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PHA預先危險性分析培訓

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PHA預先危險性分析
備注：

目錄
contents
01
PHA 的基本含義
02
危險性辨識
03
確定危險等級
04
分析步驟
05
危險控制
06
應用示例
備注：2
壹
Part one
PHA的基本含義
備注：3
一、PHA的基本含義

1.預先危險性分析（Preliminary Hazard Analysis 縮寫PHA）
是一種定性分析評價系統(tǒng)內危險因素和危險程度的方法。是指一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)（包括設計、施工、生產之前，或技術改造之后，即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后）運轉活動之前，對系統(tǒng)存在的危險類別、出現(xiàn)條件、可能造成事故的后果進行客觀的概略分析。
備注：4
一、PHA的基本含義

2.預先危險性分析的目的
防止操作人員直接接觸對人體有害的原材料、半成品、成品和生成廢氣物，防止使用危險性工藝、裝置、工具和采用不安全的技術路線。如必須使用時，也應從設備上或工藝上采取安全措施，以保證這些危險因素不致發(fā)展成為事故。
備注：5
一、PHA的基本含義

3.PHA的研究內容：
識別危險的設備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；
分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關系與影響；
分析原材料、產品、特別是有害物質的性能及儲運；
分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；
人機關系（操作、維修等）；
環(huán)境條件；
用于保證安全的設備、防護裝置等。
備注：6
一、PHA的基本含義

4.PHA的主要優(yōu)點
分析工作做在行動之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免考慮不周造成損失；
對系統(tǒng)開發(fā)、初步設計、制造、安裝、檢修等作的分析結果，可以提供應遵循的注意事項和指導方針。
分析結果可為制定標準、規(guī)范和技術文獻提供必要的資料。
根據(jù)分析結果可以編制安全檢查表以保證實施安全，并可以作為安全教育的材料。   
備注：7
貳
Part two
危險性的辨識
備注：8
二、危險性的辨識
要對系統(tǒng)進行危險性分析，首先要找出系統(tǒng)可能存在的所有危險因素，也就是危險性辨識要解決的問題。
所謂危險因素，就是在一定條件下能夠導致事故發(fā)生的潛在因素。既然危險因素有一定的潛在性質，辨識危險因素就需要有豐富的知識和實踐經驗。為了迅速查出危險因素，可以從以下幾方面入手。
備注：9
1．從能量轉移概念出發(fā)
二、危險性的辨識
能量轉移論的基本觀點是：人類的生產活動和生活實踐都離不開能源，能量在受控情況下可以做有用功，制造產品或提供服務；一旦失控，能量就會做破壞功，轉移到人就造成人員傷亡，轉移到物就造成財產損失或環(huán)境破壞。能量轉移論者認為，事故就是能量的不希望轉移的結果。
認為：“生物體（人）受傷害只能是某種能量的轉移”，并提出了“根據(jù)有關能量對傷亡事故加以分類的方法”。
備注：10

二、危險性的辨識
第二類傷害是由于影響了局部的或全身性能量交換引起的。詳見表。
哈登（Haddon）將傷害分為兩類：
第一類傷害是由于施加了超過局部或全身性損傷閾的能量引起的
害
傷
備注：11
二、危險性的辨識
能量類型	產生的原發(fā)性損傷	舉例與注釋
機械能	移位、撕裂、破裂和擠壓，主要損及組織	由于運動的物體，如子彈、皮下針、刀具和下落物體沖撞造成的損傷，以及由于運動的身體沖撞相對靜止的設備造成的損傷，如跌倒時、飛行時和汽車事故中。具體的傷害結果取決于合力施加的部位和方式
熱能	炎癥、凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次	第一、二、三度燒傷。具體的傷害結果取決于熱能作用的部位和方式
注：這些傷害是由于施加了超過局部或全身性損傷閾的能量引起的。
備注：12
二、危險性的辨識
能量類型	產生的原發(fā)性損傷	舉例與注釋
電能	干擾神經-肌肉功能，以及凝固、燒焦和焚化，傷及身體任何層次	觸電死亡、燒傷、干擾神經功能，如在電休克療法中。具體的傷害結果取決于電能作用的部位和方式。
電離輻射	細胞和亞細胞成分與功能的破壞	反應堆事故，治療性與診斷性照射，濫用同位素，放射性粉塵的作用。具體傷害結果取決于輻射能作用的部位和方式。
化學能	一般要根據(jù)每一種或每一組的具體物質而定	包括由于動物性和植物性毒素引起的損傷，化學灼傷，如氫氧化鉀、溴、氟和硫酸，以及大多數(shù)元素和化合物在足夠劑量時產生的不太嚴重二類型很多的損傷。
備注：13
二、危險性的辨識
影響能量交換的類型	產生的損傷或障礙的種類	舉例與注釋
氧的利用	生理損害，組織或全身死亡	全身——由機械因素或化學因素引起的窒息，如溺水、一氧化碳中毒和氰化氫中毒
局部——“血管性意外”
熱能	生理損害，組織或全身死亡	由于體溫調節(jié)障礙產生的損害，凍傷、凍死
備注：14
二、危險性的辨識
一個系統(tǒng)運行的好壞和安全狀況如何，除了機械設備本身的性能、工藝條件外，很重要的因素就是人的可靠性。
在我國，由于受科技水平和經濟狀況的限制，多數(shù)機械設備還達不到本質安全的地步。因此，在系統(tǒng)運行過程中必然存在程度不同的危險性。這樣，人的操作行為的可靠度對系統(tǒng)安全性有著更加重要的影響。然而，人作為系統(tǒng)的一個組成部分，其失誤概率要比機械、電氣、電子元件高幾個數(shù)量級。這就要求，在辨識系統(tǒng)可能存在的危險性時，還要從操作標準查找可能偏離正常損傷的危險。在這方面，人機工程、行為科學都有成熟的經驗，系統(tǒng)安全分析方法中也有人的差錯分析、可操作性研究等可供借鑒。
2．從人的操作失誤考慮
備注：15
二、危險性的辨識
3．從外界危險因素考慮
系統(tǒng)安全不僅取決于系統(tǒng)內部人、機、環(huán)境因素及其配合狀況，有時還要受系統(tǒng)以外其它危險因素的影響。其中有外界發(fā)生事故對系統(tǒng)的影響，如火災、爆炸；也有自然災害對系統(tǒng)的影響，如地震、洪水、雷擊、颶風等。盡管外界危險因素發(fā)生的可能性很小，但危害卻很大。因此，在辨識系統(tǒng)危險性時也應考慮這些因素，特別是處于設計階段的系統(tǒng)。
備注：16
叁
Part three
確定危險等級
備注：17
三、確定危險等級
通常把危險因素劃分為 4 級：

I 級： 
安全的,暫時不能發(fā)生事故,可以忽略;
II級：
臨界的,有導致事故的可能性,事故處于臨界狀態(tài),可能造成人員傷亡和財產損失,應該采取措施予以控制;
III級:
危險的,可能導致事故發(fā)生,造成人員傷亡或財產損失,必須采取措施進行控制;
IV級:
災難的,會導致事故發(fā)生,造成人員嚴重傷亡或財產巨大損失,必須立即設法消除。
備注：18
肆
Part four
分析步驟
備注：19
四、分析步驟

1.熟悉系統(tǒng)
在對系統(tǒng)進行危險性分析之前，首先要對系統(tǒng)的目的、工藝流程、操作運行條件、周圍環(huán)境作充分的調查了解。在此基礎上，請熟悉系統(tǒng)的有關人員進行充分的討論研究，根據(jù)過去的經驗、資料以及同類系統(tǒng)過去發(fā)生過的事故信息，分析對象系統(tǒng)是否也會出現(xiàn)類似情況和可能發(fā)生的事故。
2.辨識危險因素
根據(jù)上面介紹的危險因素的辨識方法，查找能夠造成人員傷亡、財產損失和系統(tǒng)完不成任務的危險因素。
備注：20
四、分析步驟

3.找出觸發(fā)事件
找出危險因素形成的原因事件，即所謂“觸發(fā)事件”。
4.確定事故條件
確定由危險因素發(fā)展為事故的客觀條件。
5.確定危險等級
確定危險因素的危險等級。
6.制定預防措施
根據(jù)危險等級，決定應采取的安全措施。
備注：21
伍
Part five
危險控制
備注：22
五、危險控制

. 
1.防止能量破壞作用
限制能量的集中與蓄積
控制能量釋放
隔離能量
2.降低損失程度
3.防止人為失誤
備注：23
五、危險控制
1.預先危險性分析的步驟

確定系統(tǒng)功能
調查收集資料
系統(tǒng)功能分解
分析、識別危險性
確定危險等級
制定措施
措施實施
備注：24
五、危險控制
2.表格編制
1	2	3	4	5	6	7	8	9
子系統(tǒng)	運行形式	故障模式	概率估計	危害狀況	影響	危險等級	預防方法	確認
危險因素	事故原因	事故后果	危險等級	預防措施
				
施工階段	危害	發(fā)生可能性	危害嚴重度	預防措施
				
備注：25

五、危險控制
3.預先危險性分析應注意的問題
根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點，在查找危險時，應將系統(tǒng)進行分解，按子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步的進行。這樣做不僅可以避免過早的陷入細節(jié)問題而忽視重點問題的危險，且可以防止漏項。
在新開發(fā)的的生產系統(tǒng)或新的操作方法中，對接觸到的危險物質、工具和設備的危險性還沒有足夠的認識，因此，為了使分析獲得較好的效果，應采用設計人員、操作人員、安技干部三結合的形式進行。
①
②
備注：26
五、危險控制
3.預先危險性分析應注意的問題

為了使分析人員有條不紊的、合理的從錯綜復雜的結構關系中查找深潛的危險因素，采取下列對策：
迭代
抽象
運用控制論
在可能條件下最好事先準備一個檢查表，指出查找危險性的范圍。
③
④
備注：27
五、危險控制
化工生產具有易燃易爆、有毒有害、腐蝕性強等特點，危險性較之其他行業(yè)大。因此，在化工生產中積極推行現(xiàn)代安全管理，應用系統(tǒng)工程的方法和原理預先找出影響系統(tǒng)正常運行的各種事件出現(xiàn)的條件、可能導致的后果，并預先制定消除和控制這些事件的對策，能達到預防事故、實現(xiàn)系統(tǒng)安全的目的。 
4.預先危險性分析實際應用說明
備注：28
五、危險控制
備注：29
五、危險控制
備注：30
五、危險控制
備注：31
五、危險控制

步驟二

步驟一

步驟三
選擇待分析的系統(tǒng)或子系統(tǒng)
研究分析的對象應該是不可分割的子系統(tǒng)，如：原料罐區(qū)的子系統(tǒng)為儲槽和泵。
提出所有可能的假設問題
假設問題用于識別系統(tǒng)存在的各種潛在危險因素。例如，假如危險物料溢流到地面，操作人員有被煙霧或蒸汽毒害或腐蝕的可能。
識別危險
結合步驟二中提出的假設問題，分析并記錄每一個假設中存在的與物料化學性質(毒性、可燃性、反應性等)和工藝操作條件(溫度、壓力等)有關的潛在危險。
備注：32
五、危險控制

步驟五

步驟四
分析危險可能產生的后果
分析并識別每一項危險可能帶來的后果，有些危險可能會帶來多個后果。分析小組應該記錄對所有步驟三中識別的危險的討論情況。即使有些危險沒有實質性的后果，也要記錄，這樣可以看出小組成員對此危險的分析過程。
分析并列出已考慮的安全措施
分析并記錄系統(tǒng)中已有的或已經設計的安全措施。這些安全措施用于預防、監(jiān)測、降低所提假設產生的危險可能帶來的后果。記錄系統(tǒng)中已有的或已經設計的安全措施是非常重要的，因為可以從中看出已經采取了哪些方法和手段，同時也可以幫助小組成員來考慮是否應該做進一步的補充或修改。對于會產生高度危險的假設問題，小組負責人應保證已經列出足夠多的安全措施。
備注：33
五、危險控制

步驟七

步驟六
提出建議或需要補充提供的信息
在分析表“建議”欄中提出小組一致同意的對現(xiàn)有安全措施的整改補充意見，列出需要補充提供的文件或信息，或提出是否需要做進一步的研究分析?！敖ㄗh”應緊密圍繞步驟四中列出的后果。
是否有其他系統(tǒng)
對其他的系統(tǒng)或子系統(tǒng)，重復步驟1～6。
備注：34
五、危險控制

步驟九

步驟八
劃定危險等級
根據(jù)已建立的危險程度分級定義，對所有的后果劃定風險等級。因為不同的系統(tǒng)內可能會出現(xiàn)相同的后果，所以此項工作最好在所有系統(tǒng)的分析都結束后進行，這樣可以保證分級的連貫性，同時也可簡化工作，提高工作效率。
對提出的建議指定落實負責人員
對提出的“建議”應指定相應的人員或團體負責，以便保證所提建議在隨后的工作中得以落實。
上述步驟進行完畢后，分析小組負責人應負責整理出完整的分析工作表，并在此基礎上完成分析研究報告
備注：35
陸
Part six
應用示例
備注：36
六、應用示例
1.家用熱水器預先危險性分析
家用燃氣熱水器原理圖
備注：37
六、應用示例
危險
因素	觸發(fā)事件	現(xiàn)象	形成事故的原因事件	事故情況	結果	危險
等級	措施
水壓高	煤氣連續(xù)燃燒	有氣泡產生	安全閥不動作	熱水器爆炸	傷亡
損失	3	裝爆破板，定期檢查安全閥
水溫高	煤氣連續(xù)燃燒	有氣泡產生	安全閥不動作	水過熱	燙傷	2	裝爆破板，定期檢查安全閥
煤氣	火嘴熄滅煤氣閥開
煤氣泄漏	形成爆炸性混合氣體	火花	煤氣爆炸	傷亡
損失	3	火源和煤氣閥裝連瑣，定期檢查通風、氣體檢測器
備注：38
六、應用示例
危險
因素	觸發(fā)事件	現(xiàn)象	形成事故的原因事件	事故
情況	結果	危險
等級	措施
毒氣	火嘴熄滅
煤氣閥開
煤氣泄漏	煤氣充滿	人在室內	煤氣中毒	傷亡	2	火源和煤氣閥裝連瑣，定期檢查通風、氣體檢測器
燃燒不完全	排氣口關閉	一氧化碳充滿	人在室內	一氧化碳中毒	傷亡	2	一氧化碳檢測器、報警器、通風
火嘴著火	火嘴附近有可燃物	火嘴附近著火	火嘴引燃
	火災	傷亡
損失	3	火嘴附近應為耐火構造，定期檢查
排氣口高溫	排氣口關閉	排氣口附近著火	火嘴連續(xù)燃燒	火災	傷亡
損失	2	排氣口裝連瑣，溫度過高時煤氣閥關閉排氣口附近應為耐火構造
備注：39
六、應用示例
2.硫化氫輸送系統(tǒng)預先危險性分析
例如，將硫化氫(H2S)輸送到反應裝置的設計方案。硫化氫意外泄漏作為可能的事故。分析導致事故發(fā)生的原如下:????
然后,分析事故后果,確定危險源以及應采取的控制措施。當硫化氫發(fā)生大量泄漏時，對附近人員會造成嚴重傷害，根據(jù)泄漏情況將危險程度劃分為III級和IV級。
(1) 盛裝硫化氫的壓力容器泄漏或破裂;
(2) 化學反應中硫化氫過剩;
(3) 反應裝置供料管線泄漏或破裂;
(4) 在連接硫化氫儲罐和反應裝置的過程中發(fā)生泄漏。
備注：40
六、應用示例

1

2

3

4

5

6

7

8
為了防止泄漏事故發(fā)生,分析者向設計人員提出如下建議:?
考慮用一種低毒性物質在需要時能產生硫化氫的工藝;
開發(fā)一套收集和處理過剩硫化氫的系統(tǒng);
采用硫化氫泄漏報警裝置;
現(xiàn)場僅儲存最小量的硫化氫,不會輸送、處理過量;
發(fā)符合人機工程學要求的儲罐連接程序;
設置由硫化氫泄漏監(jiān)控系統(tǒng)驅動的水封系統(tǒng)封閉儲罐;
把儲罐布置在遠離其他道路、方便輸送的地方;
在投產之前,教育、訓練職工了解硫化氫的危害,掌握應急程序。
備注：41
六、應用示例
事故	事故原因	事故后果	危險級別	建議的安全措施
毒物泄漏	儲罐破裂	大量泄漏導致人員傷亡	IV	1.采用泄漏報警系統(tǒng)
毒物泄漏	儲罐破裂	大量泄漏導致人員傷亡	IV	2.最小儲存量
毒物泄漏	儲罐破裂	大量泄漏導致人員傷亡	IV	3.制定巡檢規(guī)程
毒物泄漏	反應過剩	大量泄漏導致人員傷亡	III	1.過剩硫化氫收集處理系統(tǒng)
毒物泄漏	反應過剩	大量泄漏導致人員傷亡	III	2.安全監(jiān)控系統(tǒng)
毒物泄漏	反應過剩	大量泄漏導致人員傷亡	III	3.制定規(guī)程保證收集系統(tǒng)先于裝置運行
硫化氫輸送系統(tǒng)預先危險性分析(部分)
備注：42
六、應用示例
3.高爐拆裝工程預先危險性分析
在鋼鐵廠里需要定期進行高爐大修。鞍山鋼鐵公司針對高爐拆裝工程進行的預先危害分析結果匯總見表1。其中，把危險性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴重程度兩欄。發(fā)生事故可能性等級劃分見表2。
備注：43
六、應用示例
施工階段	危害	發(fā)生可能性	危害嚴重度	預防措施
拆除
階段	1.人員高處墜落	D	II	1.設安全網，加強個體防護
拆除
階段	2.高處脫落構件擊傷人員	B	II～III	2.劃出危險區(qū)域并設立明顯標志
拆除
階段	3.爆破拆除基礎傷人	C	II	3.正確布孔、合理裝藥、定時爆破，設爆破信號及警戒
土建
階段	1.塌方	A	II～III	1.階段性放坡，監(jiān)控裂隙
土建
階段	2.腳手架火災	D	II	2.嚴禁明火
安裝
階段	1.高處墜落守	D	II	1.設安全網，加強個體防護
安裝
階段	2.落物傷人	B	II～III	2.材料妥善存放，嚴禁向下拋擲
安裝
階段	3.排柵倒塌	B	II～III	3.定期檢查、修理
安裝
階段	4.排柵火災	D	II～III	4.注意防火
安裝
階段	5.電焊把線漏電	B	II	5.集中存放電焊機，焊把線架空
安裝
階段	6.乙快發(fā)生器爆炸	C	II	6.安裝安全裝置，定期檢查，嚴格控制引火源
安裝
階段	7.吊物墜落	B	II	7.定期檢修設備及器械
表1  高爐拆裝工程進行的預先危害分析
備注：44
六、應用示例
級別	發(fā)生可能性	級別	發(fā)生可能性	級別	發(fā)生可能性
A	經常發(fā)生	C	偶爾發(fā)生	E	不易發(fā)生
B	容易發(fā)生	D	很少發(fā)生	F	極難發(fā)生
表2  事故發(fā)生可能性分級
備注：45
六、應用示例
4.礦石處理單元預先危險性分析
在原礦處理的破碎篩分過程中，裸露的運動部件可能發(fā)生對人員的擠壓或者將人員的衣服纏繞而造成安全事故；破碎篩分車間產生粉塵較多，同時也產生噪聲危害。

備注：46
六、應用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險等級	對策措施
機械傷害	1．設備的安全防護裝置有缺陷；
2.設備誤啟動；
3.作業(yè)環(huán)境不良
4.工作人員操作時站位不當
5.個人防護用品有缺陷；
6.警示標志有缺陷等；	
人員傷亡
	Ⅱ	1.設備裸露的轉動部分應設安全防護罩或防護欄桿；
2.檢修設備、處理故障時必須切斷電源，懸掛警示牌，并設專人監(jiān)護；
3.在光線不足的地方或在夜間作業(yè)應有足夠的照明；
4.工作人員在作業(yè)時要選擇合適的站立地點；
5.按要求佩戴個人防護用品，如工作帽、工作服等；
6.危險地段應設明顯的警示標志等。
備注：47
六、應用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險等級	對策措施
觸電
	1.電氣作業(yè)人員安全技術水平差；
2.安全防護裝置缺乏或 警示標志缺乏；
3.個體防護用品缺陷；
4.斷電作業(yè)未按有關規(guī)定進行操作；
5.電機保護裝置缺陷；	人員傷亡	Ⅱ-Ⅲ	1.電氣作業(yè)人員應經過專門的安全技術培訓考核，持證上崗；
2.所有電氣設備和線路，應根據(jù)對人的危害程度設置明顯的警示標志、防護網和安全防護欄；
3.電氣設備可能被人觸及的裸露帶電部分，應設置安全防護罩或遮欄及警示牌；
4.電氣作業(yè)人員作業(yè)時，應穿戴防護用品和 使用防護用具；
5.電動機應設有短路保護、過載保護與缺相保護。破碎機應有延時低電壓保護。
備注：48
六、應用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險等級	對策措施
物體打擊	1．人員進入礦石流動空間；
2．人員直接進入機體處理故障；
3.處理破碎機囤(堵)礦時，違反操作規(guī)程；
4.捅礦時，工作人員站的位置不當
5.高空作業(yè)的工具掉落。	人員傷亡	Ⅱ	1.人員不應進入礦石流動空間；
2.進入機體檢查處理故障前，預先處理礦槽壁上附著的礦塊或有可能脫落的浮渣；
3.處理顎式破碎機等囤(堵)礦時，應首先處理給礦機頭部的礦石，然后從上部進入處理，不應采取用盤車的方向處理或從排礦口下部向上處理；
4.捅礦時工作人員必須站在設備一側的安全位置，避免礦石滾出傷人；
5.高空作業(yè)下部嚴禁有人逗留。
備注：49
六、應用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險等級	對策措施

起重傷害

1.吊物從人頭頂經過或人從吊物下經過；
2.起吊時人與起吊物距離不得太近；
3.操作人員違章作業(yè)或未經培訓，沒有持證上崗等因素引發(fā)起重傷害事故。	人員
傷亡	Ⅲ	1.起重機械操作人員，應經過安全技術培訓考核，持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；
2.起重機械應裝設過卷、超載、極限位置限制器及啟
動、事故信號裝置，并設置安全連鎖保護裝置；3.特種設備必須由具有相應資質的檢測、檢驗機構定期檢驗等。
備注：50
六、應用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險等級	對策措施
皮帶傷害	1.違章作業(yè)、違規(guī)“爬、登、跳”皮帶運輸機；
2.皮帶運輸機斷帶、倒帶、溜帶；
3.安全距離不足；
4.視線不清、照明不足；
5.防護設施、保護裝置不完善等。	人員傷亡	Ⅱ	1.制定嚴格的作業(yè)制度，嚴禁人員違章作業(yè)；
2.選用合格的膠帶運輸機，加強設備日常檢查、維修，保證設備完好狀態(tài)；
3.運輸設備的信號、照明、連鎖裝置完善齊全；
4.保證運輸機通道的安全距離符合規(guī)程的要求，并保證暢通。
備注：51
六、應用示例
事故隱患	誘發(fā)因素	事故后果	危險等級	對策措施
粉塵危害	1.個人防護用品配戴不齊全；
2.沒有安設除塵設備；
3.除塵設備不符合要求等	易感染職業(yè)病	Ⅱ	1．加強職工職業(yè)病教育，作業(yè)時配戴好個人防護用品；
2．安裝除塵設備，按照要求運行，符合安全規(guī)程規(guī)定等。
備注：52

六、應用示例
技能訓練：
1.手機預先危險性分析
2.臺式電腦預先危險性分析
要求：任選其一，每人做一份，也可以自擬題目進行練習。
備注：53
感謝您的關注
備注：

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