yīng)對所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機(jī)械外殼應(yīng)涂上防腐油。
　　　　28．經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。
　　　　29．所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。
　　　　30．鉆機(jī)搬遷時，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
　　　　31．下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來。
　　　　32．嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
　　　　33．鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長的指揮下做好各種善后處理工作（如鉆機(jī)的搬遷、檢修存放，鉆桿、接頭及接箍的更換，鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等），為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。