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安全管理細化崗位職責安全管理進現(xiàn)場

		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年02月19日
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細化崗位職責，提升安全能力
李兆亮
– 2 –
一
一

一
細化崗位職責
二
工作落實有考核、有獎懲
三
安全管理要在現(xiàn)場、要深入班組
主 要 內(nèi)  容  
四
降低安全事故最有效的工具——風險辨識與安全檢查
一、細化崗位職責

崗位職責的作用？

– 3 –
先來看看傳統(tǒng)的崗位職責
– 4 –
– 5 –
傳統(tǒng)的崗位職責如何對崗位應該執(zhí)行的工作進行描述的
– 6 –
組織全體人員認真學習、定期對員工進行安全教育考試；（公司安全員）
配合各部門安全檢查，做好自查工作，保障生產(chǎn)順利實施；（車間安全員）
開展經(jīng)常性安全檢查，控制關(guān)鍵要害部位，及時落實安全檢查措施，整改隱患，防止事故發(fā)生；（車間主任）
經(jīng)常深入工地檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時提出改進意見。（公司安全員）
這種崗位職責能不能得到有效落實？
– 7 –
再思考！如果這種傳統(tǒng)的，模板化的崗位職責不能有效落實安全管理工作，那什么樣的崗位職責是有效的、有約束性的、能落地的？
– 8 –
工作導向崗位職責：
崗位職責由應完成的工作組成；
崗位職責有明確的執(zhí)行頻次；
崗位職責執(zhí)行后有明確的結(jié)果；
崗位職責不僅僅是安全管理工作，涵蓋了日常工作的方方面面。
– 9 –
例：車間主任崗位職責
超鏈接\安環(huán)部部長崗位職責.pdf
– 10 –
例：安環(huán)部部長崗位職責
例：班長崗位職責
超鏈接\車間主任崗位職責.pdf
超鏈接\班長崗位職責 .pdf
總結(jié)：工作導向崗位職責特點
– 11 –
崗位職責由應完成的工作組成；

總結(jié)：工作導向崗位職責特點
– 12 –
崗位職責有明確的執(zhí)行頻次；
總結(jié)：工作導向崗位職責特點
– 13 –
崗位職責執(zhí)行后有明確的結(jié)果；

總結(jié)：工作導向崗位職責特點
– 14 –
崗位職責不僅僅是安全管理工作，涵蓋了日常工作的方方面面
二、工作落實有考核、有獎懲

思考：有了這些崗位職責之后，各崗位是不是就可以完全按照崗位職責要求去落實了呢？
– 15 –
考核、獎懲的重要性
如果強調(diào)什么，你就檢查什么；你不檢查，就等于不重視 　　——IBM公司總裁郭士納

檢查什么，就會得到什么；獎勵什么，就會得到什么 　　——管理專家米契爾·拉伯福
– 16 –
考核哪些項目？獎懲什么標準？
崗位職責就是我們想要的結(jié)果；

對崗位職責執(zhí)行到位的獎勵就能得到我們想要的結(jié)果；

檢查崗位職責的內(nèi)容，代表我們重視崗位職責；。
– 17 –
例：績效考核——垂直考核（上級對下級考核）
超鏈接\車間班長績效考核.pdf
– 18 –
監(jiān)管部門考核（安全管理部門對全公司的考核）
– 19 –
– 20 –
三、安全管理要在現(xiàn)場、要深入班組
94%的事故由于人的不安全行為導致，人的不安全行為平均消失時間為4秒，所以安全管理人員在日常走馬觀花式安全檢查，僅有小概率發(fā)現(xiàn)人的不安全行為和各類隱患；
事故風險存在于日常的生產(chǎn)運行過程中，包括設(shè)備的運行、人員操作、物料轉(zhuǎn)運等過程，涉及到溫度變化、氣味變化、聲音變化，不深入到車間、班組、崗位，很難發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患；
– 21 –
（1）、如何讓安全管理人員進入現(xiàn)場、崗位，落實安全管理工作
第一步：讓車間、崗位接納安全管理人員；
第二步：明確安全管理人員深入車間開展哪些工作；
第三步：建立車間與掛鉤管理人員的考核機制。
– 22 –
第一步：讓讓車間、崗位接納安全管理人員
安全管理部門作為公司的監(jiān)管部門，讓一個監(jiān)管部門直接安排進入車間，進入崗位，一天4個小時以上時間在車間內(nèi)，多少讓車間管理人員、操作人員心理很難接受，因此為安全管理人員進入車間現(xiàn)場、讓車間崗位接納安全管理人員需營造環(huán)境。
① 在安全管理人員進入車間、崗位前，在員工培訓期間，可將安全管理部門的想法傳達給員工：安全管理部門進入車間不是監(jiān)督員工，而是發(fā)現(xiàn)隱患，消除隱患，為了員工安全健康服務(wù)的。（由監(jiān)管人，轉(zhuǎn)變到消除隱患）
② 進入現(xiàn)場后，安全管理人員更多的從發(fā)現(xiàn)設(shè)備、操作規(guī)程等方面存在的隱患，以實際的行動影響一線操作工人。
– 23 –
第二步：明確安全管理人員深入車間開展哪些工作
1、幫助車間管理人員提高安全意識，以實際行動影響他人，從基本勞動防護用品穿戴、操作規(guī)程的遵守等，通過與車間管理人員、班組長、操作工人的日常交流提升他們的安全意識；
2、與車間主任一起開展安全檢查，督促車間對檢查出隱患進行整改，提供整改建議，并將檢查和整改結(jié)果匯總；
3、督促崗位勞動防護用品的使用，讓約束成為習慣；

– 24 –
4、開展風險辨識，并將辨識出的安全隱患跟蹤整改；
5、督促車間開展班組活動，為班組活動提供建議、意見，提供安全管理素材等，提升班組活動質(zhì)量。
6、觀察生產(chǎn)過程（使用杜邦安全觀察方法），發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的隱患，通過深入班組、一線，可以發(fā)現(xiàn)那些稍瞬即逝，而又嚴重影響生產(chǎn)安全的隱患。（真正的隱患來源于工藝）

– 25 –
第三步：建立車間與掛鉤管理人員的考核機制
目標管理：安全管理人員與結(jié)對車間實行同目標考核，結(jié)對的車間出現(xiàn)事故，取消該車間安全績效考核，同時取消該結(jié)對安全管理人員的績效考核；
定期互查：不同的安全管理人員每月互查，安全管理部門列出絕對禁止項和普通隱患累計項，由安全管理部門負責人對各安全管理人員結(jié)對車間進行檢查，檢查結(jié)果納入考核；
同時，結(jié)對安全管理人員對結(jié)對車間直接考核，根據(jù)深入車間的安全觀察，隱患排查和整改、人員安全意識，對車間、班組更加精確的考核。

– 26 –
（2）、如何讓安全管理人員沉得下去心、落實的了工作
進入車間、班組的安全管理人員都會面對一下這些問題：
1、固定資產(chǎn)的投資大于安全管理的發(fā)展速度，導致車間管理相對滯后，因此安全管理人員進入車間后會不會被“同化”；
2、車間的隱患那么多、那么雜，從哪入手；
3、車間主任、班組長對隱患的重視程度不夠如何解決；
4、如何讓車間的日常管理不凸顯安全管理。
– 27 –
a、固定資產(chǎn)的投資大于安全管理的發(fā)展速度，導致車間管理相對滯后，因此安全管理人員進入車間后會不會被“同化”
安全管理人員從原來的管理部門，定期的去現(xiàn)場“找問題”到深入現(xiàn)場，融入現(xiàn)場，時間長了會不會對現(xiàn)場的一些隱患習以為常，會不會因車間之間的評比慢慢的包庇自己結(jié)對的車間？
解決措施：
① 部門每2周一次學習，學習專業(yè)知識，部門文化，交流心得，對上級的臨時檢查、部門內(nèi)部互查達到對事不對人的高度；
② 結(jié)對部門每半年互換一次結(jié)對車間，防止“營養(yǎng)不良”；
③ 靠結(jié)果說話，公司規(guī)定絕對禁止項目，安全管理人員拿著清單查隱患，避免習以為常的，對經(jīng)常性違規(guī)視而不見。

– 28 –
b、車間的隱患那么多、那么雜，從哪入手
每個車間每天隱患不超過3條，不少于1條；（隱患不是越多越好）
所有的隱患須在規(guī)定的時間完成；
先解決重大隱患，在解決一般隱患（先生存再發(fā)展）；
明確檢查項目、檢查標準（絕對禁止項目，警告項目）

– 29 –
c、車間主任、班組長對隱患的重視程度不夠如何解決
① 隱患后果分析，告知車間主任、班組長、操作工隱患不消除會造成什么樣的后果；
② 引用事故案例，將同類型的事故案例告知車間管理人員、班組長、操作人員；
③ 外聘專家、上級領(lǐng)檢查，讓公司和車間管理人員重視隱患，投入整改隱患。
– 30 –
d、如何讓車間的日常管理不凸顯安全管理
不凸顯安全管理的原因：傳統(tǒng)的觀點會認為，生產(chǎn)車間就是做生產(chǎn)任務(wù)，而安全、環(huán)保、質(zhì)量等管理是額外的工作，雖然這些工作都是保障生產(chǎn)順利實施的，但是這些規(guī)范過程被看成額外的工作，因此將安全管理工作融入到日常的生產(chǎn)任務(wù)中，讓員工在完成生產(chǎn)工作過程中確保安全、執(zhí)行了安全規(guī)程。

例：向反應釜內(nèi)投加粉末狀物料，因釜內(nèi)有可燃蒸汽、空氣，在投料過程中可形成靜電，通過修改SOP和操作規(guī)程，在投料前增加氮氣正壓置換三次的操作要求，解決靜電事故問題。
– 31 –
四、降低安全事故最有效的工具——風險辨識與安全檢查
工藝、設(shè)備、操作方法事故導致事故的三大原因；
安全檢查：公司級安全檢查、部門自查、崗位巡回檢查；

安全檢查的重點是落實整改，我公司采取是隱患整改通知單方式；

– 32 –
風險辨識的流程：
參與人員：工藝技術(shù)人員（精通工藝人員）、設(shè)備技術(shù)人員、操作人員、生產(chǎn)管理人員；
過程：蹲車間、從原料從倉庫發(fā)出開始，把操作過程分成數(shù)個小單元，生產(chǎn)操作一步、風險辨識一步，討論一步，制定一步整改方案；
落實到人，實施整改。
– 33 –
– 34 –
風險辨識后的整改現(xiàn)狀
– 35 –
– 36 –
謝謝！

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