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焊接切割安全培訓(xùn)

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焊接、切割安全
質(zhì)量安全部
2007.11.10
2007.11.15
Wison (Shanghai) Chemical Engineering Co., Ltd.
備注：1
焊接工程慨述
主要內(nèi)容：
一、焊接、切割的實(shí)質(zhì)與分類
二、焊接、切割作業(yè)存在的不安全因素
三、焊接、切割作業(yè)安全管理
四、焊接、切割環(huán)境的管理
五、焊接、切割常見(jiàn)事故及預(yù)防措施
備注：2
一、焊接、切割實(shí)質(zhì)與分類
焊接：現(xiàn)代焊接技術(shù)是將電能轉(zhuǎn)換成熱能來(lái)加熱金屬的焊接方法.手工電弧焊和自動(dòng)焊就是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量,熔化焊接材料和被焊接工件,從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。
切割：氣焊切割是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化方法,它是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的。
等離子切割：是將電能轉(zhuǎn)換成熱能熔化金屬，用高壓氣流束來(lái)完成切割的
分類：金屬材料、非金屬材料；
       生產(chǎn)中金屬材料的焊接和切割多。
金屬焊接：電焊應(yīng)用較廣泛。生產(chǎn)中電焊應(yīng)用多。
氣焊；（主要應(yīng)用于薄板、有色金屬、鑄鐵件、刀具等焊接）。
焊接工程慨述
備注：3
二、焊接、切割作業(yè)存在的不安全因素和主要危害

不安全因素：
     火災(zāi)、爆炸、觸電、弧光輻射、有害煙塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線和燥聲、燙傷、高處墜落、機(jī)械傷害

主要危害：
     能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、高處墜落、擠傷、壓傷、砸傷、急性中毒、塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼病和皮膚病。
焊接工程慨述
備注：4
適用的管理文件
WP-HSGE500423C-2007金屬焊接切割管理規(guī)定(壓縮氣瓶管理)
WP-HSGE500424C	施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定
WP-HSGE500406C	施工動(dòng)火管理規(guī)定
WO-CMGE000201C	施工過(guò)程管理程序
SH 3505-1999  石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程
GB 5100-85  鋼質(zhì)焊接氣瓶
焊接工程安全技術(shù)與要求
中華人民共和國(guó)消防法
             
 
備注：5
相關(guān)人員責(zé)任
管理人員：對(duì)實(shí)施焊接及切割操作的人員及監(jiān)督人員進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備的安全操作、工藝的安全執(zhí)行及應(yīng)急措施等。
管理者必須標(biāo)明允許進(jìn)行焊接、切割的區(qū)域，并建立必要的安全操作規(guī)程，并確保每個(gè)有關(guān)人員對(duì)所涉及的危害有清醒的認(rèn)識(shí)并且了解相應(yīng)的預(yù)防措施。
管理者有責(zé)任將焊接、切割可能引起的危害及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如：安全培訓(xùn)教育、口頭或書(shū)面說(shuō)明、警告標(biāo)識(shí)等)通告給實(shí)施操作的人員。
作業(yè)人員：必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持政府部門(mén)頒發(fā)的特殊工種操作證上崗。
嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關(guān)制度；
發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
備注：6
個(gè)人防護(hù)
正確選擇和使用PPE
備注：7
工作許可證
申請(qǐng)作業(yè)許可證
評(píng)估作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)并采取安全措施
氣體分析確認(rèn)合格
現(xiàn)場(chǎng)安全措施確認(rèn)（滅火器等）
確定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員
簽署作業(yè)許可證
備注：8
常用焊接及切割設(shè)備
電焊機(jī)
氧氣、乙炔、割把
等離子切割機(jī)
設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，合格以后方可進(jìn)場(chǎng)。
備注：9
焊接及切割的危害辨識(shí)
     作業(yè)前由具備專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)及受過(guò)相關(guān)訓(xùn)練的人士辨識(shí)有關(guān)工作的潛在危害：
回火，氣瓶過(guò)熱或高壓氧氣引燃油脂而引起爆炸；
焊接或切割的火焰、火花引燃附近易燃物/可燃物，導(dǎo)致火災(zāi)；
被火焰、熔渣或過(guò)熱的工件燙傷；
潮濕環(huán)境下焊接或焊機(jī)接地不良導(dǎo)致觸電；
被強(qiáng)光輻射（紅外線、紫外線）引起電弧眼；被熔渣、火花引起眼角膜炎或結(jié)膜炎；
吸入有毒金屬煙霧導(dǎo)致疾?。?
移動(dòng)氣瓶或大型工件導(dǎo)致身體損傷；
長(zhǎng)時(shí)間用火作業(yè)引起中暑（尤其是在受限空間內(nèi)）。
備注：10
控制措施——焊接
電焊機(jī)開(kāi)關(guān)箱中要設(shè)置電源測(cè)漏電保護(hù)器，還要設(shè)置具有可見(jiàn)分?jǐn)帱c(diǎn)的隔離開(kāi)關(guān)和斷路器。 
備注：11
焊機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)要有防雨措施，做到下墊上蓋，防止雨雪侵襲和設(shè)備受潮，放置的地面處不得有積水；
控制措施——焊接
備注：12
控制措施——焊接
檢查作業(yè)環(huán)境，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；
保持場(chǎng)地干爽，清除積水；
檢查焊機(jī)、焊鉗和把線是否損壞；
正確連接接地線；
處理周圍易燃、可燃物；
配備滅火設(shè)備。 
備注：13
作業(yè)前將設(shè)備、管道等可燃、易燃材料進(jìn)行防火保護(hù)。
控制措施
也可使用接火盤(pán)防止火花飛濺
備注：14
控制措施
避免直接接觸焊機(jī)和工件的帶電部分以防觸電；
保護(hù)好電焊把線，避免絕緣損壞而漏電；
如果在潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)站在絕緣架構(gòu)上；
穿戴絕緣良好的PPE，特別是絕緣手套和絕緣鞋。
備注：15
控制措施
焊接結(jié)束后及時(shí)切斷電源；清理場(chǎng)地，確保沒(méi)有遺留火種。
焊條頭要隨時(shí)回收，嚴(yán)禁隨意亂扔。
備注：16
控制措施
各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，距明火大于10m，氣瓶應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。氣焊嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。五級(jí)以上大風(fēng)天氣禁止明火作業(yè)。 
備注：17
控制措施
檢查作業(yè)環(huán)境，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；
保持場(chǎng)地通風(fēng)；
檢查壓力表、氣帶、回火閥等安全裝置是否損壞；
禁止氣瓶或氣帶被油脂類沾污；
處理周圍易燃、可燃物；
配備滅火設(shè)備。 
備注：18
氣體泄漏檢查
向壓力表或氣焊把的連接處噴涂肥皂水，檢查是否有泄漏。
乙炔氣泄漏多時(shí)也能聞到！
備注：19
控制措施
避免氣帶打結(jié)；
小心點(diǎn)燃或關(guān)閉氣焊把，防止回火；
隔離周圍易燃、可燃物。 
作業(yè)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉氣源；清理場(chǎng)地，確保沒(méi)有遺留火種。
備注：20
改善通風(fēng)環(huán)境，減少焊接煙塵。
正確存放，氣瓶上配備完好的安全裝置。
控制措施
備注：21
氣瓶顏色標(biāo)識(shí)正確，無(wú)泄漏；
存放于陰涼通風(fēng)處，避免陽(yáng)光直射或接近火源；
氣瓶垂直存放并固定，防止翻倒；
不同種類氣瓶分開(kāi)存放，滿瓶空瓶分開(kāi)存放并標(biāo)識(shí)；
儲(chǔ)存數(shù)量盡可能少；
存放區(qū)應(yīng)保持暢通，有危險(xiǎn)警示標(biāo)志，有專人管理。
控制措施——?dú)馄看娣?
廠房?jī)?nèi)存放
備注：22
施工現(xiàn)場(chǎng)存放：在指定區(qū)域，空瓶、飽瓶加標(biāo)簽標(biāo)識(shí)；
氣瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留0.05MPa的剩余壓力。
備注：23
盡可能使用起重機(jī)械、手推車來(lái)運(yùn)輸；
使用起重機(jī)、叉車運(yùn)輸是要將氣瓶放在穩(wěn)固的吊籃或結(jié)構(gòu)內(nèi)；
氣瓶上要有防震圈、瓶口保護(hù)罩；
禁止拋擲或猛力撞擊氣瓶，不得將氣瓶做其他用途；
發(fā)現(xiàn)氣瓶受損，立即通知供應(yīng)商處理。
控制措施——?dú)馄康惯\(yùn)
備注：24
受限空間內(nèi)焊接/切割
進(jìn)入前要進(jìn)行氣體分析；
作業(yè)中進(jìn)行通風(fēng)，排除煙塵；
保持安全通道和安全照明；
必要時(shí)提供自供氣式呼吸器、安全帶和救生繩；
安排專人監(jiān)護(hù)；
嚴(yán)禁將氣瓶或焊機(jī)放進(jìn)受限空間。
備注：25
設(shè)備/管道檢維修
焊接/切割前要確保該設(shè)備/管道已經(jīng)過(guò)蒸煮和吹掃，達(dá)到動(dòng)火條件；
該設(shè)備/管道與外部的連接已做盲板隔離（不是關(guān)閉閥門(mén)）；
拿到作業(yè)許可證后先確認(rèn)安全防護(hù)措施是否到位；
先試驗(yàn)性動(dòng)火作業(yè)。
備注：26
緊急處理
發(fā)現(xiàn)氣帶漏氣要及時(shí)關(guān)閉壓力表閥門(mén)；氣帶燃燒時(shí)要從氣源方向?qū)φ圩柚构狻?
發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉氧氣閥，接著關(guān)閉乙炔閥。
備注：27
把線和氣帶管理
合理配置電器及焊接設(shè)備, 焊機(jī)的二次電纜線和氣焊帶穿過(guò)道路時(shí)要進(jìn)行可靠的保護(hù)；
備注：28
把線和氣帶管理
不使用時(shí)要收回、盤(pán)好。
備注：29
把線和氣帶管理
不使用時(shí)要收回、盤(pán)好。
備注：30
幾個(gè)錯(cuò)誤作法
水中焊接增加了觸電的風(fēng)險(xiǎn)
備注：31
鋼筋、鋼管之類不宜做接地導(dǎo)體
備注：32
不使用面罩會(huì)傷害眼
備注：33
事故案例——非惠生事故
　　大修引燃罐內(nèi)油污水

2007年1月16日上午11時(shí)左右，某煉油廠含油污水罐在檢修過(guò)程中，用氣焊切割平臺(tái)，由于溫度過(guò)高，引起硫化亞鐵自燃（硫化亞鐵自燃溫度為40攝氏度），引燃了罐里的含油污水。
該事故造成1死一傷。

備注：34
備注：35
炸翻的罐頂把工人壓在鋼結(jié)構(gòu)上
備注：36
4小時(shí)后仍未救出，已死亡。
備注：37
Thank you
備注：38

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