導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>> 管理資料>> 施工方案>>正文

護(hù)坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案

		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2023年01月31日
下載地址：點(diǎn)擊這里	文件大?。?572.50 KB 共48頁(yè)	文檔格式： PDF	下載點(diǎn)數(shù)： 1 點(diǎn)（VIP免費(fèi)）

全屏查看

部分內(nèi)容預(yù)覽 [文件共48頁(yè)]

本文件共48頁(yè)，只能預(yù)覽部分內(nèi)容，查看全部?jī)?nèi)容需要下載。

注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

	文件大?。?72.50 KB 共48頁(yè) 文件格式：PDF 下載點(diǎn)數(shù)：1 點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）

下一篇：公路連續(xù)梁施工防護(hù)方案

上一篇：基坑防護(hù)鉆孔樁施工方案

文本預(yù)覽

僅提取頁(yè)面文字內(nèi)容，供快速閱讀使用。

目  錄

第一章 編制依據(jù)及編制原則	3
1.1 施工技術(shù)及管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)	3
1.2 圖紙及地勘報(bào)告	3
1.3 其他依據(jù)資料	3
1.4 編制原則	3
1.5 編制范圍	3
第二章 工程概況	4
2.1 擬建建筑概況	4
2.2 基坑概況	4
2.3 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件	4
2.4 基坑設(shè)計(jì)概況	6
第三章 工程特點(diǎn)及目標(biāo)	9
3.1 工程特點(diǎn)	9
3.2 應(yīng)對(duì)措施	9
3.3 工程目標(biāo)	9
第四章 施工部署	10
4.1 施工組織管理	10
4.2 施工流程	12
4.3 施工總平面布置	13
4.4 施工技術(shù)準(zhǔn)備	14
4.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備	14
4.6 勞動(dòng)力投入計(jì)劃	15
4.7 物資材料準(zhǔn)備	15
4.8 檢驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備	17
4.9 臨時(shí)用水、排水、用電	17
第五章 主要施工方法	18
5.1 施工測(cè)量	18
5.2 成井及降水施工	18
5.3 施工方法	20
5.4 高壓旋噴樁施工	22
5.5 土釘墻施工	24
5.6 預(yù)應(yīng)力錨索施工	27
5.7 回灌施工	29
5.8 土方開挖要求	29
5.9 人工巡視	30
5.10 地表水的有組織排放	30
5.11 施工檢測(cè)	30
第六章  確保工程質(zhì)量的措施	31
6.1 質(zhì)量目標(biāo)	31
6.2 質(zhì)量保證體系	31
6.3 質(zhì)量管理控制措施	32
6.4 質(zhì)量技術(shù)控制措施	32
第七章  確保安全生產(chǎn)的措施	35
7.1 安全生產(chǎn)管理方針	35
7.2 安全生產(chǎn)管理體系	35
7.3 安全生產(chǎn)防護(hù)措施	35
第八章  環(huán)境保護(hù)與文明施工的措施	36
8.1 環(huán)保施工目標(biāo)	36
8.2 環(huán)境保護(hù)措施	36
8.3 文明施工實(shí)施方案	37
第九章  確保工期的措施及施工進(jìn)度計(jì)劃	38
9.1 施工進(jìn)度計(jì)劃	38
9.2 進(jìn)度保證總體措施	38
9.3 組織保證措施	39
9.4 措施落實(shí)	39
第十章  季節(jié)性施工措施	40
10.1 雨季施工措施	40
第十一章  應(yīng)急預(yù)案	41
11.1 基坑危險(xiǎn)源	41
11.2 應(yīng)急預(yù)案	42
附圖一：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖	44

第一章 編制依據(jù)及編制原則
1.1 施工技術(shù)及管理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》                           JGJ120-2012
《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》                 JGJ311-2013
《建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范》                     JGJ/T111-98
《建筑邊坡與基坑工程設(shè)計(jì)文件編制標(biāo)準(zhǔn)》        DBJ/T14-081-2011
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》                            JGJ79-2012
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》              GB50202-2002
《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》                        GB/T50502-2009
《工程測(cè)量規(guī)范》                                  GB50026-2007
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》                            JGJ59-2011
《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》                    JGJ46-2005
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》                        JGJ33-2012
《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程	》		              	       JGJ18-2012
1.2 圖紙及地勘報(bào)告
1）《濟(jì)南市市中區(qū)二環(huán)西路南延工程前魏安置房項(xiàng)目基坑支護(hù)及降水工程設(shè)計(jì)方案》，中國(guó)有色金屬工業(yè)西安勘察設(shè)計(jì)研究院，2016年08月。
2）《二環(huán)西路前魏安置房項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告》,工程編號(hào)：2015-227，濟(jì)南市勘察測(cè)繪研究院，2015年10月。
3）建設(shè)單位提供的本項(xiàng)目總平面圖及各單體結(jié)構(gòu)施工圖電子版。
1.3 其他依據(jù)資料
1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行踏勘所獲得的相關(guān)資料。
2）對(duì)本工程的認(rèn)識(shí)、以往承建類似工程積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)施工能力。
1.4 編制原則
1）求實(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效、可行的施工組織設(shè)計(jì)，以動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工為基本原則提供合理的施工方案和施工順序。
2）誠(chéng)信、合理、經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)思想，最優(yōu)化的項(xiàng)目管理組合，完善的施工組織體系，最大限度地發(fā)揮人、材、機(jī)等生產(chǎn)要素的作用以及充足的資源配置。
1.5 編制范圍
本專項(xiàng)施工方案的編制范圍涵蓋了本工程設(shè)計(jì)文件中的基坑邊坡支護(hù)、截水、降水及回灌等內(nèi)容，主要施工分項(xiàng)內(nèi)容包括降水井、疏干井、回灌井、高壓旋噴樁、攪拌樁、土釘、錨桿、腰梁、噴射砼面層及降水、回灌工作。
第二章 工程概況
2.1 擬建建筑概況
二環(huán)西路前魏安置房項(xiàng)目位于濟(jì)南市市中區(qū)前魏華莊，東臨二環(huán)西路，北臨魏華南路，由濟(jì)南市白馬山街道辦事處前魏華莊村村民委員會(huì)投資建設(shè)。
擬建項(xiàng)目包括一棟住宅樓、一棟商業(yè)及一座地下車庫(kù)。各建筑物性質(zhì)如下表：
序號(hào)	單體名稱	層數(shù)	結(jié)構(gòu)形式	基礎(chǔ)形式	±0.00(m)	槽底相對(duì)標(biāo)高（m）	槽底絕對(duì)標(biāo)高（m）	地坪標(biāo)高（m）	基坑挖深（m）
1	住宅	地下2F、 地上26F	剪力墻	樁+承臺(tái)梁	42.80 	-6.9	35.90 	42.20 	6.30 
	電梯井					-10.2	32.60 	42.20 	9.60 
2	商業(yè)	地上4F	框架結(jié)構(gòu)	獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板,局部為柱下樁基	42.80 	-6.9	35.90 	42.20 	6.30 
3	車庫(kù)	地下1F	框架結(jié)構(gòu)	獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板,局部為柱下樁基	42.80 	-6.9	35.90 	42.40 	6.50 
2.2 基坑概況
按照建設(shè)單位施工統(tǒng)一部署，擬建項(xiàng)目基坑整體大開挖。
基坑深度：擬建場(chǎng)區(qū)較為平坦，施工前需將場(chǎng)區(qū)內(nèi)樁基施工產(chǎn)生的泥渣清除?；娱_挖范圍內(nèi)普遍區(qū)域自然地坪標(biāo)高約為42.2m～42.4m。依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告、場(chǎng)區(qū)標(biāo)高及各單體結(jié)構(gòu)施工圖，基坑挖深約6.3～6.5m，住宅樓電梯坑挖深約9.6m，其位置位于基坑內(nèi)部。
基坑規(guī)模：大基坑形狀大體呈矩形，東西長(zhǎng)約105m，南北寬約70m，基坑周長(zhǎng)約345m,開挖面積約7100.0m2。
2.3 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件
2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)施工條件
通過工程現(xiàn)場(chǎng)勘查，具體現(xiàn)場(chǎng)施工條件見下表：
現(xiàn)場(chǎng)施工條件概況表
序號(hào)	項(xiàng)  目	現(xiàn)   場(chǎng)   情   況
1	道路及交通	現(xiàn)場(chǎng)位于二環(huán)西路西側(cè)，目前二環(huán)西路正在施工，交通較為不便，進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)道路已通。
2	排水	場(chǎng)地內(nèi)排水經(jīng)沉淀后方可就近排入市政管網(wǎng)。
3	供水	施工用水自降水井內(nèi)抽取，生活用水自市政管網(wǎng)接駁。
4	供電	現(xiàn)場(chǎng)提供的電源無(wú)法滿足施工，需采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電施工。
5	場(chǎng)地	場(chǎng)地為拆遷場(chǎng)地，地面起伏較為平緩。
2.3.2 周邊環(huán)境
擬建場(chǎng)地東側(cè)：為二環(huán)西路，擬開挖基坑上口距離二環(huán)西路西側(cè)約29.0～30.0m。
南側(cè)：東段為單層及三層磚結(jié)構(gòu)建筑，擬開挖基坑上口距離該建筑約3.0～6.0m；南側(cè)西段為6F磚混結(jié)構(gòu)住宅樓（半地下室、基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)、埋深約2.0m、基礎(chǔ)下設(shè)800mm石屑?jí)|層，上部采用混合結(jié)構(gòu)），擬開挖基坑上口距離該建筑約21.0m。
西側(cè)：為兩棟6F磚混結(jié)構(gòu)住宅（半地下室、基礎(chǔ)形式為片筏基礎(chǔ)、埋深約1.5m，上部采用混合結(jié)構(gòu)），擬開挖基坑上口距離該建筑約9.2～9.8m。
北側(cè)：為現(xiàn)狀魏華南路，擬開挖基坑上口距離該道路南側(cè)圍墻約0.7～1.8m。
根據(jù)建設(shè)單位提供信息：基坑北側(cè)魏華南路有一條東西向10KV架空高壓線，高約18.0m，在該側(cè)共計(jì)2個(gè)高壓線桿（埋深約2.0m），擬開挖基坑上口距離高壓線桿約2.5m；高壓線北側(cè)有一條東西向燃?xì)夤艿?，埋地處理，埋深約1.5m；基坑北側(cè)還有部分雨污水管線，埋深較淺；施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)。
2.3.3 場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件
2.3.3.1 地形、地貌及地下水
勘區(qū)第四系地貌單元屬于山前沖洪積平原中下部，地形平坦，勘探期間鉆孔自然地面標(biāo)高41.72～42.56m。
地下水類型屬第四系孔隙潛水，勘探期間在鉆孔內(nèi)量測(cè)到地下水靜止水位埋深3.8～4.2m，相應(yīng)靜止水位標(biāo)高37.74～38.70m，地下水季節(jié)性變化幅度2.0m左右。
2.3.3.2 場(chǎng)地地層結(jié)構(gòu)及其工程特性
依據(jù)地勘資料，勘區(qū)第四系地層為填土、沖洪積成因的非濕陷性黃土、粘性土及碎石土，下伏奧陶系石灰?guī)r。在勘探深度范圍內(nèi)自上而下可分為8層，其中與基坑支護(hù)降水相關(guān)的地層自上而下分述如下：
⑴素填土（Q42ml）：素填土：褐黃色；可塑；稍密；稍濕；含磚屑、碎石等，表層20cm為水泥地面。
①1雜填土：雜色；稍密；含大量碎石、混凝土塊等。層底深度1.00～2.20米，層底標(biāo)高40.11～41.43米。
⑵黃土狀粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：褐黃色，可塑～硬塑，局部呈堅(jiān)硬狀態(tài)，稍濕，粘粒一般，含氧化鐵，具蟲孔。該層分布較連續(xù)。
層厚：0.80～2.30米；層底深度：3.00～3.40米；層底標(biāo)高：38.52～39.46米。
⑶粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）:軟塑～可塑；濕；粘粒一般，含氧化鐵。該層分布較連續(xù)。
層厚：2.10～2.70米；層底深度：5.20～5.80米；層底標(biāo)高：36.12～36.91米。
⑷粉質(zhì)粘土、粘土（Q4al+pl）：
④粉質(zhì)粘土：黃褐色；可塑～硬塑，局部呈堅(jiān)硬狀態(tài)；濕；粘粒稍多，含氧化鐵。該層分布較連續(xù)。
④1粘土：黃褐色～灰褐色，硬塑，局部呈堅(jiān)硬狀態(tài)，濕，刀切面光滑，含氧化鐵。該層僅在1#、7#、10#、20#、21#、22#、24#、28#鉆孔附近呈透鏡體狀或薄層狀分布。
層厚:5.00～5.80米；層底深度:10.30～11.20米；層底標(biāo)高：30.57～31.81米。
⑸粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：灰黃色；可塑～硬塑；濕；粘粒稍多，含鐵錳氧化物。該層分布較連續(xù)。
層厚:1.10～1.90米；層底深度:11.70～12.90米；層底標(biāo)高：29.01～30.41米。
2.4 基坑設(shè)計(jì)概況
本工程采用截水帷幕截水、降水井降水并結(jié)合坑外回灌的地下水控制方案，支護(hù)采用土釘墻及復(fù)合土釘墻支護(hù)。
2.4.1 基坑降水方案
1）本基坑采用管井降水的方法，降水井沿基坑周邊均勻布設(shè)，井間距約15.0m；降水井頂標(biāo)高為自然地坪，井深12.0m，基坑南側(cè)、西側(cè)及北側(cè)場(chǎng)地較為緊張，將降水井布置在土建作業(yè)面內(nèi)，基坑?xùn)|側(cè)場(chǎng)地較為寬闊，將降水井布置在坡頂，距離開挖線約1.0m；共布設(shè)降水井21眼。
2）基坑內(nèi)部按照約25.0～30.0m間距布設(shè)疏干井，疏干井頂標(biāo)高為自然地坪，井深12.0m；由于住宅樓電梯坑挖深較深，在住宅樓每個(gè)電梯坑處加設(shè)兩眼疏干井，井深15.0m。共布設(shè)疏干井10眼?；觾?nèi)部疏干井需避開樓座樁基、車庫(kù)柱基等。
3）降水井、疏干井成孔直徑700㎜，井管采用內(nèi)徑400㎜的無(wú)砂濾水管，管壁包裹濾網(wǎng)，外側(cè)回填濾料，濾料采用5-10mm細(xì)石。根據(jù)降水情況在坡底適當(dāng)設(shè)置排水溝和集水井，配合降水井進(jìn)行降水，排水溝內(nèi)用20--40㎜碎石充填。
4）基坑內(nèi)部疏干井及集水井的封井處理措施：在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，中部的疏干井及集水井采用自吸泵保持抽水狀態(tài)，直至根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位要求全部停止降水為止。方法：①?gòu)木變?nèi)提前下入硬塑料管（內(nèi)徑根據(jù)自吸泵規(guī)格確定）；②井管內(nèi)用粒徑不小于20-40mm的石子充填；③施工墊層時(shí)，將抽水塑料管覆蓋在下面，與自吸泵保持良好連接，使自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)抽取地下水。④根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位要求停止降排水。停止抽水后，對(duì)抽水管端部壓力注入純水泥漿，以固結(jié)盲溝集水井內(nèi)的石子濾料。
6）基坑周邊集水總管采取直徑不小于150mm的鍍鋅管。基坑外側(cè)地面應(yīng)全部硬化，且基坑周圍地面應(yīng)向遠(yuǎn)離基坑方向形成排水坡勢(shì)，并在基坑坡頂砌筑240㎜×300㎜的擋水墻，以防雨水進(jìn)入基坑。
2.4.2 基坑截水方案
基坑周圈設(shè)置雙排水泥土攪拌樁截水帷幕，形成有效的截水防護(hù)體系。
1）基坑北側(cè)：帷幕采用單排高壓旋噴樁，由于受高壓線塔的影響，為確保安全施工，施工采用雙管法小型高壓旋噴機(jī)。高壓旋噴樁施工參數(shù)如下：
①樁徑φ700mm，樁間距500mm，相鄰樁搭接寬度不小于200mm；樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高41.0m，樁底標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高28.5m，攪拌樁有效樁長(zhǎng)12.5m。
②旋噴注漿材料：采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.9～1.1，每延米水泥用量260kg。
③工藝參數(shù)：灌漿壓力20Mpa、進(jìn)漿量80～120L/min；氣壓：0.7Mpa、流量1～2m3/min；提升速度0.12～0.25m/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min。
2）基坑?xùn)|、南及西側(cè)：帷幕采用雙排水泥土攪拌樁，采用一噴兩攪的施工工藝，攪拌樁施工參數(shù)如下:
①樁徑φ600mm，樁間距400mm，相鄰樁搭接寬度不小于200mm；樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高41.0m，樁底標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高28.5m，攪拌樁有效樁長(zhǎng)12.5m。
②注漿材料：采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0.6～0.8，水泥摻入比按15%控制，每延米水泥用量約80kg。
根據(jù)地質(zhì)資料及周邊場(chǎng)區(qū)類似工程經(jīng)驗(yàn)，攪拌樁主要結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)確定如下:
①樁徑φ600mm，樁間距、排間距均為400mm。帷幕樁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高42.0m，樁底標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高28.5m，攪拌樁有效樁長(zhǎng)13.5m；
②樁身材料采用P.O42.5普硅水泥，水泥漿水灰比0.6，水泥摻入比按15%控制。
2.4.3 回灌設(shè)計(jì)
在基坑帷幕外側(cè)設(shè)置回灌井，井間距約30m，井深12.0m，成井工藝同降水井?；毓嗑c降水井間距不小于6.0m。
2.4.4 基坑支護(hù)方案
1）支護(hù)形式：
依據(jù)設(shè)計(jì)文件，基坑分為五個(gè)剖面分別進(jìn)行基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算（分區(qū)詳見基坑支護(hù)平面圖）：

1--1剖面（AB、CD段）：基坑?xùn)|側(cè)及南側(cè)西段，挖深約6.5m。邊坡采土釘墻支護(hù)，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置三道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。
2--2剖面（BC段）：基坑南側(cè)東段，挖深約6.5m。邊坡采土釘墻支護(hù)，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置三道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。
3--3剖面（DE段）：基坑西側(cè)，挖深約6.5m。邊坡采土釘墻支護(hù)，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置三道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。
4--4剖面（EF、GH、IA段）：基坑北側(cè)，挖深約6.5m。邊坡采復(fù)合土釘墻支護(hù)，土方開挖按1:0.3放坡,設(shè)置一道錨桿、兩道土釘,坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。
5--5剖面（FG、HI段）：基坑北側(cè)靠近高壓線桿處，挖深約6.5m。邊坡采復(fù)合土釘墻支護(hù)，土方開挖按1:0.3放坡，設(shè)置兩道錨桿、一道土釘，坡面掛網(wǎng)噴射80mm厚C20混凝土。
2）施工技術(shù)參數(shù)：
①土釘：成孔直徑110mm，孔深不小于設(shè)計(jì)深度；桿體采用HRB400直徑22的鋼筋，土釘桿體每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定位對(duì)中支架，保證土釘桿體居中；土釘注漿材料為水灰比為0.5的純水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。
②預(yù)應(yīng)力錨桿：成孔直徑130mm，孔深不小于設(shè)計(jì)深度；桿體采用HRB400直徑25的鋼筋，自由段采用涂覆黃油后包裹塑料薄膜的防粘結(jié)措施，錨桿桿體每隔1.5m設(shè)置一個(gè)定位對(duì)中支架，保證錨桿桿體居中；錨桿注漿采用水灰比為0.5的純水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，注漿采用二次壓力注漿，二次注漿終止壓力不小于1.5MPa。
③腰梁：錨桿端部設(shè)單根18a槽鋼作為腰梁。
④噴射混凝土面層：面層鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)格，規(guī)格A6.5@250×250mm，噴射80mm厚混凝土，強(qiáng)度C20,坡頂上翻2.0m，坡頂采用1C16鋼筋固定鋼筋網(wǎng)，間距2.0m，長(zhǎng)度1.0m；土釘端部設(shè)1C16橫向通長(zhǎng)加強(qiáng)筋，與土釘桿體焊接，與鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
⑤泄水孔：設(shè)置在雜填土等松散土層易滲水部位，泄水孔間距約2.5m；泄水孔成孔直徑110mm，孔深不小于500mm；孔內(nèi)置直徑50mmPVC管，PVC管孔內(nèi)長(zhǎng)度500mm，坡面外露100mm，PVC管周圈開直徑10mm的小孔，PVC管外包裹兩層濾網(wǎng)；PVC管包裹濾網(wǎng)后外側(cè)回填石子。
3）主要材料控制標(biāo)準(zhǔn)：
水泥 ---- P.O42.5普通硅酸鹽水泥
鋼筋 ---- A：HPB300 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=300N/mm2 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=270N/mm2
          C：HRB400 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fyk=400N/mm2 強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy=360N/mm2  
第三章 工程特點(diǎn)及目標(biāo)
3.1 工程特點(diǎn)
1）本工程雖然工程量較小，但為保質(zhì)保量的按期完工，必須對(duì)施工過程進(jìn)行周密布置，緊抓關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的施工，合理安排各部位、各作業(yè)層的施工順序，采取針對(duì)性的進(jìn)度保證措施，確保按期完工。
2）基坑北側(cè)有一條東西向的架空高壓線，施工該側(cè)帷幕時(shí)，采用小型旋噴機(jī)，鉆機(jī)高度不高于6m。
3）開挖期間應(yīng)注意土方與支護(hù)的協(xié)調(diào)配合，減少土方暴露時(shí)間。
4）基坑南側(cè)、西側(cè)及北側(cè)場(chǎng)地較為緊張，應(yīng)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)。
5）基坑支護(hù)工程是風(fēng)險(xiǎn)性較大的工程，施工過程中可能會(huì)遇到各種意外情況，基坑施工要加強(qiáng)觀測(cè)、重視信息化施工，要制定完善的應(yīng)急處理措施，以防范于未然，做到有備無(wú)患。
3.2 應(yīng)對(duì)措施
針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，在施工人員及施工機(jī)械的配備、施工方案等方面，采取重點(diǎn)加強(qiáng)措施，具體應(yīng)對(duì)措施如下：
1）在施工人員配備時(shí)選富有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)精湛的技術(shù)、管理人員，選派責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的安全員擔(dān)任專職安全員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視和安全督查。
2）針對(duì)安全施工，組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了踏勘，并研究制定可行的安全保證措施、應(yīng)急預(yù)案等方案，可保證安全施工。
3）為保證按時(shí)完工，針對(duì)該工程配備性能優(yōu)良的施工設(shè)備及足夠的備用機(jī)械設(shè)備，施工機(jī)械做到統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配，組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力,做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，保證機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，給予設(shè)備上的保證。
4）在建設(shè)及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)下，與土方施工單位形成良好的合作，確?；硬怀凇⒉桓C工。
5）施工過程中安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的人工巡視，并與監(jiān)測(cè)單位及時(shí)溝通，隨時(shí)掌握周邊環(huán)境的變化，以及土釘土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度及支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，信息反饋體系要及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)院及時(shí)修改支護(hù)方案，改善施工工藝，同時(shí)監(jiān)測(cè)資料還可以作為檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的依據(jù)。
3.3 工程目標(biāo)
1）質(zhì)量管理目標(biāo):
按合同文件要求，確保達(dá)到“國(guó)家施工驗(yàn)收評(píng)定規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)”； 
滿足基坑正常使用，不對(duì)周邊建筑物、構(gòu)筑物及各項(xiàng)管線造成危害，確保周邊環(huán)境安全。
2）安全生產(chǎn)管理目標(biāo):
杜絕任何安全事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。
3）工程文明施工目標(biāo)：
按照相關(guān)規(guī)范及規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)布置施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工設(shè)施，創(chuàng)造良好和規(guī)范的安全文明施工環(huán)境。
4）環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo):
符合環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T24001的要求，嚴(yán)格控制噪聲、固體廢棄物、廢水排放，營(yíng)造綠色施工環(huán)境，做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)。
5）工期目標(biāo):
滿足工程的整體需要及合同的要求，前期止水帷幕、打井及集水管安裝工期32天，確保在相應(yīng)的坡段土方開挖完成后五天內(nèi)完成相應(yīng)的支護(hù)工作。
第四章 施工部署
4.1 施工組織管理
4.1.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)
在管理人員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都應(yīng)有最充分的保證，實(shí)現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。
作業(yè)層人員的配備:各施工隊(duì)均配置相應(yīng)施工管理人員。施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的工人，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的職工帶班。
4.1.2 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理體系及職責(zé)
1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖
 
2）主要配備人員及職責(zé)
機(jī)  構(gòu)	崗  位	主要職責(zé)
項(xiàng)
目
經(jīng)
理
部	項(xiàng)目經(jīng)理	全面組織管理，對(duì)項(xiàng)目施工各方面負(fù)總責(zé)
	施工負(fù)責(zé)	主管生產(chǎn)、安全、成本控制，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行管理
	技術(shù)負(fù)責(zé)	負(fù)責(zé)工藝技術(shù)、質(zhì)量管理的實(shí)施；對(duì)質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)
	安全員	負(fù)責(zé)工程安全工作、對(duì)工程安全負(fù)責(zé)
	質(zhì)檢員	負(fù)責(zé)各工序的質(zhì)量檢查與質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)
	施工員	制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，組織現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)、安全文明施工、勞動(dòng)力等施工因素的日常管理；對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。
	預(yù)算員	負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、成本核算、日常財(cái)務(wù)管理等工作。
	材料員	負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、裝卸、保管、發(fā)放?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運(yùn)行紀(jì)錄。
	資料員	施工過程中的資料整理，材料送檢，竣工資料整理。
測(cè)量組	技術(shù)員	負(fù)責(zé)工程的放線、抄平等測(cè)量工作
成井組	工  人	負(fù)責(zé)降水井、疏干井及回灌井的施工工作
帷幕組	工  人	負(fù)責(zé)攪拌樁的施工工作
鋼筋組	工  人	負(fù)責(zé)土釘、面層的鋼材加工等
砼  組	工  人	負(fù)責(zé)噴射砼面層的施工
鉆機(jī)組	工  人	負(fù)責(zé)土釘?shù)某煽?
注漿組	工  人	負(fù)責(zé)土釘?shù)幕覞{制備及灌注工作
修坡
掛網(wǎng)組	工  人	負(fù)責(zé)修坡、面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、安裝加強(qiáng)筋等工作
降水組	工  人	負(fù)責(zé)降水工作，包括降水巡視、維護(hù)、水泵的更換等
輔助組	工  人	負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料搬運(yùn)等工作
生活組	炊事員	負(fù)責(zé)職工生活
保衛(wèi)組	保  安	負(fù)責(zé)場(chǎng)地內(nèi)的安全保衛(wèi)工作
4.2 施工流程
4.2.1 施工階段劃分
認(rèn)真閱讀了設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)條件及類似工程經(jīng)驗(yàn)等綜合研究后，我們將本工程施工總體分為四個(gè)施工階段。
第一施工階段：施工準(zhǔn)備，組織相關(guān)施工設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，場(chǎng)地平整、辦公區(qū)及生活區(qū)搭設(shè)，報(bào)審相關(guān)方案、組織評(píng)審。
第二施工階段：帷幕、水井施工，下放水泵進(jìn)行抽水管道的安裝。
第三施工階段：土方按照設(shè)計(jì)要求分層分段開挖，支護(hù)工作緊隨其后，減少土方暴露時(shí)間，進(jìn)行土釘?shù)氖┕?，并噴射面層砼?
第四施工階段：支護(hù)完成，竣工清理。
4.2.2 施工具體流程
1）施工準(zhǔn)備。包括：場(chǎng)地平整，修筑臨時(shí)辦公及宿舍區(qū)，鋪設(shè)施工用水管線、施工用電線路，組織方案報(bào)審、專家論證、技術(shù)交底，測(cè)量控制點(diǎn)交接、測(cè)量放線，組織施工設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收。
2）攪拌樁止水帷幕、高壓旋噴樁與基坑內(nèi)部的疏干井同時(shí)施工，降水井及回灌井待相應(yīng)部位的止水帷幕施工完畢后跟進(jìn)施工。
3）降水井施工完畢進(jìn)行集水總管及降水線路的施工，而后下放水泵，抽水軟管與集水總管連接后進(jìn)行試抽水。
4）基坑降水：試抽水成功后，按照建設(shè)單位指令開始正式抽水。
5）待抽水達(dá)到土方開挖條件后進(jìn)行土方的開挖，土方開挖需按照設(shè)計(jì)文件要求，分層分段開挖，及時(shí)投入支護(hù)施工班組進(jìn)行邊坡的支護(hù)施工，支護(hù)項(xiàng)目包括土釘、掛網(wǎng)噴護(hù)及泄水孔的施工。
6）支護(hù)竣工、進(jìn)行基礎(chǔ)的施工.
7）降水工作持續(xù)進(jìn)行，降水的持續(xù)時(shí)間應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)的施工要求，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)有抗浮要求時(shí)，停止降水的時(shí)間應(yīng)滿足主體結(jié)構(gòu)施工期的抗浮要求，具體降水日期和停止降水日期以建設(shè)單位通知為準(zhǔn)。
8）基坑回填完畢，全部竣工。
各分部工作有序穿插進(jìn)行，施工進(jìn)度計(jì)劃后附。
4.3 施工總平面布置
4.3.1 施工總平面布置原則
為了保證場(chǎng)內(nèi)交通順暢和工程安全、文明施工，減少現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具二次搬運(yùn)以及避免環(huán)境污染，需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面進(jìn)行科學(xué)、合理的布置。
1）施工總平面布置應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置?，F(xiàn)場(chǎng)辦公、生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施、加工場(chǎng)地及料區(qū)布置緊湊，合理利用現(xiàn)有場(chǎng)地。
2）合理布置材料堆放制作場(chǎng)地，規(guī)劃好施工道路和場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。
3）布置符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。
4）沿基坑周圈布設(shè)集水總管，并與土方單位協(xié)調(diào)，合理設(shè)置出水口。
4.3.2 生產(chǎn)設(shè)施
1）支護(hù)期間合理利用場(chǎng)地選擇料區(qū)及生產(chǎn)機(jī)械臨時(shí)停放場(chǎng)地。加工及材料堆放區(qū)以設(shè)置在一倍基坑坑邊2.0m范圍外、不影響現(xiàn)場(chǎng)交通為準(zhǔn)。
2）鋼筋加工場(chǎng)地：合理布置，便于二次搬運(yùn)方便，鋼筋加工場(chǎng)地占地約100m2，分為鋼筋堆放、鋼筋加工、冷拉調(diào)直場(chǎng)地及半成品堆場(chǎng)，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊。內(nèi)設(shè)切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)1臺(tái)及加工操作平臺(tái)。
3）水泥場(chǎng)地：設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)中間部位區(qū)域附近，便于二次搬運(yùn)方便，占地100m2，貯存水泥40t，隨用隨購(gòu)進(jìn)。水泥倉(cāng)庫(kù)的地面硬化。
4）材料倉(cāng)庫(kù)：在項(xiàng)目部辦公室旁邊設(shè)置一個(gè)材料庫(kù)，修建規(guī)格5m×3m。主要用來(lái)存放潛水泵、法蘭、電纜等材料。
5）砂石料堆放場(chǎng)地：在水泥倉(cāng)庫(kù)近鄰設(shè)置砂石料堆放場(chǎng)地。主要用來(lái)存放支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)所需的材料。
4.3.3 辦公、生活設(shè)施
本工程采取集中辦公、生活的形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。辦公區(qū)其主要設(shè)施有：項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室和職工宿舍等。
我方將在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置3間6m×3m 的集裝箱，供項(xiàng)目主要技術(shù)管理人員現(xiàn)場(chǎng)辦公，施工作業(yè)人員住宿生活等。
4.4 施工技術(shù)準(zhǔn)備
1）認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，提出疑問、施工中所需要解決的問題及合理化建議等。
2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校核，根據(jù)需要進(jìn)行控制點(diǎn)加密。
3）根據(jù)施工方案擬定的施工方法、進(jìn)度計(jì)劃，提出詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械需用量分析。
4）施工方案及技術(shù)交底：工程開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工重難點(diǎn)等進(jìn)行全面的交底。
5）資料準(zhǔn)備：按照國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范，準(zhǔn)備好各種資料表格及電子文檔。
4.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備
及時(shí)組織攪拌樁機(jī)、水井鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)及鋼筋加工機(jī)械等機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。計(jì)劃投入設(shè)備如下表：
序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	施工用途
1	反循環(huán)鉆機(jī)		2臺(tái)	成井施工
2	攪拌樁機(jī)	PH-5	1臺(tái)	攪拌樁施工
3	灰漿攪拌機(jī)		2臺(tái)	旋噴樁、攪拌樁、土釘、錨桿水泥灰漿制備
4	注漿機(jī)	UB320	1臺(tái)	攪拌樁、土釘、錨桿注漿
5	旋噴鉆機(jī)	XPL50型	1臺(tái)	高壓旋噴樁施工
6	高壓泵		1臺(tái)	高壓旋噴樁施工
7	空氣壓縮機(jī)	開山DY10	1臺(tái)	高壓旋噴樁、噴射砼施工
8	噴射機(jī)	PZ-5B	1臺(tái)	噴射砼
9	鋼筋電焊機(jī)		1臺(tái)	鋼筋加工
10	鋼筋切斷機(jī)		1臺(tái)	鋼筋加工
11	鋼筋調(diào)直機(jī)		1臺(tái)	鋼筋加工
12	錨桿鉆機(jī)		3臺(tái)	土釘、錨桿成孔
13	潛水泵	1.1KW	45臺(tái)	降水、含備用
14	集水總管	直徑150mm鍍鋅管	約400m	降水
15	發(fā)電機(jī)	400KW	1臺(tái)	帷幕施工電源
16	發(fā)電機(jī)	200KW	1臺(tái)	支護(hù)施工電源
17	發(fā)電機(jī)	90KW	1臺(tái)	降水備用電源
18	全站儀	蘇州一光	1臺(tái)	放線測(cè)量
19	水準(zhǔn)儀	索佳	1臺(tái)	測(cè)量抄平
如施工期間接通能滿足施工的臨電，則切換至臨電施工，不再采用發(fā)電機(jī)施工。
4.6 勞動(dòng)力投入計(jì)劃
工種	按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況
	成井施工	止水帷幕施工	土釘	噴射砼面層	降水
成井鉆工	8	/	/	/	/
樁機(jī)鉆工	/	4	/	/	/
攪漿工	/	8	8	/	/
鋼筋工	/	/	2	5	/
砼工	/	/	/	7	/
錨孔鉆工	/	/	12	/	/
鏟車司機(jī)	/	/	/	1	/
電焊工	/	/	2	2	/
電工	2	2	2	2	2
輔助工	2	2	2	2	2
注：本計(jì)劃表是以每班8小時(shí)工作制作為基礎(chǔ)編制的。
4.7 物資材料準(zhǔn)備
施工時(shí)提前編制材料需用計(jì)劃及采購(gòu)計(jì)劃，材料進(jìn)場(chǎng)后，做好物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、入庫(kù)及保管工作。 
材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場(chǎng)。物資進(jìn)場(chǎng)后，由材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)證，核對(duì)物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并驗(yàn)證隨貨的技術(shù)文件或產(chǎn)品合格證等。驗(yàn)收合格資料收集齊全后，向監(jiān)理進(jìn)行物資報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理批準(zhǔn)后試驗(yàn)員邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行取樣試驗(yàn)。
主要項(xiàng)目工作量如下表：

序號(hào)	項(xiàng)目名稱	項(xiàng)目特征	單位	工程量
1	攪拌樁止水帷幕	1.樁徑:600mm、樁間距400mm
2.漿體種類:水泥漿、水灰比0.6-0.8
3.水泥強(qiáng)度等級(jí):普硅42.5        
4.水泥摻入比15%	m	15225.00 
2	高壓旋噴樁	1.樁徑:700mm、樁間距500mm
2.漿體種類:水泥漿、水灰比0.8-1.0
3.水泥強(qiáng)度等級(jí):普硅42.5        
4.水泥用量：260kg/m	m	2737.50 
3	打井	1.井徑：700mm                   
2.井管：無(wú)砂濾管、內(nèi)徑400mm    
3.管外回填細(xì)石濾料            	m	528.00 
4	土釘	1.成孔直徑：110mm                  
2.桿體材料:HRB 22鋼筋              
3.注漿材料:純水泥漿
4.孔深度:6.0m--7.5m	m	4508.00 
5	錨桿	1.成孔直徑：130mm                
2.桿體材料:HRB25鋼筋            
3.注漿材料:純水泥漿
4.孔深度:9.0m	m	738.00 
6	腰梁	1.材料：?jiǎn)胃?8a槽鋼                            2.槽鋼制作、安裝等	m	118.00 
7	噴射砼面層	1.噴射厚度:80mm
2.鋼筋網(wǎng):HPB6@250×250mm
3.混凝土強(qiáng)度等級(jí):C20
4.其他:詳設(shè)計(jì)要求	m2	2980.00 
根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)文件及預(yù)算工程量，主要投入材料用量預(yù)估如下表：
序號(hào)	材料名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量(預(yù)估)	施工部位
1	砼無(wú)砂濾管	內(nèi)徑400mm	670節(jié)	降水井、疏干井
2	水泥（袋裝）	P.O42.5	1930T	攪拌樁、高壓旋噴樁
3	鋼筋	HPB235  6	6.35T	噴面
4	鋼筋	HRB400 16	4.2T	加強(qiáng)筋及錨釘
5	鋼筋	HRB400 22	13.57T	土釘
6	鋼筋	HRB400 25	2.87T	錨桿
7	槽鋼	18a	118m	腰梁
4.8 檢驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備
1）選定主管部門認(rèn)證的試驗(yàn)室及檢測(cè)單位。
2）施工前提前組織各種材料的檢驗(yàn)及鋼筋焊接試驗(yàn)工作，準(zhǔn)備好砼、砂漿試模。
4.9 臨時(shí)用水、排水、用電
4.9.1 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水
本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要有兩部分組成：施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水和生活、辦公區(qū)生活用水?？紤]施工用水在現(xiàn)場(chǎng)施工水井抽取，施工用水管道采用抽水軟管。生活用水自現(xiàn)場(chǎng)周邊市政水源就近引入，生活用水計(jì)劃每天5m3可滿足現(xiàn)場(chǎng)生活需求,生活用水管道采用PPR塑料管。
4.9.2 施工現(xiàn)場(chǎng)排水
本工程施工現(xiàn)場(chǎng)排水主要為：生產(chǎn)、生活排水和雨水排水。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料加工區(qū)地面均進(jìn)行硬化處理，以利于排水，在場(chǎng)地四周均挖設(shè)排水溝，確保場(chǎng)地內(nèi)的生產(chǎn)、生活、雨水不流到場(chǎng)外，匯集、經(jīng)沉淀池沉淀后排入周邊市政管道。施工現(xiàn)場(chǎng)排水亦采用匯集、沉淀后排出。機(jī)械維修等油污水由專用污水車運(yùn)至規(guī)定的地點(diǎn)，經(jīng)凈化后排入市政污水管道。
4.9.3 施工用電計(jì)劃
1）本工程施工用電高峰期在基坑開挖前帷幕施工期間，高峰期用電量約260KW，用電設(shè)備如下：
序號(hào)	設(shè)備名稱	數(shù)量	功率（KW）	合計(jì)功率（KW）
1	旋噴機(jī)	1臺(tái)	30	30
2	空壓機(jī)	1臺(tái)	65	65
3	高壓泵	1臺(tái)	90	90
4	攪拌樁機(jī)	1臺(tái)	60	60
5	灰漿攪拌機(jī)	2臺(tái)	5	10
6	注漿機(jī)	1臺(tái)	5	5
合計(jì)				260
2）本工程支護(hù)期間用電量約260KW，用電設(shè)備如下：
序號(hào)	設(shè)備名稱	數(shù)量	功率（KW）	合計(jì)功率（KW）
1	空壓機(jī)	1臺(tái)	65	65
2	噴射機(jī)	1臺(tái)	5	5
3	錨桿鉆機(jī)	3臺(tái)	5	15
4	灰漿攪拌機(jī)	1臺(tái)	5	5
5	注漿機(jī)	1臺(tái)	5	5
6	鋼筋加工機(jī)械	1套	15	15
合計(jì)				110
第五章 主要施工方法
5.1 施工測(cè)量
5.1.1 施工測(cè)量前準(zhǔn)備
施工測(cè)量準(zhǔn)備工作包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，人員的組織,測(cè)量?jī)x器的選擇及檢定與校核。
1）測(cè)量?jī)x器：本工程使用電子全站儀，自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀以及鋼尺等測(cè)量?jī)x器。測(cè)量工具必須經(jīng)過計(jì)量單位檢驗(yàn)校準(zhǔn)，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2）基準(zhǔn)控制點(diǎn)(網(wǎng))的復(fù)測(cè)
測(cè)量工作實(shí)施前與業(yè)主進(jìn)行基準(zhǔn)控制點(diǎn)(網(wǎng))書面和現(xiàn)場(chǎng)交接，對(duì)業(yè)主提供的平面和高程控制點(diǎn)的測(cè)量成果資料和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)(網(wǎng))進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)成果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審核。在施工過程中定期對(duì)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。確保工程坐標(biāo)的坐標(biāo)準(zhǔn)確性。
3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)影響施測(cè)的障礙進(jìn)行處理，確保通視良好。對(duì)施測(cè)用輔助材料如標(biāo)高控制樁、定位控制樁等提前準(zhǔn)備到位。
5.1.2 定位測(cè)量放線
1）依據(jù)總平面圖定位圖、基坑支護(hù)及降水平面圖及控制點(diǎn)坐標(biāo)確定攪拌樁軸線、水井井位以及開挖線。
2）驗(yàn)線：根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求施測(cè)后，施測(cè)人員自檢，自檢合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢，復(fù)檢無(wú)誤后申報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)線。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行相關(guān)工序的施工。
5.2 成井及降水施工
5.2.1 施工工藝流程：

5.2.2 成井技術(shù)要求
根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，成井質(zhì)量要求如下：
1）井深確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保井孔的垂直度。
2）破壁換漿后，必須保證井內(nèi)泥漿比重小于1.05。（可下管前抽水洗井，最大限度地破壞泥皮，使含水層與降水井最大限度地勾通，以利于提高降水效果）。
3）托盤法下管。井管采用無(wú)砂濾水管，竹片連接，鐵絲綁扎牢固后，慢慢下入孔內(nèi)，確保井盤扶正居中。
4）填礫：濾料采用5-10mm細(xì)石，人工回填，保證管外濾料均勻。填礫后應(yīng)迅速洗井，直到井內(nèi)水清砂凈，沉淀厚度小于30cm。
5.2.3 具體施工方法
5.2.3.1 設(shè)備選?。焊鶕?jù)水井深度及地層條件，成井施工選用反循環(huán)鉆機(jī)成孔。
5.2.3.2 準(zhǔn)備工作
①在工程開工前，建設(shè)單位做好三通一平（電、水、路通和場(chǎng)地平整），并提供地下市政管道位置。同時(shí)對(duì)工作面內(nèi)的障礙物清除，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)暢通無(wú)阻。
②泥漿集中入池，以利統(tǒng)一外運(yùn)。
③根據(jù)井距設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，按方便施工的需要開挖。
5.2.3.3 施工方法
1）測(cè)放井位：根據(jù)基坑降水平面布置圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可作適當(dāng)微調(diào)。
2）安裝鉆機(jī)：機(jī)臺(tái)應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，嚴(yán)格對(duì)中；鉆機(jī)就位后必須鎖定，防止鉆機(jī)滑動(dòng)移位。
3）鉆進(jìn)成孔：降水井開孔孔徑為φ700mm；鉆進(jìn)過程中，必須保證鉆桿垂直度，使鉆頭與孔位的中心保持在同一軸線上，以確保鉆孔垂直度偏差小于1%；鉆具提升、下放要求平穩(wěn)，禁止快速提升及快速下放而造成孔壁坍塌事故的發(fā)生；鉆具從孔內(nèi)提出孔外時(shí)一定要緩慢，應(yīng)保持孔內(nèi)水位,防止水頭下降太快，同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，直至鉆深達(dá)設(shè)計(jì)井深要求，成孔深度需大于設(shè)計(jì)井深0.3～0.5m。
4）破壁換漿
采用鋼絲束破壞井筒內(nèi)的泥皮，再采用泥漿循環(huán)稀釋井筒內(nèi)泥漿，使井內(nèi)泥漿濃度小于1.05，本工程井筒不易坍塌，可下管前抽水洗井，達(dá)到處理泥皮的效果。
5）清孔：鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底300mm，鉆頭保持空轉(zhuǎn)，更換輕質(zhì)泥漿進(jìn)行循環(huán)清孔，孔底沉渣小于100mm； 
6）井管制作與沉放
管井的井管采用與井深通長(zhǎng)的內(nèi)徑400mm的無(wú)砂濾水管，并用按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行濾網(wǎng)的包裹，用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)兜底吊設(shè)，緩慢沉放，井管下到設(shè)計(jì)深度后，在井口采取固定措施，保證井管居中。
7）填充濾料
①井壁周圍濾料填填充，隨填隨測(cè)濾料上升的高度，濾料填充到自然地坪以下2m位置為止。
②為防止地表污水從管外流入井內(nèi)，在自然地坪以下回填2.0m厚粘性土止水。
8）洗井：管井采用深水潛水泵抽排洗井，直至抽排出清水。
9）降水施工：每口降水井成井施工結(jié)束后，立即開始試抽水作業(yè)。
①采用一井一泵，吊索吊放水泵至內(nèi)水位以下，抽水軟管井內(nèi)一端與水泵連接，另一端與集水總管連接。
②集水總管制作：采用鍍鋅鋼管環(huán)繞基坑周圈，引水至沉淀池，經(jīng)沉淀后流入指定排放地點(diǎn)。
③管井抽水采用逐步緩慢降水法，即前一周降深按1m/d控制下降，后一周降深按0.5m/d控制下降，直到設(shè)計(jì)降深水位。
抽水設(shè)備選型：采用1.1KW的潛水泵抽水。
④管理人員：每班安排四人檢查值班，晝夜值班檢查水泵系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，出現(xiàn)故障及時(shí)排除。
5.2.4 施工質(zhì)量控制
為保證質(zhì)量完成該工程，針對(duì)工程特點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)以下方面的工作進(jìn)行質(zhì)量控制：
①挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工機(jī)臺(tái)，技術(shù)水平高的技術(shù)工人投入該項(xiàng)工程。
②建立完善的質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)，以保證工程質(zhì)量。
③值班技術(shù)人員注重監(jiān)督檢查各工序環(huán)節(jié)的控制標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理。

5.3.0 施工方法
1）樁機(jī)就位
樁位處應(yīng)預(yù)先清除雜填土及舊基礎(chǔ)等障礙物并進(jìn)行整平，將深層攪拌樁機(jī)架到指定樁位，中心對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位。
2）水泥漿制備
施工所用的水泥均為袋裝水泥，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，攪拌樁水泥摻入比按15%控制，每米水泥用量約80kg,水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.6。
3）噴漿攪拌下沉
啟動(dòng)攪拌機(jī)電動(dòng)機(jī)，放松起重機(jī)鋼線繩，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌、切土、噴漿下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于70A。攪拌回轉(zhuǎn)速度不宜過快，否則易在攪拌頭上形成“土團(tuán)”，影響攪拌效果。
4）噴漿攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭邊噴漿提升，嚴(yán)格控制提升速度提升鉆頭。
5）清洗：向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直到基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。
6）移位：將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述(1-6)步聚，進(jìn)行下一根樁的施工。
5.3.2 操作注意事項(xiàng)
①就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，機(jī)身垂直，在施工時(shí)不發(fā)生傾斜。
②施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重沉至要求的加固深度，再均勻提起攪拌機(jī)，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。
③施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向的垂直度。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。
④攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉過慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。
⑤所有使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。
⑥當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。
5.3.3 質(zhì)量控制措施
①鉆機(jī)就位后，首先檢查其是否平穩(wěn)水平，以保證成樁垂直度≤0.5%。
②成孔過程中，應(yīng)根據(jù)土層情況，確定轉(zhuǎn)速，特殊土層時(shí)控制轉(zhuǎn)速或壓力。
③工程所用材料必須有質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。
④攪拌樁的施工偏差，樁位的允許偏差應(yīng)為50mm；垂直度的允許偏差應(yīng)為0.5%。
5.3.4施工冷縫處理
施工過程中出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。
 
施工冷縫處理示意圖
5.4 高壓旋噴樁施工
5.4.1 操作工藝流程(如下圖）

圖5.4.1 高壓旋噴樁施工工藝流程圖
5.4.2 試噴
在正式施工前先進(jìn)行試噴試驗(yàn)，驗(yàn)證、明確設(shè)計(jì)所提的旋噴樁的施工參數(shù)。計(jì)劃采用二重管法施工工藝施工。
為避免北側(cè)高壓線對(duì)帷幕施工時(shí)的影響，保證安全施工，采用小型高壓旋噴機(jī)施工北側(cè)止水帷幕，鉆機(jī)高度不高于6.0m。
5.4.3 施工工藝
1）放線定位：根據(jù)施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線，在施工軸線上采用鋼尺確定旋噴樁孔位，并用小木樁進(jìn)行標(biāo)示。
2）施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、地上和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核旋噴樁的設(shè)計(jì)孔位，如有障礙應(yīng)及時(shí)會(huì)同各參建單位進(jìn)行調(diào)整。
3）鉆機(jī)就位、引孔：鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.5%。校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。
鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4）漿液配制攪拌
灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。高壓注漿泵與噴射孔的距離不宜大于50m。
本工程旋噴樁漿液采用水灰比為0.9--1.1的水泥漿，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。水泥用量按不少于260kg/m控制。
5）噴射注漿
將噴射注漿管貫入孔內(nèi)，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，隨即按旋噴的工藝要求，提升噴射管，由下而上旋轉(zhuǎn)噴射注漿。
施工擬采用的工藝參數(shù)：
①水泥漿：灌漿壓力20Mpa、控制水灰比0.9～1.1；
②壓縮空氣：壓力0.7Mpa；
③提升速度：12～25cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min。
5）同一樁施工時(shí)因故停工時(shí)，必須做好接樁措施，一般接樁長(zhǎng)度＞0.5m。
6）沖洗注漿管路：噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。可用清水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。
5.4.4 施工檢查控制事項(xiàng)
1）施工前檢查 
在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面： 
①原材料的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告； 
②漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件； 
③機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、牙輪鉆、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻； 
④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于2孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。 
⑤施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 
⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。
2）施工中檢查 
施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：
①鉆桿的垂直度及鉆頭定位； ②水泥漿液配合比及材料稱量； 
③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等； 
④噴射注漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、注漿速度及注漿量； ⑤孔位處的冒漿狀況； 
⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度； 
⑦施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。

5.5 土釘墻施工
5.5.1 施工工藝流程
如下圖5.5.1：

圖5.5.1 土釘墻施工工藝流程圖
5.5.2 施工方法
1）施工準(zhǔn)備
在正式施工前，應(yīng)充分掌握錨固工程范圍內(nèi)地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況，做到有的放失，同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)水電量是否滿足施工要求。
2）土方開挖
土方開挖須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖，嚴(yán)格做到開挖一層，支護(hù)一層，上層未支護(hù)完前不得開挖下一層，同時(shí)開挖要到位，不得欠挖，嚴(yán)禁超挖，每層開挖深度為該層土釘下30cm。在機(jī)械開挖后，立即組織人工數(shù)修整邊坡，以利于后期施工。
3）鉆孔
成孔前，根據(jù)施工圖紙定好孔位，并做好標(biāo)記。采用旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī)鉆進(jìn)成孔。鉆機(jī)對(duì)點(diǎn)要求底盤穩(wěn)固，然后按設(shè)計(jì)要求調(diào)整傾角，使之滿足設(shè)計(jì)的15°傾角，成孔前，尺量檢查鉆頭直徑，保證成孔直徑≥110mm，對(duì)點(diǎn)合格，開始鉆進(jìn)。
鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查鉆桿的角度及鉆孔的位置，鉆進(jìn)過程中，隨時(shí)注意鉆進(jìn)速度，避免“卡鉆”，應(yīng)把土充分倒出后再拔鉆桿，減少孔內(nèi)虛土，提高鉆進(jìn)效率。土釘位置的允許偏差應(yīng)為100mm；土釘傾角的允許偏差應(yīng)為3°；孔徑誤差小于15mm；土釘桿體長(zhǎng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；鋼筋網(wǎng)間距的允許偏差應(yīng)為±30mm；
土釘成孔后，局部區(qū)域會(huì)出現(xiàn)帷幕外側(cè)地下水從土釘孔內(nèi)流入基坑內(nèi)部的情況，因此注漿時(shí)應(yīng)保證注漿壓力大于設(shè)計(jì)要求，同時(shí)注漿后采用止?jié){塞對(duì)孔口進(jìn)行封堵并進(jìn)行補(bǔ)漿，確保桿體包裹體質(zhì)量。必要時(shí)采用化學(xué)堵漏及進(jìn)行封堵。
4）桿體加工及下放
土釘桿體采用HRB400的鋼筋,用作桿體的鋼筋應(yīng)平直，并清除污銹。當(dāng)鋼筋需要連接時(shí)，焊接采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于主筋直徑的5倍，焊縫高度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3 倍。為保證土釘桿體能放置在孔中心，沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)一組船型對(duì)中支架，支架用A6.5鋼筋制作，將A6.5鋼筋彎成弧形與土釘焊接連接。土釘成孔后應(yīng)及時(shí)插入土釘桿體，遇塌孔、縮徑時(shí)，應(yīng)在處理后再插入土釘桿體。
5）注漿
孔內(nèi)灌注純水泥漿，水泥型號(hào)為P.O42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.50。注漿方式為常壓注漿，注漿壓力控制在0.4～0.6MPa。。
注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留的虛土、泥渣清除干凈。水泥漿應(yīng)拌合均勻，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前使用。施工過程中應(yīng)采取措施防止石塊等雜物混入灰漿。
用注漿泵將水泥漿通過注漿管注入孔底內(nèi)，將注漿管插至孔底，由孔底向外注漿，注漿管端部至孔底的距離不宜大于200mm。注漿機(jī)拔管過程中，注漿管口應(yīng)始終埋入注漿液面內(nèi)，在水泥漿從孔口溢出后停止注漿并及時(shí)封堵孔口，若漿液硬化而未能填滿錨固體，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。注漿過程中采用循環(huán)攪拌，隨攪隨用，循環(huán)攪拌漿液時(shí)，不得少于2分鐘?？變?nèi)注漿的充盈系數(shù)不得小于1.2。
6）加強(qiáng)筋及鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)
注漿完畢，土釘端部用與土釘同直徑的鋼筋雙面搭接焊并與1C16加強(qiáng)筋互焊。
鋼筋網(wǎng)規(guī)格為A6.5@250×250mm，在鋪設(shè)前，應(yīng)調(diào)直鋼筋，邊坡上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至底表面，用1根1.0m長(zhǎng)的C16鋼筋砸入地面與鋼筋網(wǎng)相連，鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面分段制作，鋼筋網(wǎng)之間可采用綁扎，綁扎的搭接長(zhǎng)度不小于30cm，鋼筋網(wǎng)隨壁面鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)與壁面間隙控制在30mm左右，在鋼筋網(wǎng)與壁面間設(shè)混凝土墊塊，保證鋼筋網(wǎng)與壁面之間的距離。
7）噴射砼
采用干法噴射砼。采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，中砂，碎石為5—10mm，砼標(biāo)號(hào)C20。輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)具有良好的耐磨性能；施工供水設(shè)備應(yīng)保證噴頭處的水壓力為0.15-0.2MPa。通過自動(dòng)計(jì)量攪拌機(jī)、人工上料完成噴射作業(yè)，材料要隨拌隨用，噴射時(shí)混合料應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，隨攪隨用。噴射砼應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上；段片之間，層與層之間做成45°角的斜面。噴射砼時(shí)，噴頭與噴射面保持垂直，保持1米左右的距離；保持砼表面平整，濕潤(rùn)光澤。面層砼厚度誤差不超過±10mm。噴射砼時(shí)，噴頭工作風(fēng)壓0.10－0.12Mpa，噴射結(jié)束后，清掃設(shè)備，整理現(xiàn)場(chǎng)，并將鋼筋向上卷起，避免挖土?xí)r抽筋。
5.5.3 注意事項(xiàng)
遇雜填土等易坍塌部位處理措施如下：采用砼面層初噴、復(fù)噴的方法。開挖后立即進(jìn)行第一層面層砼的噴護(hù)，噴護(hù)厚度約40mm，然后進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的綁扎，綁扎完畢進(jìn)行復(fù)噴，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求的噴射厚度。噴射砼面層完畢立即進(jìn)行土釘?shù)氖┕ぁ?

5.6 預(yù)應(yīng)力錨索施工
5.6.1 工藝流程
如下圖5.6.1。
5.6.2 操作要點(diǎn)
1)土方開挖與修坡:同土釘墻。
2)鉆孔工藝及方法： 
①成孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)，定出孔位，并作出標(biāo)記。
②采用錨桿機(jī)成孔，成孔直徑φ130mm。
③在鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意速度、壓力及鉆桿傾角，待鉆至規(guī)定深度后繼續(xù)用水反復(fù)沖洗鉆孔中泥砂，直至溢出清水為止，然后拔出鉆桿。
④根據(jù)地質(zhì)資料，在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，放緩進(jìn)尺速度，避免孔位偏斜、位移和孔內(nèi)埋鉆及斷鉆桿等惡性事故的發(fā)生。根據(jù)鉆機(jī)身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，停止鉆進(jìn)—拆卸鉆桿--成孔。
3)桿體加工及下放：
為將拉桿安放在鉆孔的中心，防止自由段產(chǎn)生過大撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層，在拉桿的表面設(shè)置定位器，定位器的間距在錨固段位為1.5m左右，材料為A6.5鋼筋、L=150mm。

圖5.6.1 預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝流程圖
4)灌漿
灌漿材料同土釘。采用二次灌漿工藝。
①將水泥膠管（注漿管）隨拉桿一起推入孔內(nèi)，注漿管距孔底500mm左右。
②一次灌注壓力一般為0.6MP左右，隨著水泥漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在漿液內(nèi)。
③二次注漿待一次注漿錨固體強(qiáng)度達(dá)到5MPa后進(jìn)行，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)，注漿管選用與錨桿綁扎在一起的φ25高壓注漿花管進(jìn)行補(bǔ)灌，終止壓力不得小于1.5Mpa，補(bǔ)漿用純水泥漿，穩(wěn)壓數(shù)分鐘后即完成。
5)張拉鎖定
①錨桿灌漿后，待錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉時(shí)，先清理工作面，安裝槽鋼腰梁及墊板，再用千斤頂張拉分級(jí)進(jìn)行鎖定，鎖定值按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。
②張拉采用隔一拉一的方式，錨桿正式張拉前，要取設(shè)計(jì)拉力的10%～20%進(jìn)行預(yù)拉，并對(duì)錨桿預(yù)張拉1～2次。
③錨索張拉要求定時(shí)分級(jí)加荷載進(jìn)行，每級(jí)加至設(shè)計(jì)值的25%，最終至設(shè)計(jì)值后用OVM專用錨具鎖定，張拉時(shí)有專人操縱機(jī)械、記錄和觀測(cè)數(shù)據(jù)。
④千斤頂選用YC-300型穿心頂，加載裝置千斤頂油泵的額定壓力必須大于試驗(yàn)壓力且試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。
⑤加荷反力裝置的承載力和剛度應(yīng)滿足最大試驗(yàn)荷載要求。
⑥計(jì)量?jī)x表測(cè)力計(jì)位移計(jì)等應(yīng)滿足測(cè)試要求的精度。
⑦張拉時(shí)應(yīng)保證張拉力作用線與孔道中心線重合。
5.6.3 試驗(yàn)
每層錨索分別在代表性部位取三根預(yù)應(yīng)力錨索做驗(yàn)收試驗(yàn)，錨桿試驗(yàn)滿足JGJ120-2012規(guī)程附錄E之規(guī)定。
5.7 回灌施工
回灌時(shí)間：回灌井與降水井同時(shí)運(yùn)行。
回灌方案：由匯水總管連接水量控制閥引管至回灌井，根據(jù)觀測(cè)井內(nèi)的地下水變化情況，隨時(shí)調(diào)整控制閥，控制回灌量，回灌井內(nèi)的水位一直保持在現(xiàn)水位標(biāo)高(根據(jù)勘察報(bào)告及觀測(cè)孔降水前靜水位確定)，回灌時(shí)控制回灌后的地下水位不應(yīng)高于降水前的水位；回灌水采用清水，確保水質(zhì)符合環(huán)境保護(hù)要求。
5.8 土方開挖要求
建設(shè)及監(jiān)理單位需在開挖基坑前和開挖過程中，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求土方施工單位做到以下內(nèi)容：
1）開挖基坑前，根據(jù)相關(guān)規(guī)范及基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案要求土方施工單位制定出可行的基坑土方開挖專項(xiàng)施工方案。
2）開挖基坑時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況和支護(hù)方案要求，確定每次挖土深度，每次挖深不得超過該層土釘下0.3米，不得超挖。
3）上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達(dá)養(yǎng)護(hù)2d后方可開挖下層土方。
4）挖土?xí)r確保土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂紋及傾坍可能，人員立即撤離并及時(shí)處理。
5）機(jī)械挖土操作中，進(jìn)鏟不得過深，提升不得過猛。
6）開挖的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免地面堆載超荷引起土體過大位移。
7）挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。
8）土方開挖要嚴(yán)密配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工，嚴(yán)禁超挖。
5.9 人工巡視
為保證邊坡穩(wěn)定、基坑安全，本工程派專人對(duì)基坑每天不定時(shí)巡查，如遇暴雨等惡劣天氣將派專人24小時(shí)看管基坑。
擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行巡視檢查： 
1）支護(hù)結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量； 
2）開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土工程勘察報(bào)告有無(wú)差異； 
3）基坑開挖分段長(zhǎng)度/分層厚度及土釘設(shè)置是否與設(shè)計(jì)要求一致； 
4）場(chǎng)地地表水、地下水排放狀況是否正常； 
5）基坑周邊地面有無(wú)超載； 
6）基坑周邊地面有無(wú)裂縫/沉陷。
如發(fā)現(xiàn)基坑邊堆載重物或邊坡有裂縫、漏水、失穩(wěn)等情況，立即通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理等，采取應(yīng)急措施，保證基坑安全。
5.10 地表水的有組織排放
在基坑施工前，應(yīng)摸清基坑周邊的管網(wǎng)情況，避免在施工過程中對(duì)管網(wǎng)造成損害，出現(xiàn)爆或滲漏。同時(shí)為減少地表水滲入坑壁土體，基坑頂部四周應(yīng)用混凝土封閉，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)地表排水系統(tǒng)，對(duì)雨水、施工用水、從降水井中抽出的地下水等進(jìn)行有組織排放，對(duì)坑邊的積水坑、降水沉淀池應(yīng)做防水處理，防止出現(xiàn)滲漏?？偘鼏挝辉诨又苓吰鲋跛畨r(shí)應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)基坑周邊的實(shí)際標(biāo)高控制擋水墻的高度，使砌筑的擋水墻能有效的排放地表水。另總包單位需按照設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范設(shè)置坡頂安全防護(hù)欄桿。
5.11 施工檢測(cè)
1）噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每次混凝土澆筑至少取一組，噴射混凝土每500m2檢測(cè)一組。
2）采用鉆孔法對(duì)面層厚度檢測(cè)，每500m2抽檢一組，每組不少于3點(diǎn)。
3）支護(hù)中使用的材料及其它項(xiàng)目按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
4）應(yīng)對(duì)土釘?shù)目拱纬休d力進(jìn)行檢測(cè)，土釘檢測(cè)數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且不少于3根，抗拔承載力檢測(cè)值不小于土釘軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.3倍。
5）施工工序、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)和搭接、噴射混凝土作業(yè)和養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012的規(guī)定執(zhí)行。
第六章  確保工程質(zhì)量的措施
6.1 質(zhì)量目標(biāo)
“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，質(zhì)量不僅是企業(yè)的生命，更是企業(yè)的靈魂。我單位將依靠完整的質(zhì)量保證體系，憑借完善的質(zhì)量保證措施，精心組織，精心施工，嚴(yán)格實(shí)行科學(xué)、全面、規(guī)范化的過程質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。
質(zhì)量目標(biāo)：按合同文件要求，確保達(dá)到“國(guó)家施工驗(yàn)收評(píng)定規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)”。 滿足基坑正常使用，不對(duì)周邊建筑物、構(gòu)筑物及各項(xiàng)管線造成危害，確保周邊環(huán)境安全。
6.2 質(zhì)量保證體系
嚴(yán)格按照集團(tuán)及公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行管理，強(qiáng)化施工過程中的質(zhì)量管理職能。以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，對(duì)工程施工全過程的質(zhì)量負(fù)全責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員及施工員全面、具體的負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量。
 
質(zhì)保體系框圖
6.3 質(zhì)量管理控制措施
1）加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。對(duì)項(xiàng)目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作。對(duì)施工班組嚴(yán)格管控，對(duì)技術(shù)不過關(guān)、態(tài)度不認(rèn)真的施工班組、人員及時(shí)更換。
2）加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會(huì)同技術(shù)人員合理安排使用進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從質(zhì)量。合理安排勞動(dòng)力，科學(xué)的進(jìn)行施工調(diào)度，加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。
3）加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購(gòu)必須認(rèn)真，凡采購(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)的物資材料，材料員必須依據(jù)合同及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請(qǐng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。
4）嚴(yán)格檢查制度，實(shí)行自檢、交接檢、專檢三管齊下的質(zhì)量“三檢”制度，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，實(shí)現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的控制目標(biāo)。
①自檢：操作工人及班組長(zhǎng)在施工中按照質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢查，合格后報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的分項(xiàng)工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。
②專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員和有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量。
③交接檢：在各分項(xiàng)和上道工序經(jīng)專檢合格后，組織上下工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。
5）加強(qiáng)成品保護(hù)，指定專人負(fù)責(zé)。對(duì)已完工程采取“護(hù)、包、蓋、封”等保護(hù)措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。
6.4 質(zhì)量技術(shù)控制措施
6.4.1 施工測(cè)量控制要點(diǎn)
1）所有測(cè)量人員均持證上崗。
2）所有測(cè)量?jī)x器設(shè)備均通過合格檢定且在檢定有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好。
3）測(cè)量作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》，測(cè)量樁點(diǎn)、定位方向、定位依據(jù)必須經(jīng)過校算、校測(cè)合格后才能使用。
4）在對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)復(fù)測(cè)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和損壞。
5）測(cè)量工作均應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。
6.4.2 土釘墻施工質(zhì)量保證措施
1）邊坡開挖與修整
首先按設(shè)計(jì)要求由測(cè)量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗(yàn)線并作預(yù)檢記錄。邊坡采用機(jī)械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。
2）土釘放線
由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。
3）土釘成孔
采用機(jī)械成孔，成孔過程中注意控制傾角及孔徑。成孔后對(duì)孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。
4）土釘桿制作及下入
對(duì)復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隱蔽工程檢查記錄。
5）注漿
漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，不得隨意改變，水泥應(yīng)不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底不大于200mm，孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補(bǔ)漿2－3次。
6）鋼筋網(wǎng)制作與安裝
①根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)用I、Ⅱ級(jí)鋼筋，復(fù)檢合格后先除銹、調(diào)直（用冷拉機(jī)），拉伸率不大于2％，根據(jù)場(chǎng)地情況及開挖步驟下料，網(wǎng)結(jié)點(diǎn)采用點(diǎn)焊或綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面大于20mm，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度300mm。
②在網(wǎng)片外側(cè)土釘縱橫向部位按設(shè)計(jì)要求加焊主筋，端部處理符合規(guī)范要求。
③網(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。
7）面墻噴射混凝土
①一般工程按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》給定的配比執(zhí)行，重要工程應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試配。
②噴射施工過程中嚴(yán)格計(jì)量配比,特別是水灰比控制。
③噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射（或鋪抹）順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。
④噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.60-1.00m。
⑤噴射砼終凝2小時(shí)后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為3－7天。
6.4.3 降水工程質(zhì)量控制措施
本工程的基坑降水采用管井降水，即在管井井底安裝潛水泵，直接進(jìn)行抽排,擬采取質(zhì)量控制措施如下：
1）降水開始前，對(duì)基坑內(nèi)外水位進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，作為判定降水效果的重要依據(jù)；
2）保證鉆機(jī)機(jī)臺(tái)安裝穩(wěn)固，嚴(yán)格對(duì)中，嚴(yán)格監(jiān)控鉆機(jī)塔架垂直度和鉆桿垂直度，保證井孔的垂直度不超過1%。
3）鉆成井孔時(shí)，鉆進(jìn)速度不宜過快，避免產(chǎn)生較大的泥塊沉積到孔底，造成清渣不徹底。
4）降水井管沉放時(shí)采用人工扶導(dǎo)，緩慢沉放，如井管在沉放過程中遇阻，嚴(yán)禁強(qiáng)壓、強(qiáng)砸。
5）井管安裝后，及時(shí)沿井管四周均勻連續(xù)填入濾料，當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入量、深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，認(rèn)真仔細(xì)原因，及時(shí)排除.
6）濾料填充完畢后，必須及時(shí)進(jìn)行洗井；洗井采用真空拔井法，出水含砂率須小于0.5‰。
7）設(shè)置備用電源保證降水維持階段的連續(xù)性，尤其減壓井不容許隨意停井。
8）所有井口在不抽排水期間必須進(jìn)行覆蓋。
6.4.4 攪拌樁帷幕施工
1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
①主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目
a施工前應(yīng)檢查水泥、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種設(shè)備完好程度。
b施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長(zhǎng)度及標(biāo)高。
c施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑。
②質(zhì)量記錄
a水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明；
b施工記錄；
c施工布置示意圖； 
2)施工中注意的質(zhì)量問題
①斷樁：攪拌提升速度與輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續(xù)。
②樁端質(zhì)量差：為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口時(shí)，噴漿座底30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端。
③ 樁體不均勻：通過復(fù)噴的方法達(dá)到提高樁身強(qiáng)度的目的，攪拌次數(shù)2次噴漿2次攪拌為宜，且最后1次提升攪拌宜采用慢速提升。
④因故停漿：施工中因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m。
6.4.5 高壓旋噴樁施工
為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 
1） 放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，下注漿管施工。 
2）每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。 
3）漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過濾。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。 
4）噴漿過程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。 
5）因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。
第七章  確保安全生產(chǎn)的措施
7.1 安全生產(chǎn)管理方針 
在施工管理中，我們要始終如一地堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。
7.2 安全生產(chǎn)管理體系

7.3 安全生產(chǎn)防護(hù)措施
1）要把安全工作列為一切工作的首位，項(xiàng)目部堅(jiān)持每周一次例會(huì)，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一”的觀點(diǎn)，每個(gè)職工要提高“自我保護(hù)”的意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。
2）配備合格的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，重點(diǎn)檢查安全三寶、機(jī)械設(shè)備、安全用電、違章指揮和違章操作以及消防設(shè)施等。
3）電工、電氣焊工、等特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的合格證件后方允許操作。
4）做好安全用電工作，工作時(shí)間（包括夜晚加班）必須有電工值班，電線按有關(guān)規(guī)定要求的三相五線制架設(shè)，機(jī)械設(shè)備做到一機(jī)一閘，閘刀箱有鎖，電錘電鋸等小型工具，必須加裝漏電保護(hù)器。
5）施工用電，電線嚴(yán)禁亂拉亂設(shè)，并距地面高度不低于3.5m。配電箱、開關(guān)箱有防雨、防潮、防塵和警告標(biāo)志，并上鎖。嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔絲使用。
6）施工機(jī)具具有良好的接地接零保護(hù)，發(fā)生故障，及時(shí)修理。
7）安全設(shè)施不齊全的機(jī)械設(shè)備不運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)故障及時(shí)維修，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
8）施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的消防滅火器材，并且要全部合格才能使用。
9）工人上下基坑要走人行安全通道。
10）明確各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行各種形式交底，大力宣傳安全教育，責(zé)任到人。
11）開展定期和不定期安全發(fā)布會(huì)，檢查工地存在的各種隱患，提高工人們的安全意識(shí)，把安全作為頭等大事來(lái)抓。
12）加強(qiáng)職工遵紀(jì)守法教育，嚴(yán)防滋事行為發(fā)生。
13）基坑支護(hù)施工及使用期間派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，主要巡視地表裂縫及坡頂有無(wú)超載等情況。及時(shí)查明地下裂縫原因，采取相應(yīng)措施阻止裂縫的發(fā)展，如有超載情況，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位解決。
第八章  環(huán)境保護(hù)與文明施工的措施
8.1 環(huán)保施工目標(biāo)
本工程環(huán)保目標(biāo)：工程施工的同時(shí)不侵害他人的利益，環(huán)保投訴為零。
8.2 環(huán)境保護(hù)措施
正確處理發(fā)展與環(huán)保的關(guān)系。即要保證工程的順利進(jìn)行，又要兼顧環(huán)境保護(hù)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，影響環(huán)境的主要因素是工程噪音和揚(yáng)塵。
工程噪音不可避免，夜間施工尤為明顯，保證設(shè)備完好率，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，努力降低噪音。揚(yáng)塵主要通過及時(shí)灑水解決，大風(fēng)天氣盡量不組織噴面作業(yè)。
為加強(qiáng)管理，保護(hù)環(huán)境，計(jì)劃采取如下環(huán)保措施：
1）建立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)常就環(huán)保方面的問題進(jìn)行討論。
2）經(jīng)常檢查環(huán)保措施的落實(shí)情況。
3）開工前，在安全教育的同時(shí)，搞好環(huán)保知識(shí)的教育，教育每個(gè)員工重視環(huán)保。
4）每次開會(huì)都要象講安全一樣講環(huán)保，做到天天講，使之深入人心。
5）制作標(biāo)語(yǔ)牌、警示牌，加大宣傳力度。
6）針對(duì)噪音問題，通過設(shè)備保養(yǎng)，常加潤(rùn)滑油以降低設(shè)備噪音，工地封閉施工。
7）施工現(xiàn)場(chǎng)的硬化
工程場(chǎng)地的進(jìn)出口、場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路由總承包單位進(jìn)行硬化，基坑支護(hù)期間所用水泥、砂石等建筑材料堆放場(chǎng)地必須硬化(材料堆場(chǎng)用100厚C20砼硬化)，上部采用搭設(shè)簡(jiǎn)易棚或覆蓋防塵網(wǎng)的形式防止揚(yáng)塵。工地出入口設(shè)置沖洗槽、沉淀池，對(duì)駛出工地的車輛進(jìn)行清洗，洗車后的污水經(jīng)過沉淀后集中排放，使其有組織的匯入市政排水設(shè)施,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置暢通排水溝渠系統(tǒng)，保持施工道路干燥堅(jiān)實(shí)，場(chǎng)地內(nèi)無(wú)積水、泥漿。  
8）煙塵控制
施工場(chǎng)地禁止排放有毒煙塵和氣體，禁止燃燒有毒的物品,工地生活燃料應(yīng)符合環(huán)保有關(guān)要求。建筑垃圾、渣土應(yīng)再指定地點(diǎn)清理；建筑垃圾必須通過專用通道進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；禁止在道路和人行道上堆放或轉(zhuǎn)運(yùn)易揚(yáng)塵的建筑材料；建筑工程完工后，必須及時(shí)清理和平整場(chǎng)地，消除各種塵源。
9）運(yùn)輸車輛管理
在工地從事運(yùn)載建筑材料、建筑垃圾、渣土的車輛，必須符合市政環(huán)衛(wèi)部門的有關(guān)要求并經(jīng)市政環(huán)衛(wèi)部門批準(zhǔn)，方可使用。
駛出建筑工地的運(yùn)輸車輛，必須沖洗干凈，嚴(yán)禁帶泥土上路，嚴(yán)禁超載；運(yùn)送各種建筑材料、建筑垃圾、渣土的車輛必須應(yīng)有遮蓋和防護(hù)措施，防止建筑材料、建筑垃圾塵土飛揚(yáng)、灑落和流溢,否則，不允許其駛出建筑工地。
10）專人負(fù)責(zé)車輛沖洗及公路清掃
專人負(fù)責(zé)大門處車輛登記沖洗工作、嚴(yán)禁帶泥上路，若有污染派專人經(jīng)常進(jìn)行場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路的清掃。
8.3 文明施工實(shí)施方案
為保證本工程順利完成，制定如下文明施工措施：
1）施工現(xiàn)場(chǎng)及道路做到平整、整潔、暢通。
2）現(xiàn)場(chǎng)材料按規(guī)格、品種堆放整齊，根據(jù)要求實(shí)行下鋪上蓋，并掛牌以資識(shí)別。
3）現(xiàn)場(chǎng)職工統(tǒng)一著裝，配戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。
4）每天派專人檢查工地?fù)P塵排放情況，確保文明施工。
5）在適當(dāng)位置設(shè)置交通警示安全標(biāo)志，方便群眾行走。
6）施工污水設(shè)置排水管、溝，有組織地排放。泥漿水沉淀后排入市政雨水道，排水系統(tǒng)良好。
7）生活垃圾日產(chǎn)日清，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整治文明。
8）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)管線，確保水管不灑水、不滴水、不漏水。
9）在施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)對(duì)土石方及道路灑水，減少揚(yáng)塵污染，保證現(xiàn)場(chǎng)不燒散煤等有害物質(zhì)。避免污染環(huán)境。
10）積極配合城管、環(huán)衛(wèi)、交警等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督、檢查、認(rèn)真落實(shí)提出的問題。
11）采取施工不擾民措施，嚴(yán)格執(zhí)行城市噪音污染的規(guī)定。
12）進(jìn)入工地車輛不鳴喇叭。
第九章  確保工期的措施及施工進(jìn)度計(jì)劃
9.1 施工進(jìn)度計(jì)劃
見后附--施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。
9.2 進(jìn)度保證總體措施
發(fā)揮企業(yè)綜合優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化施工工藝和流程，嚴(yán)密施工節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，確保提前完成工程施工任務(wù)。
1）臨時(shí)設(shè)施和“三通一平”是工程快慢的關(guān)鍵。本工程一進(jìn)場(chǎng)一定要準(zhǔn)備好人力、物力，在甲方的配合下抓緊進(jìn)行三通一平工作。
2）全體公司員工及施工人員必須牢固豎立時(shí)間就是效益的觀念，以快的速度、優(yōu)的質(zhì)量、好的服務(wù)贏得甲方的滿意。
3）建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)，實(shí)行項(xiàng)目法施工，不斷優(yōu)化施工方案，科學(xué)管理，合理安排組織施工。
4）確定合理的施工工藝和流程，做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
5）加強(qiáng)施工設(shè)備的維修和保養(yǎng)，以良好的機(jī)械狀態(tài)保證工程進(jìn)度。
6）做好供應(yīng)后勤保障工作，實(shí)行施工材料備件供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)，一日三餐送至現(xiàn)場(chǎng)，讓職工就近就餐，提高工時(shí)利用率。
7）在質(zhì)量保證體系的總體控制下，加快中間交接的傳遞過程，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)環(huán)節(jié)，一切為工程質(zhì)量和工程進(jìn)度服務(wù)。
8）設(shè)立考核制度，嚴(yán)格考核，重獎(jiǎng)重罰，提高工人工作積極性，嚴(yán)格保證工程進(jìn)度。
9.3 組織保證措施
1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工管理小組，制定完善詳細(xì)的工期計(jì)劃，編制施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，把本工程工作量按工序細(xì)化，編制周、旬施工計(jì)劃，并把計(jì)劃下達(dá)到各班組，然后組織實(shí)施。施工管理小組每日檢查各班組完成計(jì)劃情況，不能完成計(jì)劃的，詳細(xì)了解情況，及時(shí)制定調(diào)整對(duì)策，以解決影響工期的不利因素。
2）項(xiàng)目部要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組織，每天開一次碰頭會(huì)，每周一次協(xié)調(diào)會(huì)，通報(bào)工程進(jìn)度情況、存在問題并安排好下周工作。
3）項(xiàng)目部對(duì)到場(chǎng)設(shè)備、人員做好統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)好各工序間前后、并列、交叉作業(yè)關(guān)系，確保關(guān)鍵工序時(shí)間不受限制和影響。
4）針對(duì)本工程任務(wù)重、工期緊的特點(diǎn)，項(xiàng)目部制定本工程節(jié)假日、農(nóng)忙日不休息、正常施工的措施。節(jié)假日正常施工人員有加班費(fèi)。如確因人有事離崗，公司立即派人頂崗。
5）項(xiàng)目部制定獎(jiǎng)懲措施，積極鼓勵(lì)各班組開展勞動(dòng)競(jìng)賽，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的勞動(dòng)積極性，以提高生產(chǎn)效率。
6）計(jì)劃明確
根據(jù)施工合同中工期要求和現(xiàn)有的設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)，采用周（旬）計(jì)劃，再細(xì)化至每天完成工程量，每天檢查，如有拖后現(xiàn)象，立即采取措施，做到大計(jì)劃小安排，小計(jì)劃巧安排?？刂品植糠猪?xiàng)工程進(jìn)度。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵路線，控制節(jié)點(diǎn)工期，做到計(jì)劃明確，任務(wù)明確。
7）勞動(dòng)力充足
保證有足夠的工種人數(shù)，根據(jù)工程施工需要配足熟練勞動(dòng)力，保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。
8）設(shè)備、機(jī)具、物資供應(yīng)充足
為了保證工期，根據(jù)各施工階段的不同特點(diǎn)，及時(shí)組織物資設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。即每項(xiàng)工序施工前，將準(zhǔn)備使用的機(jī)械、設(shè)備和物資考慮周到后，提前進(jìn)場(chǎng)、作好準(zhǔn)備，以滿足施工需要，保證工期。
9）經(jīng)濟(jì)措施有力
做到?？顚Ｓ?，保證工程所需的材料資金和職工工資，不拖欠材料采購(gòu)費(fèi)和人工工資。創(chuàng)造良好材料供應(yīng)環(huán)境，提高職工的積極性，提高工作效率，保證工期。
9.4 措施落實(shí)
1）根據(jù)施工情況，對(duì)不斷變化的施工條件進(jìn)行比較分析，及時(shí)調(diào)整、優(yōu)化進(jìn)度計(jì)劃，確保施工總工期。
2）因氣候條件、材料供應(yīng)等客觀原因造成實(shí)際進(jìn)度比計(jì)劃慢時(shí)，在總工期不變及確保月度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的前提下，增加勞動(dòng)力，必要時(shí)采用彈性工作制度，保質(zhì)量、搶工期。
3）抓好施工準(zhǔn)備工作，及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，全面安排好生活、生產(chǎn)設(shè)施和材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，與有關(guān)單位配合做好用電、用水工作，使施工準(zhǔn)備工作進(jìn)展順利，按時(shí)完成。
4）與當(dāng)?shù)鼐用窈捅O(jiān)理、設(shè)計(jì)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，加強(qiáng)配合。
5）建立施工進(jìn)度實(shí)施組織系統(tǒng)，進(jìn)行施工任務(wù)目標(biāo)分解，把目標(biāo)落實(shí)到施工作業(yè)隊(duì)，甚至每個(gè)施工人員。
6）實(shí)行施工任務(wù)書制度，將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組，明確具體目標(biāo)及要求，從而確保施工節(jié)點(diǎn)要求。并采用趕工獎(jiǎng)措施，及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)質(zhì)、工期提前的施工作業(yè)隊(duì)。
7）及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，搶晴天，抓住有利時(shí)機(jī)，環(huán)環(huán)相扣，步步為營(yíng)。
8）根據(jù)施工節(jié)點(diǎn)要求，統(tǒng)一安排施工隊(duì)伍的人力、機(jī)械設(shè)備和材料合理配置，互相配合、協(xié)調(diào)，保證整個(gè)工程的工期。
第十章  季節(jié)性施工措施
10.1 雨季施工措施
10.1.1 雨季施工安排
擬采取有效防雨措施，加強(qiáng)排水手段，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護(hù)，把雨季對(duì)工程的影響減小到最低限度。
為保證工程質(zhì)量，受降雨影響較大的項(xiàng)目，必須針對(duì)其特點(diǎn)制訂相應(yīng)的防雨措施；充分利用雨季中的間歇時(shí)間，做到科學(xué)、合理的安排和組織施工生產(chǎn)，盡可能地提高工效，確保工程順利進(jìn)行，不耽誤工期，不影響工程質(zhì)量。
10.1.2 雨季施工管理措施
1）雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。
2）雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定專門的消息連絡(luò)員，并與氣象部門密切聯(lián)系，各種可能影響施工的各種惡劣天氣提前預(yù)報(bào)，并采取措施，保證工程施工。
3）現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品，且高度不宜超過1.5m，保證視野開闊，道路暢通。
4）進(jìn)場(chǎng)物資上鋪下蓋，保證進(jìn)場(chǎng)水泥不結(jié)塊，進(jìn)場(chǎng)鋼筋不生銹。
5）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的雨衣、雨靴等防雨器具，真正做到小雨不停干，大雨停后干。
6）施工現(xiàn)場(chǎng)配備污水泵，排水管，電纜，其他應(yīng)急防汛材料一宗。遇大雨天氣，成立專門防汛小組，以保證按合同工期完成任務(wù)。
7）加強(qiáng)工地用電管理，做到每天三檢，保證用電線路絕緣度較高，雨天不因線路跳閘影響工期。所有配電盤均配備防雨設(shè)施，電纜接頭架空，電工定期檢查。
8）建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)案措施。
9）項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員。
10）做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)水電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作。
11)施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、臨時(shí)住房等應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場(chǎng)區(qū)不積水。
12)在雨季到來(lái)前，作好防雷裝置，質(zhì)量檢查部門在雨季施工前要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷。
13) 雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。備足防雨布或塑料布，用于降雨時(shí)覆蓋坡面。
14) 雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電安全。
15) 安排好雨期施工項(xiàng)目，不宜在雨期施工的工序，如電線、電纜敷設(shè)、焊接等，盡量避開雨天施工。如工期緊張，無(wú)法避開時(shí)，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，做好安全技術(shù)交底。
16)所用配電箱均應(yīng)搭設(shè)防雨蓬。
第十一章  應(yīng)急預(yù)案
11.1 基坑危險(xiǎn)源
1）基坑主要危險(xiǎn)源
①基坑周圍過多堆放施工機(jī)械、施工材料等，使支護(hù)荷載增大,引起邊坡失穩(wěn)破壞；
②各階段挖土超挖引起擋土結(jié)構(gòu)上側(cè)壓力過大，使邊坡失穩(wěn)；
③基坑側(cè)壁暴露時(shí)間過長(zhǎng),雨水沖刷未支護(hù)的邊坡，可能造成土方局部塌方； 
④基坑周邊排水系統(tǒng)不良，雨水、 周邊排水等地表水造成的側(cè)壓力過大時(shí)基坑邊坡失穩(wěn)；
⑤現(xiàn)場(chǎng)大型施工機(jī)械較多，安全操作機(jī)械是重大危險(xiǎn)源。
2）基坑危險(xiǎn)源監(jiān)控重點(diǎn)
①支護(hù)結(jié)構(gòu)水平、豎向位移。
②地下水位。
③土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
11.2 應(yīng)急預(yù)案
1）由于基坑施工受各種客觀因素的影響，可能會(huì)發(fā)生各種險(xiǎn)情，為能及時(shí)排除險(xiǎn)情確保安全，根據(jù)基坑危險(xiǎn)源制訂如下應(yīng)急措施：
①成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的監(jiān)控小組，在土方開挖和邊坡支護(hù)施工階段進(jìn)行24h巡視，及時(shí)與監(jiān)測(cè)單位溝通，掌握變形數(shù)據(jù)。
②根據(jù)基坑監(jiān)測(cè)資料預(yù)測(cè)基坑變形趨勢(shì)，調(diào)整施工參數(shù)和施工速度，若基坑變形超出警戒值，要立即采取坑內(nèi)回填土方、坑頂卸載等方式控制變形發(fā)展，并準(zhǔn)備好砂袋，以便于必要時(shí)用來(lái)護(hù)坡處理，并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系；
③施工過程中隨時(shí)注意天氣變化，噴射混凝土護(hù)面后及時(shí)采取保護(hù)措施; 
④若基坑出現(xiàn)險(xiǎn)情，立即安排坑內(nèi)及基坑周邊所有人員有序撤離，坑頂10m范圍設(shè)置警戒線、周邊道路路口設(shè)專人疏導(dǎo)行人、車輛遠(yuǎn)離邊坡。
⑤對(duì)發(fā)生險(xiǎn)情區(qū)域加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，盡快向設(shè)計(jì)、勘察等單位反饋信息，按施工現(xiàn)狀進(jìn)行工況驗(yàn)算及設(shè)計(jì)。
2）為確保安全施工，針對(duì)假設(shè)出現(xiàn)的幾種險(xiǎn)情，制訂如下應(yīng)急措施：
①圍護(hù)體滑移的應(yīng)急措施
根據(jù)監(jiān)測(cè)信息，如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)體位移超過允許值，應(yīng)立即采取如下措施阻止位移：
A坑外卸荷。
B在坑內(nèi)緊急壘堆砂袋或回填壓載。
C位移較大并有發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，可在坑內(nèi)設(shè)置內(nèi)撐。內(nèi)撐可為水平撐或斜撐，可用型鋼或堅(jiān)固的木料支撐。
②地表裂縫的應(yīng)急措施
A及時(shí)查明地下裂縫原因，采取相應(yīng)措施阻止裂縫的發(fā)展。
B及時(shí)用濃水泥漿灌縫。
③局部土方坍塌
A首先要嚴(yán)格施工程序,防止有塌方現(xiàn)象出現(xiàn),支護(hù)結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。
B支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不達(dá)到設(shè)計(jì)要求,不得進(jìn)行下層土方開挖。
C基坑周邊不得隨意增加荷載。
D如一旦發(fā)生塌方現(xiàn)象,首先要指揮施工人員和施工機(jī)械設(shè)備撤離事故點(diǎn), 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)封閉維護(hù)；二是要將塌方兩側(cè)可能引起再次塌方的位置進(jìn)行臨時(shí)支撐,加以固定,同時(shí)通知有關(guān)部門到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查分析,根據(jù)事故發(fā)生原因制訂出有效的修復(fù)設(shè)計(jì)方案,并經(jīng)設(shè)計(jì)單位和有關(guān)部門審定后實(shí)施修復(fù)。修復(fù)后的支護(hù)結(jié)構(gòu)要待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后方可進(jìn)行坑內(nèi)清理及下步施工和拆除臨時(shí)支撐。
3）為防止突發(fā)停電對(duì)降水的影響，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)90KW發(fā)電機(jī)作為降水應(yīng)急電源。

網(wǎng)友評(píng)論 more

施工方案最新內(nèi)容

03-14