一、崗位職責
1、在冷鼓工段長班長的領導下完成好焦爐煤氣回收，輸送及初步凈化工作。
2、維護、保養(yǎng)正確使用風機，管道，閥門，確保備用風機處于良好狀態(tài)。
3、定期檢查初冷器的阻力，調(diào)節(jié)煤氣溫度。
4、保證焦爐集氣管壓力穩(wěn)定，微波動。
5、每兩小時煤氣系統(tǒng)排液一次，確保暢通無阻。
6、保證各下液管道通暢，對其定期吹掃。
7、認真執(zhí)行本崗位操作及安全操作規(guī)程。
二、工藝流程
焦爐碳化室溢出的荒煤氣→上升管→橋管→集氣管→吸氣管→1.0m閥→煤氣負壓管→氣液分離器→1#2#3# 橫管初冷器→電捕焦油器→鼓風機→煤氣凈化，回爐自用，自動放散。
三、設備結構
序號 | 設備名稱 | 型號 | 臺數(shù) | 安裝位置 | 備注 |
1 | 羅茨鼓風機 | ARMH-650M | 3 | 冷鼓工段 | 電氣防爆等級ExdIIBT4 |
2 | 鼓風機水封槽 | 2600×1000×4000 | 2 | 冷鼓工段 | 立式平頂V全=10.4m3 |
3 | 鼓風機水封槽液下泵 | LY40-160 | 1 | 冷鼓工段 | ? |
4 | 上段冷凝液循環(huán)泵 | KCZ65/200A | 2 | 冷鼓工段 | 防護等級IP55 |
5 | 下段冷凝液循環(huán)泵 | KCZ125/315A | 2 | 冷鼓工段 | 防護等級IP55 |
6 | 初冷器 | JH050225-2 | 3 | 冷鼓工段 | ? |
7 | 初冷器水封槽 | RLG07，φ800×3000 | 6 | 冷鼓工段 | 立式平頂V全=1.5m3 |
8 | 桿泵 | 流量20-303泵長3m | 1 | 自動放散 | ? |
9 | 桿泵 | 流量20-303泵長1.5m | 1 | 食堂 | ? |
四、操作規(guī)程
（一）鼓風機開停工操作規(guī)程
1、鼓風機開啟操作:
1.1 啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。
1.2 采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體內(nèi)無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。
1.3 進行手盤車工作約（2-3）圈。
1.4 電工確認電機及線路正常、可使用。
1.5 將鼓風機出口交通閥（小循環(huán)）全部打開。
1.6 啟動鼓風機觀察電流30秒鐘回至280A運行指示亮時確認可使用。
1.7 通知焦爐上升管及交換人員，注意觀察上升管壓力。
1.8 不停車，將鼓風機進出口閥門打開，觀察焦爐放散情況及風機后壓力逐漸關閉交通閥。
1.9 待風機運行正常后，檢查各處吸力、壓力確認符合技術要求。
1.10真實填寫記錄。
2、鼓風機單體、停機操作:
2.1在不明顯影響焦爐上升管壓力、各處吸力時逐漸打開交通閥之全部展開，同時關閉風機進口閥，待關閉1/2時需、快速關閉，關死進口閥，切斷電源。
2.2風機停止運行后，進行盤車工作，約4小時后，由每班盤車1―2圈，是否靈活待用。
3、突然停機、停電操作：
3.1鼓風機遇突然停機，停電時，及時與有關人員和電工聯(lián)系，配合電工查明原因。
3.2 及時關閉鼓風機進口閥，打開交通閥。
4、來電操作程序：
4.1 來電開工，首先啟動循環(huán)氨水泵，依次開啟循環(huán)水，低溫水泵及深井泵，待各系統(tǒng)水及時返回后。
4.2 及時與焦爐上升管，交換機人員取得聯(lián)系。
4.3 啟動鼓風機開工（按鼓風機開啟操作A工作）。
4.4 正常后填寫原因記錄（備查）
（二）初冷器的操作
1、橫管初冷器開工操作
1.1檢查各閥門的嚴密情況，確保其靈活好用。
1.2檢查上下段的冷卻水系統(tǒng)是否正常。
1.3各水封槽已注滿水，各儀表齊全完好。
1.4打開初冷器上下段排液管閥門，用蒸汽吹掃確保通暢。
1.5打開初冷器頂部放散，打開通入器體的蒸汽閥門，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取樣做含氧分析合格后，關小蒸汽。
1.6煤氣系統(tǒng)運行正常后，按離心泵的啟動步驟啟動冷凝液噴灑泵，調(diào)節(jié)泵壓、循環(huán)量，使系統(tǒng)形成循環(huán)。
1.7打開上段循環(huán)水入口閥門，慢慢開初冷器出口煤氣閥門。
1.8打開煤氣入口閥門，同時關閉蒸汽閥門，關閉放散。
1.9煤氣走通后，根據(jù)煤氣溫度情況開下段制冷水上水閥門，調(diào)節(jié)冷卻水量，使初冷器煤氣溫度使之符合技術指標。
2、橫管初冷器停工操作
2.1關閉煤氣進出口閥門。
2.2依次關閉循環(huán)水，制冷水入口閥門，并將各段冷卻水放空。
2.3關閉冷凝液循環(huán)噴灑泵出口閥門，停上下段噴灑泵，并將管內(nèi)冷凝液放空，并用蒸汽吹掃冷凝液管。
2.4打開頂部放散，打開蒸汽管道閥門，趕走初冷器內(nèi)煤氣，待放散冒出大量蒸汽后，關閉蒸汽，關閉放散，待冷卻后放凈器內(nèi)冷凝液，初冷器處于備用。
3、倒橫管初冷器
3.1按開工操作開待用初冷器
3.2正常后，關閉停用初冷器煤氣進出口閥門，關閉冷卻水進出口閥門，并放掉系統(tǒng)積液，清掃作為備用或進行檢修
3.3調(diào)整進行初冷器冷卻水量，使溫度符合要求
3.4啟動進行初冷器的冷凝液噴灑系統(tǒng)
4、熱氨水沖洗橫管初冷器
4.1打開循環(huán)氨水泵至初冷器的氨水管閥門，停上段冷凝液噴灑泵
4.2打開入初冷器的上段氨水閥，對初冷器進行熱氨水噴灑清洗
4.3注意煤氣溫度變化，及時調(diào)節(jié)冷卻水量
4.4清掃完畢后，關閉氨水閥，啟動上段冷凝液噴灑泵
五、生產(chǎn)控制技術指標：
1、焦爐集氣管壓力100Pa-120Pa
2、橫管初冷器前煤氣吸力200Pa-1000Pa
3、煤氣通過橫管初冷器阻力小于850Pa
4、鼓風機出口的煤氣壓力不大于15000Pa、
5、鼓風機配用電機溫度小于60℃額定電流小于400A。
6、鼓風機前軸封溫度小于70℃齒輪箱溫度不大于65℃
7、供給焦爐交換機室，煤氣壓力不小于2000Pa
8、回爐煤氣溫度小于40℃
9、煤氣含氧量不大于1%
10、初冷前煤氣溫度不大于85℃
11、初冷后煤氣溫度21℃-25℃
12、鼓風機絕熱升溫不大于10℃
13、風機前下液槽液位上限3m下限1.5m
14、循環(huán)氨水槽液位上限3m下限2.5m
15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m
16、焦油船油位1.3m—1.5m
17、焦油中間槽液位上限3.5m下限1m
18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m
19、自動放散水封槽上限泵頭上1m下限禁止露泵頭
六、崗位制度
生產(chǎn)崗位交接班制度
1、作息時間規(guī)定
1.1 進廠時間：
早班：7：30前?? 中班15：30前?? 晚班23：30前
1.2 生產(chǎn)巡視時間：
早班：7：40前?? 中班15：40前?? 晚班23：40前
1.3 交接班時間
早班：7：50前?? 中班15：50前?? 晚班23：50前
1.4 交班人員離崗時間：
早班：16：00???? 中班0：00????? 晚班8：00
2、交接班內(nèi)容：
安全，生產(chǎn)工藝，設備運行狀況，室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
操作記錄，使用工具，公物齊全 ，作業(yè)現(xiàn)場安全規(guī)范。
3、 交接班方式：
3.1 班長與班長，崗位工與崗位工。
3.2 對口交接。
4、交接班紀律：
4.1 交接班人員必須做到主動，耐心解答，接班人員必須做到認真對待，詳細詢問，確認現(xiàn)場勘察與實際參數(shù)相符。
外圓磨床工操作規(guī)程
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