1.開(kāi)車前的檢查

1.1 檢查油箱、乳化液箱油液是否足夠及濃度是否符合要求（3-5℃）。
1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護(hù)裝置是否完好無(wú)損、可靠、靈活。
1.3 各液壓系統(tǒng)有無(wú)明顯泄漏現(xiàn)象。

2.操作程序

2.1 試驗(yàn)三用閥，打開(kāi)乳化液高壓截止閥和低壓截止閥，關(guān)閉其卸載截止閥。
2.2 打開(kāi)乳化液泵注液，乳化液低壓表壓力上升，到2Mpa停泵，進(jìn)行三用閥的低壓密封2分鐘，保壓試驗(yàn)，如低壓合格，則關(guān)閉低壓，開(kāi)動(dòng)乳化泵注液，使泵壓力上升，用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力，才能卸載、停泵，三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閉，穩(wěn)壓力2分鐘不變?yōu)楹细瘢ㄔ囼?yàn)后，打開(kāi)卸載閥，將增加操縱開(kāi)關(guān)打到中間位置，待壓力降完后即可卸下三用閥）。
2.3.支柱試驗(yàn)，將支柱立在壓機(jī)下面，用注液槍注液使其上升到足夠高度，升降幾次，排盡柱內(nèi)空氣，打開(kāi)壓機(jī)開(kāi)關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓截止閥，關(guān)閉油低壓表截止閥、卸載閥，開(kāi)動(dòng)油泵，最后先打到下壓位置，待高壓表有壓力指示，然后將增加器操縱開(kāi)關(guān)打到吸油位置，待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上，逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閥，這時(shí)關(guān)閉壓機(jī)保壓截止閥，微形卸載閥，使其壓力緩慢下降，打開(kāi)油低壓表截止閥，當(dāng)壓力下降到2Mpa時(shí)關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥，壓力保持2分鐘不變，密封試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)開(kāi)油泵，將壓機(jī)活塞提升到支柱把二個(gè)操縱開(kāi)關(guān)均打到中間位置、停泵，并降檔。

3.停機(jī)操作

3.1 拉掉電源，卸下備試件，打掃清潔，清點(diǎn)工器具。
3.2 各操縱手柄打到零位。
4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
運(yùn)行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液、漏油，液溫不得超過(guò)500C，油溫不得超過(guò)700C，油泵溫和動(dòng)轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，做好記錄，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。