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地鐵通風與空調工程施工方案

		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年02月24日
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西安地鐵

通風空調工程施工方案

編制人：          
審核人：          
批準人：

XXX有限公司
西安地鐵XX項目經(jīng)理部
XXX年02月17日

目   錄
第一章、編制說明………………………………………………………4
1.1編制前言 ……………………………………………………………4
1.2編制依據(jù) ……………………………………………………………4
1.3編制原則 ……………………………………………………………5
第二章、工程概況………………………………………………………6
2.1工程簡介 ……………………………………………………………6
2.2工程特點 ……………………………………………………………8
2.3施工范圍 ……………………………………………………………8
第三章、施工總體部署…………………………………………………9
3.1施工組織管理體系及質量管理體系 ………………………………9
3.1.1施工組織管理體系………………………………………………9
3.1.2質量管理體系……………………………………………………9
3.1.3施工及質量管理機構設置 ……………………………………10
3.2施工組織作業(yè)計劃…………………………………………………10
3.2.1總體原則 ………………………………………………………10
3.2.2施工順序 ………………………………………………………11
3.2.3勞動力安排 ……………………………………………………12
第四章、施工準備………………………………………………………12
4.1組織準備……………………………………………………………12
4.2技術準備……………………………………………………………12
4.3勞動力準備…………………………………………………………13
4.4施工機械、機具準備………………………………………………14
4.5材料、設備準備……………………………………………………16
4.6施工現(xiàn)場用電準備…………………………………………………17
4.7建立健全各項管理制度……………………………………………17
第五章、主要施工方法及技術措施……………………………………18
5.1施工依據(jù)及主要參考資料…………………………………………18
5.2現(xiàn)場施工及質量控制流程圖………………………………………19
5.3主要施工方法及技術措施…………………………………………20
5.3.1、通風與空調施工順序安排……………………………………20
5.3.2、通風管道施工工藝流程圖……………………………………22
5.3.3、風管制作工藝流程：風管制作工藝流程圖…………………23
5.3.4、風管部件制作工藝流程………………………………………34
5.3.5、風管及部件安裝工藝流程……………………………………36
5.3.6、風機安裝工藝流程……………………………………………45
5.3.7、風柜安裝工藝流程……………………………………………49
5.3.8、風管及部件保溫工藝流程……………………………………50
5.3.9、冷凍、冷卻、冷凝水管道及設備安裝工藝流程……………52
5.3.10、制冷設備的安裝………………………………………………61
5.3.11、通風空調系統(tǒng)調試工藝流程…………………………………63
第六章 工期目標及工期保證措施……………………………………69
6.1工期目標……………………………………………………………69
6.2工期保證措施………………………………………………………69
第七章、施工進度計劃安排……………………………………………70
第八章、施工資源投入…………………………………………………71
第九章、現(xiàn)場的材料供應和管理措施…………………………………81
第十章、 降低成本技術措施…………………………………………81
第十一章、施工品質管理計劃…………………………………………82
11.1質量保證措施 ……………………………………………………82
11.2質量責任制 ………………………………………………………83
11.3質量控制措施 ……………………………………………………84
11.4成品的保護措施 …………………………………………………85
第十二章、安全、文明施工管理………………………………………86
12.1安全保證體系 ……………………………………………………86
12.2消防保衛(wèi)措施 ……………………………………………………87
12.3現(xiàn)場文明施工管理措施 …………………………………………88
第十三章、質量通病的控制與預防……………………………………89
第十四章、成品保護措施………………………………………………89
第十五章、竣工驗收保修及維護………………………………………92
第十六章、工程竣工檔案資料…………………………………………94
16.1工程竣工檔案資料概述 …………………………………………94
16.2工程竣工驗收資料歸檔 …………………………………………94
附圖1、質量保證體系框圖……………………………………………98
附圖2、安全保證體系框圖……………………………………………99
附：施工進度計劃橫道圖
第一章、編制說明
1.1編制前言
1.1.1西安地鐵XXXXXX站位于XXX與XXX十字交叉口，沿XXX南北向布置，南端是XXX，北端是XXX，為明挖地下2層島式車站，車站全長237.85m，標準段寬度 22.7m，有效站臺長度XXm，站臺寬為14.0m。站廳層公共區(qū)面積 2387㎡，站臺層公共區(qū)面積 XX㎡。車站總面積 XX㎡。
本站通風與空調安裝工程主要由：車站兩端區(qū)間隧道活塞通風系統(tǒng)和機械通風系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TVF系統(tǒng)），車站站臺門外軌道排熱系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TEF系統(tǒng)），車站站廳和站臺公共區(qū)通風空調兼排煙系統(tǒng)（簡稱大系統(tǒng)），車站設備管理用房通風空調兼排煙系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)），車站空調冷凍、冷卻水系統(tǒng)組成（簡稱水系統(tǒng)）。
1.1.2本站通風與空調安裝工程從預留預埋施工開始與建筑、裝飾工程同步，計劃總工期為XXX個日歷天。由于通風與空調分部安裝工程是本工程的重要組成部分，而且建筑面積寬、工期緊，必須具備較高素質的組織協(xié)調、施工管理、技術能力及充足的施工機械和施工物資儲備能力，才能確保順利地完成本期通風與空調工程的施工。
1.1.3本《通風與空調安裝工程施工方案》是西安地鐵XXXXXX站通風與空調安裝工程技術性文件，編制時對工期、質量目標、項目管理組織機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在本施工組織設計中，對施工中關鍵部位的重難點工藝，著重做了詳細的闡述，充分地發(fā)揮我公司的技術和施工經(jīng)驗優(yōu)勢，力求做到施工配合更周密、更緊湊，施工工藝更合理、更先進、更創(chuàng)新，筑造更優(yōu)質的現(xiàn)代建筑。
1.2編制依據(jù)
1.2.1《西安地鐵XXXXXX站工程XXX施工招標文件》；
1.2.2 地鐵有限公司設計的西安地鐵XXXXXX站工程XXX通風空調施工圖紙；
1.2.3 XXX項目管理程序及制度文件；
1.2.4 XXX《質量手冊》及《程序文件》；
1.2.5 XXX的《施工技術管理辦法》；	
1.2.6 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關技術規(guī)范、規(guī)程及標準；
1.2.6.1、《建筑安裝工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；
1.2.6.2、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》］（GB50243-2002）；
1.2.6.3、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-2010）；
1.2.6.4、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010）；
1.2.6.5、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-2009）；
1.2.6.6、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）；
1.2.6.7、《通風管道技術規(guī)程》（JGJ141-2004）；
1.2.6.8、《給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）；
1.2.6.9、《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ126-2008）；
1.2.6.10、《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》（GB50185-2010）；
1.2.6.11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2012）；
1.2.6.12、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）；
1.2.6.13、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999（2003年版））；
1.2.7 施工圖紙涉及的相關國家標準圖集。
1.3編制原則
1.3.1 執(zhí)行國家現(xiàn)行的設計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準等。
1.3.2 堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟實用。
1.3.3 公司堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理。
1.3.4 優(yōu)化施工方案，強化質量管理，降低工程造價，縮短施工工期，優(yōu)先采用新技術、新工藝，同時在施工進度控制、工程預算、財務及材料核算、工程技術資料等方面采用微機管理，確保工程進度及質量。
第二章、工程概況
2.1工程簡介
2.1.1XXX站位于XXX與XXX十字交叉口，沿XXX南北向布置，南端是XXX，北端是XXX，是XX座車站。設備及管理用房分設于車站地下一層、二層南北兩端。在車站南、北端地面上分別設有1座區(qū)間隧道活塞機械風亭，1座新風亭和1座排風亭。車站2號風亭周圍無敏感建筑，車站1號風亭17米范圍處為XX44號樓，屬4a類噪聲敏感點，為保證該區(qū)域滿足環(huán)境噪聲標準，需在風道內設置消聲器。消聲器設置長度由消聲器廠家經(jīng)過深化設計確定。車站冷卻塔設在車站南端風亭附近地面,距XX44號樓16米，滿足《西安市地鐵XXX環(huán)境影響報告書》(國環(huán)憑證 甲字第3601號）的要求。本站無超過60m的出入口通道。
2.1.2本站通風與空調安裝工程主要由：車站兩端區(qū)間隧道活塞通風系統(tǒng)和機械通風系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TVF系統(tǒng)），車站站臺門外軌道排熱系統(tǒng)兼排煙系統(tǒng)（簡稱TEF系統(tǒng)），車站站廳和站臺公共區(qū)通風空調兼排煙系統(tǒng)（簡稱大系統(tǒng)），車站設備管理用房通風空調兼排煙系統(tǒng)（簡稱小系統(tǒng)），車站空調冷凍、冷卻水系統(tǒng)組成（簡稱水系統(tǒng)）；
2.1.3 本工程通風與空調設備設置概況如下：
2.1.3.1、空調水系統(tǒng)，制冷機房設置于站廳層大里程端，機房內設置水冷螺桿式冷水機組2臺、制冷量550KW/臺，冷凍水泵2臺、流量101.8m³/h, 冷卻水泵2臺、流量122.2m³/h, 旁流綜合水處理儀2臺；車站大里程端II號風亭附近設置冷卻塔2臺、流量175m³/h；
2.1.3.2、隧道通風系統(tǒng)車站兩端設置隧道風機4臺，設置排熱風機4臺，設置土建風道消聲器8臺，設置不銹鋼消聲器4臺，設置金屬外殼消聲器8臺；
2.1.3.3、公共區(qū)通風空調系統(tǒng)設置組合式空氣處理機組2臺，靜電除塵殺菌設備2臺，車站空調小新風機2臺，車站回排風機2臺，車站排煙風機2臺，管道式消聲器2臺，土建風道消聲器2臺；
2.1.3.4、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（K-a1）設置柜式空氣處理機組1臺，空調小新風機1臺，回排風機1臺，管道式消聲器2臺；
2.1.3.5、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（K-a2）設置柜式空氣處理機組1臺，空調小新風機1臺，回排風機1臺，管道式消聲器3臺；
2.1.3.6、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（K-a3）設置柜式空氣處理機組1臺，空調小新風機1臺，回排風機1臺，管道式消聲器2臺；
2.1.3.7、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a4）設置高效低噪混流送風機1臺，高效低噪混流排風機（雙速）1臺；
2.1.3.8、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a5）設置高效低噪混流送風機1臺，管道式消聲器1臺；
2.1.3.9、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a6）設置高效低噪混流送風機1臺，管道式消聲器1臺；
2.1.3.10、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a7）設置高效低噪混流送風機1臺，高效低噪混流排煙風機1臺；
2.1.3.11、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a8）設置高效低噪混流送風機1臺，高效低噪混流排煙風機1臺；
2.1.3.12、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a9）設置高效低噪混流送風機1臺；
2.1.3.13、左端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-a10）設置高效低噪混流送風機1臺；
2.1.3.14、右端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（K-b1）設置柜式空氣處理機組1臺，空調小新風機1臺，回排風機1臺，管道式消聲器2臺；
2.1.3.15、右端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-b2）設置高效低噪混流送風機1臺，高效低噪混流排風機（雙速）1臺；
2.1.3.16、右端設備管理用房通風空調系統(tǒng)（T-b3）設置高效低噪混流送風機1臺，管道式消聲器1臺；
2.2工程特點
2.2.1、本期通風與空調安裝工程的主要特點是：工期緊、工程量大、分布面寬、施工操作面高、材料及設備種類多、吊裝設備安裝就位難度大、資金投入大、勞動力投入量大，與其他專業(yè)的交叉作業(yè)施工配合時間長。
2.3施工范圍
2.3.1 TVF系統(tǒng)工程：隧道風機、電動組合式風閥、調節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝，風管與配件安裝，部件安裝，消聲設備安裝，風管與設備防腐，系統(tǒng)調試。
2.3.2 TEF系統(tǒng)工程：排熱風機、電動組合式風閥、調節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝，風管與配件安裝，部件安裝，消聲設備安裝，風管與設備防腐，系統(tǒng)調試。
2.3.3 大系統(tǒng)工程：風管與配件制作安裝，部件制作安裝，風管系統(tǒng)安裝，空氣處理設備安裝，調節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝，消聲設備安裝，風管與設備防腐，風機安裝，風管與設備絕熱，系統(tǒng)調試。
2.3.4 小系統(tǒng)工程：風管與配件制作安裝，部件制作安裝，風管系統(tǒng)安裝，空氣處理設備安裝，調節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝，消聲設備安裝，風管與設備防腐，風機安裝，風管與設備絕熱，系統(tǒng)調試。
2.3.5 水系統(tǒng)工程：設備機組安裝，管道冷凍水、冷卻水系統(tǒng)安裝，閥門及部件安裝，冷卻塔安裝，水附屬設備安裝，管道與設備的防腐與絕熱，系統(tǒng)調試。
第三章、施工總體部署
3.1施工組織管理體系及質量管理體系
成立以項目經(jīng)理領導的安裝技術部、通風與空調專業(yè)安裝隊，安裝技術部以暖通專業(yè)工程師為主、負責本工程通風與空調施工的全面技術工作，安裝隊以隊長為主、負責本工程通風與空調施工的現(xiàn)場安裝工作。
3.1.1 施工組織管理體系：
在項目經(jīng)理的領導下，成立以安裝部技術部為首、暖通專業(yè)主管工程師為主要負責的技術管理體系，以安裝技術部為首、安裝隊長為主要負責的施工管理體系，以安全員為主要負責的安全管理體系，以質檢員為主要負責的質檢管理體系，以材料員為主要負責的材料、設備管理體系，以資料員為主要負責的資料管理體系。各體系之間相互監(jiān)督、相互促進，及時預測、及時發(fā)現(xiàn)、密切配合，將各種問題解決在工序施工之前。
3.1.2 施工組織管理體系簡圖：

3.1.3 施工質量管理體系：
施工質量管理機構成員表
職    務	人 數(shù)	職 稱	工作范圍
安裝部長	1	工程師	負責全面工作
暖通主管工程師	1	工程師	負責全面技術工作
安裝隊長	1	工程師	負責現(xiàn)場施工全面工作
現(xiàn)場工程師	1	工程師	負責現(xiàn)場施工技術指導
安 全 員	1	安全主任	負責施工安全
質 檢 員	1	工程師	負責工程質量檢查
材 料 員	1	工程師	負責材料采購與管理
資料員	1	工程師	負責資料跟進與管理
3.2施工組織作業(yè)計劃
在裝飾施工階段緊密配合裝飾施工，組織有經(jīng)驗的施工骨干按照圖紙進行定位放線、預留預埋、加工制作與安裝。做到有裝飾施工的地方就有通風空調專業(yè)施工人員進行配合施工。
3.2.1 總體原則：
3.2.1.1、在項目經(jīng)理的領導指揮下，協(xié)調好與其它各專業(yè)的關系，確保工程質量和合同工期。
3.2.1.2、緊跟裝飾進度，進行流水作業(yè)。裝飾每完成一部分空調與通風緊隨其后完成。確保工程質量及進度。
3.2.1.3、現(xiàn)場設置材料倉庫及加工場地，所有工程材料一律分批進到現(xiàn)場，風管及其部件制作、各種支吊架制作一律在加工場地進行加工，以確保工程施工順利進行。
3.2.1.4、在本工程總工期的控制下，通風與空調安裝工程要與其他專業(yè)工程總體協(xié)調配合，將存在的問題解決在施工之前。
3.2.2  施工順序：
3.2.2.1、按設計施工圖紙檢查好風管、水管穿墻套管、洞口及相關本專業(yè)預埋件的預留、預埋情況。
3.2.2.2、配合好裝飾進行施工：
3.2.2.3、TVF系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風管與配件制作→部件制作→消聲設備安裝→風管與設備防腐→隧道風機安裝→電動組合式風閥安裝→系統(tǒng)調試。
3.2.2.4、TEF系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風管與配件制作→部件制作→消聲設備安裝→風管與設備防腐→隧道風機安裝→電動組合式風閥安裝→系統(tǒng)調試。
3.2.2.5、大系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風管與配件制作→部件制作→風管系統(tǒng)安裝→調節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝→消聲設備安裝→空氣處理設備安裝→風管與設備防腐→風機安裝→風管與設備絕熱→系統(tǒng)調試。
3.2.2.6、小系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→風管與配件制作→部件制作→風管系統(tǒng)安裝→調節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥安裝→消聲設備安裝→空氣處理設備安裝→風管與設備防腐→風機安裝→風管與設備絕熱→系統(tǒng)調試。3.2.2.7、水系統(tǒng)：測量放線→支吊架制作安裝→冷凍水、冷卻水、冷凝水管道系統(tǒng)安裝→閥門及部件安裝→冷卻塔安裝→水附屬設備安裝→管道試壓→管道水沖洗→管道與設備的防腐與絕熱→系統(tǒng)調試。
3.2.2.8、進行各類測試、調試、單機試運轉，系統(tǒng)調試，系統(tǒng)試運行，組織報請甲方、監(jiān)理及有關部門進行工程驗收與移交。
3.2.3  勞動力安排：
3.2.3.1、作業(yè)層的勞動力安排隨各階段的工作內容和工作量的不同而進行調整，實行靈活的動態(tài)管理，保證施工現(xiàn)場施工人員充足而不閑置。
3.2.3.2、為確保工程施工質量及施工工期的實現(xiàn)，通風與空調安裝分為兩個施工班組。每個施工班組之間的勞動力根據(jù)工程進度靈活調整。密切配合裝飾及其他專業(yè)進行施工。
第四章、施工準備
4.1組織準備
4.1.1建立以安裝技術部為主的施工管理系統(tǒng)，以技術主管工程師為主的技術管理系統(tǒng)，建立完整的分部分項工程組織管理機構。
4.1.2 合理安排施工力量，保證人員的充沛，滿足工程的需要。
4.1.3 積極協(xié)調我方與其他施工單位的工作關系，以及與其他專業(yè)交叉施工的配合關系，以便更好的開展工作。
4.2技術準備
4.2.1 認真審查施工圖紙，明確設計要求，查閱規(guī)范、標準及操作工藝手冊，其他專業(yè)的圖紙有關部分也應熟悉，將問題、建議匯總，爭取盡早進行圖紙會審，將存在的問題解決在施工之前。
4.2.2  進行詳細可行的施工方案的編制和分部分項工程施工的書面技術交底。
4.2.2.1、根據(jù)本工程總體施工方案再進一步細化，使其更完善，更詳細。
4.2.2.2、技術交底程序：主要負責專業(yè)工程師與技術工長和班長之間；技術工長與班長和工人的不同層次，技術交底應分級進行，分級管理。
4.2.2.3、技術交底的主要內容包括：施工中采用的技術、工藝、設備、新材料的性能和操作使用方法，隱蔽部件注意事項等；技術交底應做好記錄。
4.2.2.4、施工前的技術交底，主要指技術工長與班長和工人之間的技術交底，技術交底的目的有兩方面，一是為了明確所承擔施工任務的特點，技術質量要求、施工工藝、施工要點和注意事項等，做到心中有數(shù)，以利于有計劃、有組織地多快好省地完成任務，技術工長與班長可以進一步幫助工人理解消化圖紙。二是對工程技術的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作詳細說明，使責任明確，各負其責。
4.2.2.5、在施工前重視和做好技術交底工作，以避免施工失誤,并有利于加快工程進度和確保工程質量。
4.2.3 安全技術交底：嚴格執(zhí)行入場三級安全教育，按程序對各工種的工人進行書面的安全技術交底，并與每位工人訂立安全責任書。
4.2.4  貫徹ISO9001文件的要求，建立質量、環(huán)境保證體系。
4.3勞動力準備
4.3.1 勞動力資源是本工程中的動力，是決定整個工程進度的推進及質量、工期保證的重要環(huán)節(jié)，主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊長進行統(tǒng)籌，根據(jù)工程需要進行合理的勞動力計劃。
4.3.2 根據(jù)勞動力計劃要求，由項目部統(tǒng)一協(xié)調、組織安排和儲備足夠的生產(chǎn)勞動力，確保生產(chǎn)勞動力充分滿足本工程施工中的需要。
4.3.3  本站通風與空調安裝工程各工種生產(chǎn)勞動力配置：
通風與空調安裝工程勞動力計劃表
序號
工  種	單位	數(shù)   量	工作范圍
1	鈑金工	人	12	通風管道制作安裝
2	空調工	人	8	制冷、通風設備安裝
3	電焊工	人	6	加工焊接作業(yè)
4	電工	人	2	施工用電管理
5	管道工	人	10	空調水系統(tǒng)安裝
6	油漆工	人	4	刷油漆
7	保溫工	人	6	風管、水管保溫
8	普工	人	12	配合技術工作業(yè)
注：上述人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整
4.4施工機械、機具準備：
4.4.1 施工機械、機具是決定整個工程的質量及保證工期的重要因素。施工機具的充分與否對于工程能否按時順利開工及整個工程是否能按計劃有條不紊地施工、能否按時竣工是致關重要的，因此我們配備了足夠的施工機具，積極為工程開工創(chuàng)造條件，將確保工程質量目標和總施工進度計劃的實現(xiàn)。
4.4.2 本站通風與空調安裝工程施工機械、機具配備：
施工機械、機具表計劃表
序號	機械機具名稱	型  號	產(chǎn)地	單位	數(shù) 量
1	液壓剪板機	QC12Y-6*3200	上海	臺	1
2	咬口機	SA-128	上海	臺	1
3	轆骨機	HYJ03	廣州	臺	1
4	折方機	WS-12	南京	臺	1
5	壓筋機	HJ1.0×2500	南通	臺	1
6	合縫機	F140	北京	臺	1
7	電動剪倒角機	SKF-15	德國	臺	1
8	圓彎頭咬口機	BJ-YJK	上海	臺	1
9
角鋼卷圓機	HJY-40-50	上海	臺	1
10	空氣壓縮機	UD45A-7	上海	臺	1
11	沖孔機	GSM-3000	上海	臺	1
12	萬向搖臂鉆床	Z3032×10/1	沈陽	臺	1
13	紅外線測溫儀	MS/LS/P20	德國	只	2
14	電動試壓泵	DSY-350	四川	臺	2
15	交流電焊機	AK300	北京	臺	6
16	電動套絲機	DN15～DN100	江蘇	臺	2
17	手動套絲機	DN15 ～DN50	江蘇	臺	2
18	砂輪切割機	Y132S-2	廣東	臺	4
19	電動磨光機	S1M-FF	德國	臺	4
20	電動沖擊鉆	GSB 12 VE-2	德國	臺	8
21	手提電鉆	GSB20-2	德國	臺	6
22	絕緣電阻測試儀	ZC—25 500V	上海	只	1
23	絕緣電阻測試儀	1000V	上海	只	1
24	接地電阻測試儀	ZC29B	浙江			只	1
25	對講機	MOTOROLA	上海	對	6
26	萬用表	C47型	上海	只	2
27	水平尺	600mm	廣東	只	10
28	鋼卷尺	50M	河南	把	2
29	鋼卷尺	5M		河南	把	30
30	焊縫檢測尺	HQC—1	廣東	只	1
31	電熱干燥箱	202-4  300℃	南通	臺	1
32	管道滾槽機	DN50～300	山東	臺	1
33	壓力表	0.4級	上海	只	10
34	壓力表校驗器	YK-YL-271	山東	臺	1
35	傾斜式微壓計	M224761	北京	臺	1
36	葉輪風速儀	SV-F120	北京	臺	1
37
風速儀	:M292564ZRQF	上海	只	1
38
水銀玻璃溫度計	0～50℃	成都	只	1
39	干濕球溫度計	0～80℃	成都	只	1
40	自記式溫度計	0～80℃	成都	只	1
41	聲級計	SL-5818	浙江	臺	1
42	手提式秒表	JS-801	廣東	只	2
43	半導體點溫計	0~3000ºC	廣東	只	2
44	玻璃酒精溫度計	0~1500ºC	廣東	只	1
45	轉速計	RM1501	臺灣	臺	1
46	管鉗	150～1200	廣東	批	1
4.5材料、設備準備	
4.5.1 由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙，并根據(jù)工程需要作出準確的材料、設備計劃、列出材料、設備及部件明細表，同時應按照施工進度計劃要求，按材料、設備名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料的需用量計劃，填寫采購申請表，報材料及物資訂購部門。
4.5.2 對于工程中使用的材料、設備在暖通工程師提出備料計劃后，由物資人員從我單位《合格分供方名錄》中選擇供應商，選購優(yōu)良的材料，如新型的、技術性要求較高的材料，由暖通工程師和物資人員共同選購，以確保工程質量優(yōu)良。
4.5.3 材料及物資訂購部門應根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。在設備及材料采購時，材料及設備必須符合設計要求和國家有關標準、規(guī)范規(guī)定，滿足業(yè)主招標文件中的相關要求，并提供產(chǎn)品質量合格證明文件，材料設備進場前先報驗、報審，經(jīng)監(jiān)理批準后進場，并在材料設備到貨前24小時通知業(yè)主、監(jiān)理，材料、設備到貨時我方與業(yè)主在監(jiān)理工程師的見證下進行聯(lián)合驗收。每批材料進場都要在甲方和監(jiān)理的驗收及簽字后方可使用。
4.5.4 設備或部件及材料的采購應貨比三家，主要的產(chǎn)品應對廠家進行實地考察，重點考察廠家資質、業(yè)績、生產(chǎn)能力、工藝設備、產(chǎn)品性能、質量狀況、合同履約率、產(chǎn)品價格及售后服務等均應符合業(yè)主招標文件約定要求。
4.5.5 根據(jù)工期計劃，向甲方提供甲供設備的到貨時間，由項目負責人組織專業(yè)對口技術人員，同時會同甲方人員，在監(jiān)理工程師的見證下對甲供材料設備的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等級，共同進行開箱檢查驗收，一檢查產(chǎn)品質量合格證明文件，二產(chǎn)品外觀質量，三核對設備參數(shù)是否與產(chǎn)品說明書及設計要求相符，對符合要求的產(chǎn)品立即安排材料及設備的保存場地。對不符合要求的產(chǎn)品，提出書面意見，上報甲方處理。
4.5.6  對須送檢的材料、儀器儀表應即時送檢，以免影響正常使用。
4.6施工現(xiàn)場用電準備
4.6.1 由項目機電班熟悉總體施工方案臨時用電平面圖，根據(jù)平面圖中一、二級配電箱的分布，明確本專業(yè)施工用電三級配電箱的就近接入電源點。
4.6.2 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機械設備、機具及夜間施工照明用電情況，提前計劃所需配電箱、移動式插座箱、電纜、插頭、照明燈具等。
4.7建立健全各項管理制度
4.7.1為了使各項施工任務順利進行，做到各項工作有章可循，由工程項目經(jīng)理部建立健全工地的各項管理制度，主要包括以下內容：工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；設備部件、材料的檢查驗收制度；技術責任制度：施工圖紙會審制度；技術交底制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度；施工用電管理制度；安全生產(chǎn)管理制度；文明施工管理制度；生產(chǎn)與生活環(huán)境衛(wèi)生管理制度。
4.7.2 按照施工規(guī)范及施工工藝要求，落實雨季施工設施，臨時設施和技術措施。
第五章、主要施工方法及技術措施
5.1施工依據(jù)及主要參考資料	
5.1.1廣州地鐵設計研究院有限公司設計的西安地鐵XXXXXX站工程通風空調施工圖紙；
5.1.2 中標后與建設單位簽定的施工合同；
5.1.3 國家、行業(yè)現(xiàn)行有關技術規(guī)范、規(guī)程及質量驗收標準；
5.1.4 施工圖紙涉及的相關國家規(guī)范及標準圖集；
5.1.4.1、《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50274-2010）
5.1.4.2、《管道與設備絕熱》（2008合訂本）（K507-1-2、R418-1～2）
5.1.4.3、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）
5.1.4.4、《防、排煙系統(tǒng)設備及附件選用與安裝》（07K103-2）
5.1.4.5、《風管測量孔和檢查門》（06K131）
5.1.4.6、《管道及設備保溫》（98R418）
5.1.4.7、《管道室內支架》（05R417-1）
5.1.4.8、《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010） 
5.1.4.9、《分（集）水器分汽缸》（05K232）
5.1.5.0、《風管支吊架》（08K132）
5.1.5.1、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）
5.1.5.2、《通風機附件安裝》（K110-1～3）
5.1.5.3、《防排煙設備安裝圖》（99K103）
5.1.5.4、《風機安裝》（05K102）
5.1.5.5、《機械設備安裝工程及驗收規(guī)范》（TJ231）
5.1.5.6、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999（2003年版））
5.1.5 施工中所發(fā)生的技術性變更及施工聯(lián)系單；
5.1.6 主要材料、設備供應商提供的安裝使用說明書；
5.1.7 我公司在類似工程施工中總結的施工經(jīng)驗及施工方法；
5.2現(xiàn)場施工及質量控制流程圖
開始/施工準備

施工隊進場施工

提交施工計劃/進度報告
	                            否 	每周進度計劃
材料設備進場/報審
                                 是
材料設備安裝/整改
		
審核并定期向甲方、監(jiān)理匯報
	否       每月進度匯報
是否符合項目進度要求
是	
現(xiàn)場督導監(jiān)督工程進度/質量
	否	整改
是否按照設計要求及規(guī)范
是	
工作/工程完成后提出驗收申請
5.3主要施工方法及技術措施
5.3.1通風與空調施工順序安排
5.3.1.1、風管及其部件制作：
風管制作應按照設計圖紙確定風管的規(guī)格、型號以及數(shù)量，制作時以機械加工為主，手工制作為輔，采取場內預制；預制過程中應嚴格控制預制風管規(guī)格尺寸和設計風管規(guī)格尺寸一致，風管預制作業(yè)分為法蘭和風管兩條制作線，進行平行流水作業(yè)，風管法蘭預制均在鋼板平臺上定位組焊，風管制作過程中應保證每道工序都精益求精，以確保其準確的規(guī)格尺寸和風管的接縫質量；制作順序按施工計劃和施工現(xiàn)場實際情況需要進行，先安裝的先預制、后安裝的后預制，預制后先預裝編號，再開風口。
5.3.1.2、風管及其部件安裝：
風管安裝應按施工作業(yè)計劃分站、分庫、分層、分區(qū)、分段進行，風管按8～12m長度設段，進行分段組裝和安裝，防火閥、排煙閥等可與風管段一同組裝，隨風管段安裝，消聲器應先安裝到位再進行風管安裝，各站、庫、層、區(qū)、機房的風管在設備安裝就位后再安裝；軟連接風管應在風管及設備均安裝好后再進行安裝；風管應組織搶工安裝，確保與裝修及其他專業(yè)施工相銜接，風管保溫應在區(qū)、段風管安裝完成并通過隱蔽驗收后進行，風口及散流器安裝應在風管安裝后進行，無吊頂?shù)目砂丛O計標高先安裝，有吊頂?shù)膽c裝飾吊頂施工密切配合，安裝在墻上的百葉風口應配合裝修進行，風管與設備連接的軟接頭應在風管和新風機均安裝好后再進行安裝。風管安裝完成后應做好成品保護，以避免造成二次污染及損壞。
5.3.1.3、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝：
   冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應按施工作業(yè)計劃分站、分層、分區(qū)進行，先安裝主干管再安裝支管，干管上預留連接支管的三通口位置應按設計圖紙要求和現(xiàn)場實際情況進行預留；機房內管道要在設備安裝就位后進行，施工前應做好設備的保護措施；閥門可與管道同時進行安裝，管道安裝完成后立即進行壓力試驗和管道水沖洗；管道壓力試驗合格和水沖洗完成后立即進行刷漆，管道刷漆完成并通過隱蔽驗收后進行管道保溫，保溫管殼材質、厚度必須符合設計要求，管殼的大小應與管徑匹配。管道安裝完成后應做好成品保護，以避免造成二次污染及損壞。
5.3.1.4、通風空調設備安裝：
設備安裝要根據(jù)設計圖紙確定其坐標、標高，空氣處理機組、新風機、送風機、排風機、排煙風機安裝可根據(jù)風管安裝的進度進行，軸流風機應根據(jù)土建裝修情況進行安裝，冷卻塔可與中央冷水機組、水泵同時進行安裝，以確保管道安裝的最后接口能同時完成，安裝每一臺設備都必須對其進行找平校正，并確認已固定牢靠。設備安裝完成后應做好相應的保護措施，以避免造成二次污染及人為損壞。
5.3.1.5、測試、調試、單機試運轉、系統(tǒng)調試：
風管安裝完成后須對其進行漏光、漏風量測試；設備單機調試前須對其電動機絕緣電阻、接地電阻進行搖測；設備單機調試、試運轉過程中須對其電動機電流、轉速、溫升、噪音進行測試，單機試運轉時間應按規(guī)范規(guī)定執(zhí)；送排風、防排煙以及空調風部分系統(tǒng)調試時應對其風壓、風速進行測試，并對其電動閥門的開啟與關閉、執(zhí)行機構動作靈敏度進行檢查；空調水系統(tǒng)調試前應對其管道上的閥門轉動靈活性、儀表是否完好進行檢查，空調水系統(tǒng)調試時應對其系統(tǒng)上的各種儀表穩(wěn)定性，變化性進行分析，是否符合相關規(guī)范規(guī)定要求；各種測試、調試、單機試運轉完成后立即進行系統(tǒng)聯(lián)動調試，各種測試、單機試運轉、調試應即時做好記錄，以確保運行情況記錄及各種測試數(shù)據(jù)的完整性。
5.3.2 通風管道施工工藝流程圖：

5.3.3  風管制作工藝流程：風管制作工藝流程圖

5.3.3.1、領料：
本工程風管采用熱鍍鋅鋼板加工制作，領料時檢查風管板材厚度是否符合設計及規(guī)范要求：
風管規(guī)格、板材厚度及法蘭規(guī)格按下表執(zhí)行：
矩形風管長邊尺寸B（mm)	通風空調風管壁厚（mm)	排煙風管壁厚（mm)	法蘭（寬x厚）（mm)
B≤320	0.5	0.8	25x3
320

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