目的：為了確保工作人員的人身安全和延長設(shè)備的使用壽命，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的，特制定安全操作規(guī)程。
具體內(nèi)容如下：
一、開機前準備工作：
1、上崗人員要將工作服穿戴整齊，特殊崗位必須穿戴規(guī)定的勞保防護。
2、該設(shè)備必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和工藝過程者定員定崗操作。
3、打開氣路、冷卻水閥，檢查管路是否暢通，有無泄露。（回水管路嚴禁堵塞，以防損壞鍋壁）
4、在線工作人員必須相互協(xié)作，確保人員安全和設(shè)備正常的情況下，方可開機作業(yè)。
二、開機作業(yè)：
1、開機需按照工藝要求逐步開啟各個設(shè)備。
2、加料過程：
（1）、一人一個加料過程。
（2）、按工藝要求將料放到升降機上，不允許超過升降機的載荷。
（3）、防護門必須關(guān)上并鎖死才可啟動升降機。
（4）、在加料平臺上取料時必須確保升降機安全的情況下，方可打開加料平臺的安全門進行取料。
（5）、取料結(jié)束后關(guān)上安全門并鎖死。
（6）、加料人員身上不準攜帶易墜落的物品。
（7）、加料人員在加料結(jié)束后蓋緊料斗蓋，清掃加料區(qū)域內(nèi)的垃圾，確保加料平臺干凈，避免失足事故的發(fā)生。
3、開啟熱混機。
4、待混料溫度達到工藝要求時，打開熱混罐放料閥，同時開啟冷混電機。物料放完后關(guān)閉熱混罐下料閥和熱混電機。
5、待物料冷卻至工藝要求時，打開冷混罐下料閥，將物料排放至螺旋上料機的料倉內(nèi)。如果在放料過程中遇到放料不暢，應(yīng)停止冷混設(shè)備，待設(shè)備完全停止后進行疏通。嚴禁工作人員用手直接疏通。
6、開啟螺旋上料機，給造粒擠出機供料，并蓋好上料倉蓋。
三、關(guān)機作業(yè)：
1、關(guān)機工作必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和工藝過程的工作人員操作。
2、依次關(guān)閉熱混電機，冷混電機和所有閥門。
3、設(shè)備完全停止后清掃工作區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，并做好交接班記錄生產(chǎn)完。
四、注意事項：
? 1、在工作區(qū)域內(nèi)嚴禁打鬧，聚眾聊天。
? 2、嚴禁酒后上崗作業(yè)。
? 3、使用載物工具時，注意自身安全和他人的安全。
? 4、使用載物升降機時，嚴禁人員乘坐。
5、設(shè)備運行時，嚴禁操作人員靠近或接觸高溫設(shè)備和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
6、操作人員若發(fā)現(xiàn)自己身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)，并告訴同事或領(lǐng)導。
? 7、清潔設(shè)備時，要關(guān)閉電源，設(shè)備完全停止的情況下才可清潔，對于高溫設(shè)備，待冷卻后才可進行清掃。
? 8、存在故障的設(shè)備，應(yīng)由維修人員處理。
? 9、對于違章作業(yè)的要求，工作人員可以拒絕，并制止他人違章作業(yè)。
10、在上班期間工作人員要將貨物，工具，物品擺放整齊，保持工作環(huán)境的整潔

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