一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、了解水池的水位情況，并檢查水管及閘門情況。
3、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步檢查：
A、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動。
B、注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。
C、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜。
D、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。
E、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求。
F、前后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。
G、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車。
（二）開車、停車
開車
1、接到開車信號，檢查確定無誤后，方可發(fā)信號開車。
2、開泵的程序：開泵前先向泵內(nèi)灌水，同時將泵上的放氣閥門打開，待氣排凈且冒出水時，表明泵已灌滿水，即可將排排氣閥門和灌水閥門關(guān)上，關(guān)上出水閥門，打開冷卻水閥門；啟動電機(jī)開泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢打開出水管閥門直至正常排水，注意電流的變化情況，水泵不得超負(fù)荷使用。
停車
1、接到停車信號后，關(guān)閉出水管閥門，然后再停泵、關(guān)閉冷卻水管。
2、停車后對水泵、開關(guān)、各儀表及管道、閥門進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
3、檢查盤根的密封情況，漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。
4、定期清理水倉，尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。
5、按規(guī)定填寫崗位記錄、做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項
1、注意檢查電動機(jī)的聲響、振動和溫升情況。檢查水泵冷卻水的情況，保證不斷水，水量、水質(zhì)、水溫符合要求。
2、密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化，經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。
3、注意水池內(nèi)水位變化，既不能抽空，又不能溢流。
4、檢查盤根的密封情況，不過緊、過松、適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴水1~20滴為宜。
四、特殊情況的處理
1、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時，應(yīng)停泵檢查：葉輪是否受卡或過度磨損；盤根是否漏氣；吸水網(wǎng)是否堵塞等，發(fā)現(xiàn)上述任何一鐘情況，均要及時處理。
2、聽到噪音或不正常音響時，應(yīng)立即停車，檢查原因。
3、電機(jī)檢修、更換或長期停運(yùn)在開時，注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。
五、安全注意事項
1、不得在無水情況下運(yùn)行。
2、不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。
3、運(yùn)行中，吸水管淹沒深度不得小于0.5m。