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煤礦機(jī)電安全

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礦 山 機(jī) 電 安 全
備注：1
本章主要內(nèi)容
煤礦機(jī)械安全
煤礦電氣安全
  
備注：2
煤礦機(jī)電安全
礦山機(jī)電安全知識(shí)
（一）了解礦山機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行要求
（二）了解井下供電的電壓等級(jí)、保證礦山設(shè)備安全的基本要求；
（三）了解保護(hù)接地、井下設(shè)備的類型及其選用規(guī)定；
（四）熟悉礦用電纜、漏電保護(hù)、過流保護(hù)和煤礦防爆設(shè)備的基本規(guī)定。
（五）安全用電
備注：3
煤礦機(jī)械安全
一、提升設(shè)備的安全運(yùn)行
礦山的“咽喉設(shè)備”
礦山固定機(jī)械“四大件”中唯一沒有備用的設(shè)備
“固定四大件”為通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、提升設(shè)備、水泵。
提升機(jī)按纏繞機(jī)構(gòu)的形式，可分為纏繞式和摩擦式兩大類。
提升設(shè)備的主要組成部分：
①提升容器     ②提升鋼絲繩    ③提升機(jī)   
④拖動(dòng)控制裝置   ⑤井架          ⑥天輪    
⑦裝卸載設(shè)備
備注：4
提升系統(tǒng)安全要求
機(jī)械操作工的“三懂”、“四會(huì)”
懂所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能。
會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
礦井運(yùn)輸和提升系統(tǒng)是生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
使用中的鋼絲繩安全系數(shù)，專為升降人員時(shí)應(yīng)不小于7。
參與升降人員的單繩提升容器，必須裝設(shè)可靠的防墜器。
纏繞式提升機(jī)必須設(shè)置松繩信號(hào)和保護(hù)裝置，并接入安全回路，在鋼絲繩松弛時(shí)能報(bào)警或斷電。
備注：5
提升系統(tǒng)安全要求
罐籠進(jìn)出口必須設(shè)罐門或罐簾。高度不得小于1.2m；同時(shí)罐籠的門不得向外開啟。
提升機(jī)房應(yīng)配備砂箱、砂袋，砂箱砂量不得少于0.2 m3。
新裝設(shè)的防墜器也必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。
使用中的立井罐籠防墜器，每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行1次不脫鉤檢查性試驗(yàn)，每年應(yīng)進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)。
提升系統(tǒng)的保護(hù)裝置：
      (1)防過卷裝置；     (2)防過速裝置；
     (3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置；
     (4)限速裝置；       (5)深度指示器失效保護(hù)裝置；
     (6)閘瓦過磨損裝置； (7)松繩保護(hù)裝置；
     (8)滿倉保護(hù)裝置。
備注：6
提升機(jī)司機(jī)交接班制度中“七交接”與“七不交接”
(1)交清當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；
(2)交清設(shè)備故障和隱患，交待不清不接；
(3)交清應(yīng)處理而未處理問題的原因，交待不清不接；
(4)交清工具和材料配件情況，數(shù)量不符時(shí)不接；
(5)交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生打掃情況，不清潔不接；
(6)交清各種記錄填寫情況，發(fā)現(xiàn)填寫不完整或未填寫時(shí)不接；
(7)交班不交給無合格證者或喝酒和精神不正常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況時(shí)不接。
備注：7
深度指示器巡回檢查的內(nèi)容
(1)指針指示是否準(zhǔn)確；
(2)傳動(dòng)裝置是否靈活可靠；
(3)潤滑情況是否良好，正常；
(4)各種保護(hù)是否準(zhǔn)確可靠；
(5)各種保護(hù)元件有無異?，F(xiàn)象。
備注：8
提升鋼絲繩的選擇
  礦井提升鋼絲繩是連接提升容器和提升機(jī)，傳遞動(dòng)力的重要部件，但鋼絲繩又最容易損壞，是提升安全最薄弱的環(huán)節(jié)。
　提升鋼絲繩是由一定數(shù)量的鋼絲捻成繩股，再由若干繩股(一般6股)沿著一個(gè)含油纖維芯捻制而成。
　鋼絲繩按其鋼絲的直徑不同分為等直徑鋼絲和不等直徑鋼絲繩，按其繩股斷面形狀不同，可分為圓形股和異型股鋼絲。小型礦山常用的是等直徑鋼線圓形股的鋼絲繩即6股(6×7)和6股19絲(6×19)兩種。6×7鋼絲繩的鋼絲粗，因而耐磨，但較硬，適用于斜井提升、架空過道運(yùn)輸?shù)取?×19 鋼絲繩適用于豎井提升以及斜巷小絞車的輔助提升等。

備注：9
提升鋼絲繩的選擇
　鋼絲繩的捻制方向，按繩的捻向可分為右捻和左捻兩種;按股中絲的捻向與繩中股的捻向相互關(guān)系可分為同向捻和交互捻兩種。同向捻的優(yōu)點(diǎn)是比較柔軟，易彎曲，內(nèi)應(yīng)力小，表面光滑，磨損也小，使用壽命長;缺點(diǎn)是容易松散、旋轉(zhuǎn)，懸掛較困難，承載后伸長率較大。交互捻鋼絲繩的優(yōu)缺點(diǎn)與同向捻相反。
備注：10
絞車工安全操作五要素
一、嚴(yán)：嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和操作規(guī)程。
二、要：要手不離操作手把；要坐姿端正，精力集中，不在絞車運(yùn)行時(shí)替換司機(jī)。
三、看：起動(dòng)看信號(hào)、運(yùn)行方向、繩在滾筒上的排列情況，做到起動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)；運(yùn)行看儀表、深度指示器，做到運(yùn)行快捷；停車看深度指示器和繩記，做到停車準(zhǔn)確，一次到位。
四、勤：勤聽、勤看、勤摸、勤檢查。
五、不走：當(dāng)班情況不交清不走，任務(wù)不完成不走，設(shè)備和機(jī)房清潔衛(wèi)生不好不走，故障能排除而未排除不走，未經(jīng)接班司機(jī)交接簽字不走。
備注：11
回柱絞車工的“五不開車回柱”
①輸送機(jī)未移完：煤壁側(cè)的第一排支柱尚未補(bǔ)齊；
②懸頂面積或距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定值；
③退路不暢或附近有其他人員在作業(yè)或休息，尚未撤離；
④切頂線特殊支架尚未按規(guī)定架設(shè)或未到規(guī)定位置，有缺柱和失效的柱子；
⑤工作面安全出口不暢通。
備注：12
煤礦機(jī)械安全
  
（1）“一坡三擋”：指在斜井(巷)提升巷道中，必須設(shè)置一個(gè)阻車器和兩道擋車欄。    同時(shí)要求斜巷中必須有防跑車裝置，要做到“一坡三擋”。（2）液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成：由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分、輔助部分等組成。（3）機(jī)械磨損的三個(gè)過程：   跑合磨損   正常磨損   劇急磨損
備注：13
液壓支架工操作“八項(xiàng)”操作要領(lǐng)
  
做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。 （1）各種操作要快； （2）移架速度要均勻； （3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定； （4）支架位置要正、不咬架； （5）各組支架要排成一直線； （6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠； （7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙； （8）煤、矸、煤塵要清理干凈。
備注：14
液壓支架工操作及注意事項(xiàng)
  
正常移架操作順序：
1.降柱使頂梁略離頂板；
2.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。
3.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，工作面支架排成直線。
4.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3～5秒，以保持達(dá)到初撐力。
5.將各操作手把扳到“零”位。
備注：15
液壓支架工操作及注意事項(xiàng)
  
過斷層、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1.按照有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即支護(hù)或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積。
2.一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3.過斷層時(shí)，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4.移架按正常移架順序進(jìn)行。
備注：16
液壓支架工操作及注意事項(xiàng)
  
推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：
1.先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后，方可進(jìn)行推溜工作。
2.推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持12-15米距離，彎曲段不小于15米。
3.可自上而下，自下而上，或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。
4.除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面內(nèi)的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移。 
備注：17
液壓支架工操作及注意事項(xiàng)
  
推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：
5.千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)結(jié)使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線。
6.移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長）指揮，專人操作。
7.移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到，整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺。機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸心水平度要符合要求。
8.刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置。
備注：18
液壓支架工操作及注意事項(xiàng)
  
移架操作注意事項(xiàng)：
1.每次移架前都先檢查管線，不得刮卡，清除架前障礙物。
2.移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。
3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
4.鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)，必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時(shí)，除移架工外其余人員一律撤到安全地點(diǎn)。
備注：19
煤礦電氣安全
人體電擊觸電分為：
單相觸電
兩相觸電
跨步電壓觸電
人體安全電壓極限值：36 V
電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。
人體安全電流極限值：30 mA
備注：20
煤礦電氣安全
井下發(fā)生觸電事故的原因主要是： 
（1）作業(yè)人員違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行帶電作業(yè)、帶電安裝、帶電檢查、帶電修理、帶電處理故障等。（2）停電作業(yè)人員違反操作規(guī)程，忘停電、停錯(cuò)電，忘記驗(yàn)電、沒放電等?！?
（3）未執(zhí)行停、送電制度，總開關(guān)斷開后無專人看管，未上鎖，未掛標(biāo)志牌，不認(rèn)真執(zhí)行“誰停電，誰送電”的制度，結(jié)果造成誤送電。
（4）保護(hù)功能失效或沒有保護(hù)，有保護(hù)甩掉不用，接觸網(wǎng)斷線，接地電阻大，檢溫保護(hù)裝置出故障等，或操作人員在未利用絕緣工具的情況下，人身觸及已經(jīng)破皮漏電的導(dǎo)線或由于漏電而帶電的電氣設(shè)備金屬外殼上。導(dǎo)線漏電的原因：一是有不合格的接頭；二是導(dǎo)線被砸、埋、擠壓受損；三是導(dǎo)線受潮絕緣降低?！　?
（5）觸及已停電但未放電的高壓電纜。
備注：21
防止人身觸電的措施有：
（1）防止人身觸及或接近帶電導(dǎo)體。
（2）對(duì)手持式或人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備采用降低的工作電壓。照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過127V，遠(yuǎn)距離控制的額定電壓不應(yīng)超過36V?！　?
（3）采取技術(shù)措施，防止人員觸電。嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地；在中性點(diǎn)不接地的高、低壓系統(tǒng)中，設(shè)置漏電保護(hù)裝置和保護(hù)接地裝置?！　?
（4）加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，提高安全素質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各項(xiàng)制度，杜絕違章操作。如工作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度、停送電制度、倒閘操作制度等。 　　 
煤礦電氣安全
備注：22
煤礦電氣安全
操作井下電氣設(shè)備必須遵守的規(guī)定：
(1)非專職或值班電氣人員，嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。
(2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
(3)操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴。   
(4)手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分，必須有良好的絕緣。
備注：23
礦井供電要求：
礦井應(yīng)有兩回路電源線路。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。年產(chǎn)60000t以下的礦井采用單回路供電時(shí)，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求。
礦井的兩回路電源線路上都不得分接任何負(fù)荷。
正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。
10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。
礦井電源線路上嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。
煤礦電氣安全
備注：24
礦井供電的基本要求：
供電可靠：對(duì)礦山企業(yè)的重要負(fù)荷，如主要排水、通風(fēng)與提升設(shè)備，一旦中斷供電，可能發(fā)生礦井淹沒、有毒有害氣體積聚甚至墜罐等事故。采掘、運(yùn)輸、壓氣及照明等中斷供電，也會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失和人身事故。根據(jù)對(duì)供電可靠性要求的不同，礦山電力負(fù)荷分為以下三級(jí)：
   1)一級(jí)負(fù)荷。凡因突然中斷供電會(huì)造成人員生命危險(xiǎn)，重要設(shè)備損壞報(bào)廢，造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，均屬一級(jí)負(fù)荷。如礦井的主排水泵，有爆炸危險(xiǎn)的礦井主通風(fēng)機(jī)和豎井載人提升機(jī)等。對(duì)于一級(jí)負(fù)荷應(yīng)采用兩個(gè)獨(dú)立的電源，即雙回路供電，保證供電的連續(xù)性。
煤礦電氣安全
備注：25
2)二級(jí)負(fù)荷。凡因突然停電會(huì)嚴(yán)重減產(chǎn)，造成較大經(jīng)濟(jì)損失的為二級(jí)負(fù)荷，如井下和地面生產(chǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備等。二級(jí)負(fù)荷的供電線路一般應(yīng)設(shè)一回路專用線路，有條件的可采用兩回路線路。
3)三級(jí)負(fù)荷。凡不屬于一級(jí)和二級(jí)負(fù)荷的為三級(jí)負(fù)荷，如機(jī)修廠、生活福利設(shè)施等。對(duì)它們的供電一般采用單回路供電線路。
(2)供電安全：必須按照安全生產(chǎn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行供電，滿足礦山生產(chǎn)的特殊環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。
煤礦電氣安全
備注：26
(3)供電質(zhì)量：供電質(zhì)量主要是衡量供電的電壓和頻率是否在額定值和允許偏差范圍內(nèi)，因?yàn)橛秒娫O(shè)備的確在額定值下運(yùn)行性能最好。供電電壓允許偏移范圍為±5%，電壓偏移增大，用電設(shè)備性能惡化，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備損壞。
(4)供電經(jīng)濟(jì)：從降低供電設(shè)施、器材的建設(shè)投資和減少供電系統(tǒng)中的電能損耗及維護(hù)費(fèi)用等方面考慮，以求供電的經(jīng)濟(jì)性。
煤礦電氣安全
備注：27
煤礦電氣安全
井下供電電壓等級(jí)、保證礦山設(shè)備安全的基本要求：
高壓，不超過10000 V；
低壓，不超過1140 V ；
照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過127 V；
遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓，不超過36 V；
采區(qū)電氣設(shè)備使用3300 V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施。 
備注：28
變壓器是利用電磁感應(yīng)原理，把交流電源的一種等級(jí)電壓在同一頻率下變換為另一種等級(jí)電壓。
采掘工作面的供電
“三?！保簩Ｓ米儔浩?、專用線路、專用開關(guān)
“兩閉鎖”：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖
“三大保護(hù)”：過流保護(hù)、漏電保護(hù)、保護(hù)接地
常見的過流現(xiàn)象：短路、過負(fù)荷、斷相
常見的漏電故障分為：集中性漏電和分散性漏電
集中性漏電：電網(wǎng)的某一處因絕緣破損導(dǎo)致的漏電，占到85%。
分散性漏電：因淋水、潮濕導(dǎo)致電網(wǎng)中某段線路或某些設(shè)備絕緣下降至危險(xiǎn)值而形成的漏電。
煤礦電氣安全
備注：29
保護(hù)接地的作用：
減少人身接觸帶電設(shè)備時(shí)的觸電電流；
防止設(shè)備帶電對(duì)地泄漏電流時(shí)產(chǎn)生電火花，引起礦井有害氣體的燃燒和爆炸。
井下電氣設(shè)備在停電、驗(yàn)電后，放電應(yīng)注意：
首先測該處瓦斯?jié)舛龋谄湎锏里L(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?％以下時(shí)，可用放電導(dǎo)線(兩端帶夾)，一端接于接地母線或輔助接地母線上，另一端用鋼絲鉗拿起與需放電電源線接觸放電。
嚴(yán)禁直接對(duì)設(shè)備金屬外殼放電，以防放電時(shí)的電火花危及設(shè)備、人員和礦井的安全。
煤礦電氣安全
備注：30
漏電保護(hù)裝置的作用：
(1)可通過漏電保護(hù)裝置上的歐姆表，連續(xù)監(jiān)視電網(wǎng)對(duì)地的絕緣狀態(tài)，以便進(jìn)行預(yù)防性檢修。
(2)當(dāng)電網(wǎng)對(duì)地絕緣電阻降低到危險(xiǎn)程度，人身觸及帶電導(dǎo)體或電網(wǎng)一相接地時(shí)，漏電保護(hù)裝置動(dòng)作。通過電源饋電開關(guān)自動(dòng)切斷電源，以防止事故的擴(kuò)大。
(3)可以補(bǔ)償人體觸電和一相接地時(shí)的容性電流，以降低人體觸電的危險(xiǎn)性，減少接地或觸電電流的危害。
煤礦電氣安全
備注：31
井下配送電注意：
嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。
嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。
正確安裝和使用電氣設(shè)備，按規(guī)定使用和保養(yǎng)電氣設(shè)備。
嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
煤礦電氣安全
備注：32
煤礦井下變壓器中性點(diǎn)不能直接接地的原因：
中性點(diǎn)接地容易造成人身觸電的直接回路；
容易引起相間、單相短路；
中性點(diǎn)不接地，觸電時(shí)無回路；
可以適當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)絕緣，使人員接觸的帶電設(shè)備或電源電流量能控制在安全數(shù)值之內(nèi)。
煤礦電氣安全
備注：33
每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。
每班使用前，必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
礦井檢漏繼電器的主、輔接地極間的距離不應(yīng)小于5 m。
煤礦電氣安全
備注：34
煤礦電氣安全

井下設(shè)備的類型及其選用規(guī)定：
Ⅰ類用于煤礦；Ⅱ類用于非煤礦；
外殼有防爆 Ex 標(biāo)志
ExdⅠ含義
防爆型式及代號(hào)：
防爆型式

代號(hào)

防爆型式

代號(hào)

防爆型式

代號(hào)

防爆型式

代號(hào)

隔爆型

d

充砂型

q

正壓型

p

氣密型

h

增安型

e

澆封型

m

充油型

o

特殊型

s

本質(zhì)
安全型

i

無火花型

n

?

?

?

?

備注：35
煤礦電氣安全
隔爆：指設(shè)備的所有電氣元件全部置于隔爆外殼內(nèi)，隔爆外殼既具有耐爆性又具有隔爆性（不傳爆性），即內(nèi)部可燃性爆炸混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力不會(huì)使外殼損壞、變形引起殼外爆炸性混合物（瓦斯等）的爆炸，內(nèi)部產(chǎn)生的高溫火焰不會(huì)傳到殼外引起殼外爆炸性混合物的爆炸（由隔爆面的長度、間隙和粗糙度決定）。 
失爆：電氣設(shè)備的外殼失去了耐爆性或隔爆性。
備注：36
煤礦電氣安全
井下隔爆型電氣設(shè)備常見的失爆現(xiàn)象有：
凡是耐爆性和不傳爆性達(dá)不到規(guī)定要求的均為失爆。
產(chǎn)品沒有合格證的，沒有煤礦安全標(biāo)志的（MA），沒有防爆標(biāo)志的（Ex）均為失爆。
外殼有嚴(yán)重變形的（傷痕長度超過50mm，凹凸深度達(dá)到5mm為嚴(yán)重變形），外殼開焊的，有裂紋的均為失爆。
聯(lián)鎖裝置不全，變形起不到閉鎖作用的為失爆，開關(guān)內(nèi)部電源側(cè)都的有危險(xiǎn)牌，否則也為失爆。
觀察孔的透明件松動(dòng)的、破裂的、沒有襯墊的、機(jī)械強(qiáng)度不夠的均為失爆。

備注：37
煤礦電氣安全
隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞的為失爆。
改變原來的設(shè)計(jì)尺寸，導(dǎo)致電氣間隙和爬電距離不符合要求的均為失爆。
銹蝕的設(shè)備為失爆（有氧化層脫落，外殼的內(nèi)外有銹蝕，結(jié)合面有銹痕棉紗檫不掉的，腔內(nèi)滅弧漆有掉的均為失爆；一般的防銹處理有電鍍、涂204-1防銹油、磷化、涂醫(yī)用凡士林等。隔爆面不準(zhǔn)涂油漆、黃油、機(jī)油等，否則為失爆）。
螺栓松動(dòng)、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。
隔爆電氣設(shè)備的螺旋線嘴引入裝置，擰入深度不應(yīng)小于6扣，否則為失爆。
備注：38
煤礦電氣安全
井下防爆電氣設(shè)備管理的具體要求：
嚴(yán)格按照《規(guī)程》規(guī)定選用；
井下防爆電氣設(shè)備管理由電氣防爆檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一管理；
防爆電氣設(shè)備入井前檢查項(xiàng)目：必須檢查“一證一標(biāo)志”，即產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，還有其安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
加強(qiáng)檢查、維護(hù)。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。失爆電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
備注：39
煤礦電氣安全
礦用電氣設(shè)備防爆基本措施：
(1)采用間隙隔爆技術(shù);
(2)采用本質(zhì)安全技術(shù);
(3)采用增加安全程度的措施;
(4)采用快速斷電技術(shù)。

備注：40
煤礦電氣安全
雜散電流的危害：
中能引起電雷管的誤爆炸；
能腐蝕金屬管路和鎧裝電纜金屬外皮，縮短它們的使用壽命；
可能使漏電保護(hù)發(fā)生誤動(dòng)作；
可引起電火花，引起瓦斯、煤塵爆炸。
備注：41
煤礦電氣安全
檢漏繼電器入井前絕緣電阻要求：
檢漏繼電器下井安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查和試驗(yàn)，防爆外殼和各種性能必須符合規(guī)定，絕緣電阻值應(yīng)符合下列要求：
對(duì)于660 V檢漏繼電器，用1 000 v兆歐表檢測，其絕緣電阻值不得低予10 mΩ；
380 v檢漏繼電器用500 V兆歐表檢測，其絕緣電阻值不得低于5mΩ：
27 V檢漏器用500 V兆歐表檢測，其絕緣電阻值不得低于2mΩ。
備注：42
煤礦電氣安全
（1）煤電鉆綜合保護(hù)裝置的功能和特點(diǎn)：短路保護(hù)、漏電動(dòng)作、過載保護(hù)功能，以及停鉆后電纜不帶電的特點(diǎn)。
（2）QC83—80型磁力啟動(dòng)器電磁鐵噪音大的原因：
(1)短路環(huán)開斷。  
(2)鐵芯端面接觸不正。   
(3)觸頭壓力過大。  
(4)兩個(gè)短路環(huán)同裝在鐵芯一側(cè)。  
(5)吸合線圈輸入電壓過低。
備注：43
煤礦電氣安全
檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜應(yīng)遵守的規(guī)定：
(1)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
(2)檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?％時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。
(3)所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌。只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌送電。
備注：44
煤礦井下電氣管理應(yīng)做到：
“三無”：無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭；
“四有”：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；
“兩齊”：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；
“三全”：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；
“三堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖； 
煤礦電氣安全
備注：45
井下安全用電的“十不準(zhǔn)” ：
（1）不準(zhǔn)帶電檢修；
（2）不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過電流保護(hù)裝置；
（3）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置；
（4）不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火爆破；
（5）不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲；
（6）停風(fēng)停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；
（7）有故障的供電線路，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；
（8）電氣設(shè)備的保護(hù)失靈后不準(zhǔn)送電；
（9）失爆電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用；
（10）不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈。
煤礦電氣安全
備注：46
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備注：47
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