一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
二、操作程序
（一）開車前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動；
3、檢查傳動膠帶是否正常；
4、注油器及各軸承的潤滑情況，油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求；
5、盤根應(yīng)嚴(yán)密、均勻，密封壓蓋應(yīng)牢固、無偏斜；
6、冷卻水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活，水質(zhì)、水量應(yīng)符合要求；
7、前、后閥門應(yīng)處于規(guī)定位置；
8、先人工盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1~2圈，如轉(zhuǎn)不動，嚴(yán)禁開車；
9、點(diǎn)動運(yùn)行檢查是否有異常。
10、確認(rèn)一切正常后，向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
（二）開車、停車
開車
1、就地開車時(shí)．接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車；集控開車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。
2、啟車時(shí)，先打開進(jìn)料閘門，然后打開冷卻水閘門，啟動電動機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可打開出料閘門至所需要的流量為止，并根據(jù)需要進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報(bào)。
停車
1、泵停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉冷卻水，待管道內(nèi)物料全部回流后，關(guān)閉進(jìn)料閘門，將停車按鈕閉鎖。
2、長時(shí)間停泵時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)的物料放空，并對泵進(jìn)行沖洗，防止物料積沉堵塞泵和管道；
3、認(rèn)真填寫崗位記錄，做好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、注意檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，盤根密封是否良好，以及其他相關(guān)部件是否正常。
2、聽到泵、電機(jī)有異常聲響，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)傳動部位是否緊固（傳動膠帶是否缺少、斷裂），傳動罩是否安全牢固。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的溫度是否正常，應(yīng)無明顯的發(fā)熱現(xiàn)象。
5、各氣(液)動閥門改換流向時(shí)，應(yīng)判斷正確的順序，先開后關(guān)。
6、注意各桶液位不能溢出，若發(fā)現(xiàn)溢出，應(yīng)及時(shí)與調(diào)度和有關(guān)崗位聯(lián)系并采取措施。
7、運(yùn)行中各地溝污水應(yīng)及時(shí)排出，防止地溝溢出，并經(jīng)常用水沖洗地溝，保持地溝無積料。
四、安全注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁泵不帶料空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在泵倒轉(zhuǎn)沒有停轉(zhuǎn)前嚴(yán)禁再次啟動，以防損壞設(shè)備。
3、操作箱上掛有停機(jī)牌時(shí)．禁止啟動設(shè)備。
4、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全狀況時(shí)，應(yīng)立即停車并向調(diào)度匯報(bào)。