低壓循環(huán)貯液桶和氨泵二者功能緊密相連，桶泵合一，共同發(fā)揮氨泵供液系統(tǒng)的核心作用。
一、低壓循環(huán)貯液桶
1、低壓循環(huán)貯液桶的運行狀態(tài)應(yīng)保持：壓力表靈敏、準(zhǔn)確；安全閥的控制閥、金屬液面指示器的控制閥開啟，放油閥應(yīng)關(guān)閉。
2、通過調(diào)節(jié)閥供液閥的流量：增減氨泵運轉(zhuǎn)臺數(shù)；控制氨壓縮機(jī)吸氣量的大小，使液面應(yīng)保持在50%左右。
3、因調(diào)整操作不當(dāng)，使用低壓循環(huán)貯液桶滿液，造成氨壓縮機(jī)來霜，應(yīng)作事故處理。制冷運行的間隙期間，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視低壓循環(huán)貯液桶的回液狀況，防止?jié)M液現(xiàn)象的發(fā)生。
4、連續(xù)使用的低壓循環(huán)貯液桶一般每周放油一次，庫房沖霜液氨排向低壓循環(huán)貯液桶后，必須進(jìn)行放油工作。
二、氨泵
1、啟動前的準(zhǔn)備工作
（1）查明上次氨泵停止運轉(zhuǎn)的原因，如因故障，必須查明是否修好。
（2）檢查低壓循環(huán)桶的液面是否正常，所需庫房的供液閥是否開啟。
（3）調(diào)整氨泵的進(jìn)、出液閥，壓力表為開啟狀態(tài)，抽氣閥應(yīng)微開，并保持常開。
2、管理與調(diào)整
（1）氨泵運轉(zhuǎn)后應(yīng)通過電流表及進(jìn)、出口壓力表的指示情況，確認(rèn)是否上液。
（2）工作電流為：低溫系統(tǒng)氨泵約為5-6A；高溫系統(tǒng)氨泵約為6A。進(jìn)出壓差：新泵為0.06-0.15Mpa；老泵為0.1-0.25Mpa，電流表、壓力表指針擺動穩(wěn)定，無忽高忽低現(xiàn)象。
（3）氨泵在運行中，如電流過大，電流表指針擺動幅度較大，氨泵體內(nèi)發(fā)出異常摩擦雜音時，一般認(rèn)為是石墨軸承磨損，電機(jī)轉(zhuǎn)子摩擦屏蔽套，負(fù)荷過大造成，應(yīng)即停泵檢查，排除故障。
（4）運轉(zhuǎn)中若工作電流和排出壓力下降，氨泵發(fā)出沒有負(fù)荷的聲音，說明氨泵進(jìn)液情況不好，或缺液運轉(zhuǎn)（或氣蝕），應(yīng)立即停止氨泵運行，通過加大低桶供液量，開大抽氣閥門，積極進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)氨泵正常運行。
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