1開(kāi)停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
    1.1開(kāi)機(jī)順序：關(guān)閉出口閥門，密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門，啟動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后，打開(kāi)出口閥門至合適開(kāi)度。
    1.2停機(jī)順序：關(guān)閉出口閥門，停電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)口閥。
    1.3注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)泵前必須將進(jìn)口閥完全打開(kāi)，出口閥完全關(guān)閉，泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開(kāi)。
    2  開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
    2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固；
    2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求，正常油位是1/2-2/3處；
    2.3 盤動(dòng)聯(lián)軸器，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲；
    2.4 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確；
    2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
    3  運(yùn)行中的檢查
    3.1 檢查泵的表面是否清潔，油漆是否完整；
    3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo)；
    3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通，有無(wú)堵、漏現(xiàn)象；
    3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求；
    3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)（溫度<65℃），泵有無(wú)振動(dòng)；
    3.6 檢查軸封泄漏，一般不超過(guò)10滴/分；
    3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整，地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
    3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無(wú)異音、異味；
    3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，接觸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分；
    3.10  檢查安全防護(hù)裝置是否完好；
    4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
    4.1每周對(duì)泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。
    4.2 若長(zhǎng)期停車，將泵卸下清洗、重裝，并每隔一段時(shí)間盤車或啟動(dòng)一次，確保設(shè)備完好。
    4.2檢查各螺栓是否緊固；
    4.3檢查泵有無(wú)漏油、水現(xiàn)象；
    4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求；
    4.5保持安全防護(hù)裝置完好。