1、首先檢查液氯儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度及管路情況，確認(rèn)無(wú)異常。
        2、待槽車(chē)在卸車(chē)臺(tái)規(guī)定位置停好后，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉緊手閘，罐車(chē)輪胎前后加枕木固定。
        3、冬季將槽車(chē)空氣壓縮口、液氯出口與卸車(chē)臺(tái)壓縮空氣軟管、液壓管接好，微開(kāi)槽車(chē)空氣閥門(mén)及槽車(chē)液相閥門(mén)，試漏，確認(rèn)無(wú)泄漏再進(jìn)行下一步操作。
        4、若液氯儲(chǔ)罐壓力高，則打開(kāi)液氯儲(chǔ)罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥，將液氯貯罐氣相與氯氣貯罐氣相與氯氣經(jīng)緩沖罐氣相通，使氣化反應(yīng)。
        5、關(guān)閉氣動(dòng)閥前壓縮空氣球閥，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，給槽車(chē)升壓。使槽車(chē)壓力高于儲(chǔ)罐0.1MPa。
        6、夏季，液氯罐車(chē)自身壓力高于液氯儲(chǔ)罐壓力，無(wú)需給液氯罐車(chē)打壓，打開(kāi)液氯儲(chǔ)罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥，連接號(hào)液氯罐車(chē)液相管，試漏，確認(rèn)無(wú)泄漏即可進(jìn)行下一步操作。
        7、依次開(kāi)啟槽車(chē)液相緊急切斷閥、槽車(chē)和卸車(chē)臺(tái)的液相閥門(mén)、氯液儲(chǔ)罐進(jìn)液總閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門(mén)，開(kāi)始卸液。
        8、卸車(chē)過(guò)程中，觀察接受儲(chǔ)罐的液位和壓力的變化，液氯儲(chǔ)罐液位不得超過(guò)全容積的80%，并注意保持兩者壓力差不得超過(guò)0.1MPa，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)做如下處理：關(guān)閉槽車(chē)液相緊急切斷閥，關(guān)閉液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥，?？諝鈮嚎s機(jī)，關(guān)閉槽車(chē)氣相閥。
        9、確認(rèn)液氯卸完后（聽(tīng)液氯進(jìn)液管沒(méi)有液體流動(dòng)聲），槽車(chē)和儲(chǔ)罐壓力相等時(shí)。關(guān)閉卸車(chē)臺(tái)液相閥門(mén)，將管內(nèi)的壓力壓入液氯儲(chǔ)罐內(nèi)。確認(rèn)管內(nèi)無(wú)殘留液氯后，停止空氣壓縮機(jī)，依次關(guān)閉槽車(chē)液相閥門(mén)及緊急切斷閥、卸車(chē)臺(tái)液相閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液總閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥。關(guān)閉槽車(chē)氣相閥及卸車(chē)臺(tái)空氣閥。開(kāi)啟氣動(dòng)閥前壓縮空氣球閥。
        10、拆卸槽車(chē)與卸車(chē)臺(tái)連接氣液管，關(guān)好槽車(chē)閥門(mén)箱，檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤后，槽車(chē)方可啟動(dòng)行車(chē)。
        11、檢查各閥門(mén)啟動(dòng)情況，確認(rèn)無(wú)誤，填寫(xiě)卸車(chē)記錄。
        12、遇雷雨天氣，附近發(fā)生火災(zāi)，氣體泄露，壓力異常等不安全因素時(shí)，不能進(jìn)行卸液操作。
        異常情況處理：
        1、 卸車(chē)時(shí)，卸車(chē)人員必須帶好防毒面具。
        2、 卸車(chē)時(shí)，進(jìn)液總閥門(mén)必須設(shè)專(zhuān)人，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)閉進(jìn)液總閥。
        3、 卸車(chē)時(shí)，注意觀察液氯儲(chǔ)罐壓力情況，超過(guò)0.5MPa，及時(shí)給儲(chǔ)罐卸壓。泄壓操作前，先打開(kāi)氯氣緩沖罐前氣相閥門(mén)，緩慢開(kāi)啟液氯儲(chǔ)罐氣相閥，并及時(shí)和氯氣操作人員聯(lián)系，使其密切注意氯氣壓力變化，保證氯氣壓力在0.25MPa-0.3MPa。
        4、 液氯儲(chǔ)罐底部閥門(mén)如有泄漏，迅速按下電磁閥按鈕，關(guān)閉緊急切斷閥，及時(shí)上報(bào)。并按緊急預(yù)案處理相關(guān)事故。