為了使新購（新添加）的導(dǎo)熱油能夠達到正常的使用標準，安全的滿足生產(chǎn)加熱所需，特制定該脫水脫氣操作規(guī)程。
    一、 目的
    1、使操作人員熟練掌握導(dǎo)熱油爐的基本操作方法。
    2、脫去導(dǎo)熱油中的輕組分和水，使導(dǎo)熱油能夠達到正常使用條件。
    二、條件
    1、導(dǎo)熱油爐各部分經(jīng)維修后檢查驗收合格。
    2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)經(jīng)水洗后檢查無泄漏，各相關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)吹掃，置換完畢。
    3、經(jīng)有關(guān)人員聯(lián)合檢查，確認具備煮油條件。
    三、注意事項
    1、要嚴格控制升溫速度，對油爐出口溫度不允許大幅調(diào)節(jié)，防止導(dǎo)熱油發(fā)生突沸，造成膨脹槽和儲油槽溢油。
    2、注意油爐進出口壓力變化。
    3、要隨時注意高位槽液位，及時向高位槽中補充導(dǎo)熱油。
    4、導(dǎo)熱油加熱到105-130℃時排氣量最大，當(dāng)出現(xiàn)氣體量較多時，可適當(dāng)降低爐溫，以免導(dǎo)熱油與水的混合液從高位槽的排氣管中排出。
    5、做好煮油記錄。
    四、煮油步驟
       1、啟動注油泵，將外來導(dǎo)熱油打入高位膨脹槽中。直至膨脹槽低液位報警燈熄滅。
    2、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵，對系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油進行冷態(tài)循環(huán)，至少半小時以上，待系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油完全循環(huán)后，啟動電加熱爐。
    3、以每小時小于20℃的速度升溫到50℃，恒溫循環(huán)2小時后；再以每小時小于15℃的速度升溫至80℃，再恒溫循環(huán)3小時；再以每小時小于10℃的速度升至100℃。
    4、待導(dǎo)熱油溫度達到100℃時，系統(tǒng)維持恒溫，進入脫水排氣階段并且導(dǎo)熱油溫度最高不能超過130℃(注：脫氣過程完成與否以導(dǎo)熱油溫度120-130℃時熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標志)。
    5、上一階段結(jié)束后，繼續(xù)以每小時不大于2℃的速度升溫至150℃，此階段至少維持10小時，此時系統(tǒng)為排氣階段。
    6、待導(dǎo)熱油溫度達到150℃時，系統(tǒng)開始以每小時不大于12℃的速度升溫至180℃，導(dǎo)熱油達到投用條件。
    7、烘爐溫度以爐出口溫度為準，通過加熱管運行組數(shù)來調(diào)節(jié)油溫，不得嚴重超標。