崗位要求：提升機維修工必須具備提升系統(tǒng)鉗工及液壓基礎操作知識。必須熟知本工種職責范圍，熟練掌握所維修提升設備的技術性能、標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解設備周圍環(huán)境及相關電氣基本知識。

（一）作業(yè)前

1.???? 查工具：架設照明保持照明充足，檢查工具是否正常，禁止工具帶病使

用。

2.? 填確認：填寫崗位風險管控排查記錄，符合安全條件方可作業(yè)。

（二）作業(yè)中

3.? 聯(lián)系停機：提升維修工進入現(xiàn)場后，要與提升設備操作工聯(lián)系，處理故障時要確保設備在停機狀態(tài)，對相關設備停電并掛警示牌，必要時需要鎖車。

4.? 維修作業(yè)：（1）重要部位、設備設施的檢修和危險作業(yè)，應提前編制檢

修計劃與檢修方案，制定安全保障措施，并開具相應的作業(yè)許可票證，作業(yè)時必須落實安全防范措施。

（2）維修設備前，要確?，F(xiàn)場無阻礙物，攜帶工具要牢固。

5.? 維護保養(yǎng)：做好設備日常保養(yǎng)、潤滑、維護，減少機械零部件磨損，提高各部件使用壽命。

提升設備重點部位檢查：

（1）? 卷筒部位

1）?? 每周應檢查摩擦襯墊的磨損情況并記錄，若各繩槽直徑差值超過 0.8mm， 應進行車槽，襯墊厚度減少量達到襯墊厚度的 2/3，應更換襯墊。

2）?? 每兩個月對襯墊鎖塊上的緊固螺栓進行檢查，緊固防松。新裝摩擦襯墊，應在運行一周后進行緊固一次。

3）?? 每半月應對制動盤進行軸向跳動測試，若超出規(guī)定值，應進行調整。

4）?? 每兩個月對卷筒各聯(lián)接部位螺栓按緊固力矩進行緊固。

（2）? 主軸承

1） 每月應對主軸承間隙測量及潤滑檢查，并做好記錄。

2）?? 主軸承運轉 3000-5000 小時應重新進行潤滑。

3） 主軸承定位應良好，每半年按規(guī)定緊固力矩對螺栓緊固一次。

4） 主軸承密封圈每周檢查一次。

（3）? 減速機、聯(lián)軸器、潤滑站

1）每周檢查各彈性棒銷聯(lián)軸器及彈性棒銷磨損情況。

2) 每六個月檢查齒輪聯(lián)軸器內齒輪嚙合情況、齒面磨損情況，并補充潤滑脂； 每年全部更換一次潤滑脂。

3) 每六個月清洗、更換濾油器濾芯。

4) 每年應更換一次潤滑站潤滑油。

5) 每年應對聯(lián)軸節(jié)校對一次同軸度，若超過規(guī)定值應進行調整。

6) 聯(lián)軸節(jié)各部位螺栓每兩個月應按緊固力矩進行緊固防松。

7) 每月應對減速機進行注油到指定油位。每半年更換一次潤滑油。并檢查密封圈是否損壞。

8) 每月應對傳動齒輪的齒隙、齒面接觸磨損情況進行檢查。

9) 每周應對軸承的溫度、潤滑情況、磨損情況進行檢查測試。

10）??? 減速機運行 1500-5000 小時更換潤滑油。根據(jù)油質檢查情況可適當延長。

但換油間隔不應超過 18 個月。

11）??? 設備所有的地腳螺栓每半年應按緊固力矩進行緊固防松。

（4）???????????????????????? 制動器、液壓站

1） 每天應對制動器與制動盤的的間隙進行測量，超過值調整。

2） 每月應檢查制動器閘瓦磨損情況，超過值更換。

3） 每天對制動盤進行檢查，若接觸上油脂，應立即清除。

4） 每半年對制動器各部位聯(lián)接螺栓按緊固力矩進行緊固防松。

5） 每天對液壓油油位進行檢查一次，若低于油標進行添加。

6） 每半年對液壓油質檢查一次，每年更換一次液壓油。

7） 濾油器每半年檢查一次，在正常工作條件下每年更換一次。

8） 每天應對儲能器進行檢查，若低于規(guī)定壓力，應盡快重新充至其原值。

9） 應每年檢查一次彈簧的彈力。

10）? 每天應對液壓站、制動器及管路接頭的泄漏情況進行檢查。

（5）? 鋼絲繩及提升容器：

1）?? 每周應對提升鋼絲繩（四繩）以 0.3m/s 速度進行斷絲、斷股、銹蝕、松捻等情況檢查，并由管理人員參加做好檢查記錄。

2）?? 每周應對尾繩、旋轉器進行檢查一次。

3）?? 每周應對罐籠、箕斗及懸掛裝置進行全面檢查緊固。

4）?? 每周應對提升鋼絲繩（四繩）進行張力的檢測，若超過規(guī)定應進行調繩。

（6）? 井筒裝備及裝卸載站

1） 罐道應每周檢查緊固一次。

2） 每周應對裝載站（皮帶、振動放礦機及稱重斗）及卸載站（卸載直軌、分配小車及風動裝置）進行全面檢查、潤滑。

（7）? 天輪

1） 每半年應對天輪軸承進行檢查。

2） 每年應對天輪軸承潤滑脂更換一次。

3） 每月應對天輪襯墊磨損情況進行檢查。

（8）? 豎井提升系統(tǒng)的裝置（卷筒、制動裝置調整裝置、傳動裝置、聯(lián)接裝置、提升容器、罐道梁、導向輪、阻車器、裝卸礦設施、天輪和鋼絲繩等），每班應檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應及時匯報解決。

（三）作業(yè)后

6.? 整理：工具材料要放在安全地點并上架擺放，清理干凈現(xiàn)場衛(wèi)生，達到標準化要求。