三、 施工藝及流程

結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工，主體結(jié)構(gòu)鋼支撐采用直徑609mm鋼管支撐，施工中支撐架設(shè)與土方開挖兩工序密切配合。

開挖遵循“分段分層、由上而下、先支撐后開挖"的原則，

先進(jìn)行便道以東段土方開挖及鋼支撐安裝，開挖步驟如下：

第一步：開挖至第一道鋼支撐底面下0.5 m處，架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)心力：

第二步：開挖至第二道鋼支撐底面下0.5 m處，架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)心力：

第三步：開挖至第三道鋼支撐底面下0.5 m處，架設(shè)鋼支撐，施加預(yù)心力：

開挖至基坑底上方 0.3 m時(shí)，由人工開挖至基坑底部，并施工墊層等。

支撐安裝施工工藝流程圖：

測量放線→ 圍護(hù)樁表面修鑿整平→ 腰梁圍檁施工→ 鋼支撐吊裝就位→ 預(yù)加軸力→ 鋼楔鎖定→ 下層土方開挖

四 、施工準(zhǔn)備

1、對基坑周圍鋼支撐、圍檁堆放場地進(jìn)行硬化處理，以滿足鋼支撐堆放要求，并保證鋼支撐安裝時(shí)吊車的工作場地。

2、鋼支撐、圍檁等到場，準(zhǔn)備充分并有一定的預(yù)留，以避免意外情況發(fā)生，支架加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設(shè)需要。

3、鋼支撐進(jìn)場要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報(bào)驗(yàn)。

4、架設(shè)鋼支撐所需要的機(jī)械，如吊車、油泵、千斤項(xiàng)等準(zhǔn)備工作就緒并運(yùn)裝正常。

5、做好監(jiān)測初始數(shù)據(jù)的收集準(zhǔn)備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。

五、鋼支撐的安裝施工

鋼支撐的安裝在基坑豎向平面內(nèi)嚴(yán)格遵守分層開挖，先支撐后開挖的原則，支撐安裝與土方開挖密切配合。在土方挖到鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下 0.5m范圍內(nèi)時(shí)，及時(shí)焊接圍檁鋼支架、架設(shè)圍檁，圍檁安設(shè)完后，在圍檁上定出支撐-中心位置，采用十字彈線法準(zhǔn)確定位，支撐架設(shè)采用12T龍門吊整體吊裝.支撐架設(shè)前根據(jù)區(qū)間端面寬度提前拼裝，并經(jīng)檢查合格，無焊傷、開裂等質(zhì)量缺陷，拼裝完成的鋼支撐軸線偏差和撓曲變形在允許范圍之內(nèi)。

支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：±30mm：

支撐兩端的標(biāo)高差：不大于2 0mm及支撐長度的l/600：

支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1 000；

支撐水平軸線偏差：不大于30mm；

支撐安裝偏心距離須小于20mm。

鋼支撐在開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即架設(shè)，并施加預(yù)加力，及時(shí)安裝并發(fā)揮作用。支撐安裝應(yīng)采取可靠措施，確保支撐軸心受壓，偏心距控制在30mm以內(nèi)，支撐安裝完畢后應(yīng)及時(shí)檢查各節(jié)點(diǎn)連接狀況，經(jīng)確認(rèn)后方可施加預(yù)加力，預(yù)應(yīng)力施加采用龍門吊配合下放兩臺l 00T的油圧千斤頂，根據(jù)設(shè)計(jì)軸力的大小施加，標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計(jì)預(yù)加力為：第一層為2 00 KN，第二層為400KN，第三層為400 KN。并根據(jù)實(shí)際監(jiān)測、偏移情況進(jìn)行適量調(diào)整。

在軸力施加過程中采用分級加力，通過油泵壓力表讀取壓強(qiáng)值，當(dāng)讀數(shù)與達(dá)到需要架設(shè)的預(yù)加力5 0%時(shí)停頓30分，再繼續(xù)加壓3 0%時(shí)停頓3 0m i n，再繼續(xù)加壓使相對應(yīng)的壓強(qiáng)值相符時(shí)，穩(wěn)定千斤頂壓力，在活絡(luò)端打設(shè)鋼楔限位。必要時(shí)對節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固，待預(yù)加力穩(wěn)定后鎖定。

支撐架設(shè)完成后，檢查圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的緊貼情況，對圍檁與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的空隙采用C 3 0快硬細(xì)石混凝土進(jìn)行填允，保證支護(hù)體系的整體支撐效果。在支撐預(yù)加力加設(shè)前后的各1 2h之內(nèi)，加密監(jiān)視頻率，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率明顯變化的，復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值：當(dāng)晝夜溫差過大，導(dǎo)致支撐預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，立即在當(dāng)天低溫時(shí)段復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。

對于第一道鋼支撐，在土方開挖至基地附近時(shí)，可能出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力為零甚至維護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑外側(cè)變形的情況，施工中考慮對第一排鋼支撐兩端全部設(shè)置懸吊吊鎖，防止鋼支撐移動(dòng)脫落而危及基坑安全。為減少節(jié)點(diǎn)的變形，鋼支撐構(gòu)件的拼接采用高強(qiáng)螺栓連接。

六、鋼支撐的換拆施工

1、鋼支撐換拆前的準(zhǔn)備工作

支撐拆除前，先安裝好替代支撐系統(tǒng)。替代支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度和強(qiáng)度，以保證鋼支撐安全順利的拆除。

2、鋼支撐拆除步驟

最下層鋼支撐等到主體底板結(jié)構(gòu)及側(cè)墻施工完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除。在主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)墻之間設(shè)置好可靠的換撐傳力構(gòu)造，向上逐步拆除上一道鋼支撐。

3、鋼支撐拆除方法

鋼支撐拆除應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程分段分層更換拆除；拆撐前由實(shí)驗(yàn)部門實(shí)測前段混凝力強(qiáng)度(采用回彈儀實(shí)測或同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度報(bào)告)，達(dá)到要求后報(bào)監(jiān)理，方可進(jìn)行拆撐施工。

用1 2T龍門吊將鋼支撐及鋼支撐的活動(dòng)端用鋼絲繩懸吊保護(hù)，防止脫落而危及基坑安全。對于較長的鋼支撐，提前在橫梁附近拆卸鋼支撐螺栓并懸吊，在活動(dòng)端設(shè)2臺1 00T干斤頂施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)，取出鋼楔塊，逐級卸載至取完鋼楔。將鋼支撐輕放到結(jié)構(gòu)板上，分解拆除，最后用吊車將支撐吊出基坑，對鋼圍檁必須先懸吊再切割。

對鋼支撐拆除過程中附近出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要密切注意，必需時(shí)立即停止施工，及時(shí)反饋信息，確保鋼支撐拆除的安全施工。換撐需在內(nèi)襯墻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度8 0%進(jìn)行。

拆除下來的鋼支撐及圍檁吊出坑外分類堆放整齊，并刷上防銹漆。

七、鋼支撐軸力監(jiān)測

軸力計(jì)安裝說明：

l、在施加鋼支撐預(yù)應(yīng)力前，進(jìn)行軸力記的初始頻率的測量，必須記錄在案。

2、變量的確定：一般情況下，本次支撐軸力測量值與上次同點(diǎn)號的支撐軸力值的變化為本次變化量，與同點(diǎn)號初始支撐軸力值之差為累計(jì)變化量。

3、填寫成果匯總表、繪制支撐軸力變化曲線圖并及時(shí)上報(bào)監(jiān)測資料。

八、質(zhì)量保證措施

1、根據(jù)設(shè)計(jì)：要求做到先撐后挖，和挖士密切配合，工序搭接要穩(wěn)妥，在確報(bào)安全的前提下加快進(jìn)度。

2、在土方施工做到分層分區(qū)開挖的同時(shí)，支撐安裝必須及時(shí)跟上，這對控制基坑位移，防止意外事故至關(guān)重要。隨基坑開挖進(jìn)度，在挖好的基坑平面內(nèi)分區(qū)安裝支撐，并使安裝區(qū)段內(nèi)的支撐形成整體，及時(shí)發(fā)揮支撐作用。一般情況下，在區(qū)段的土方挖好后，鋼支撐應(yīng)在2 4—2 6 h內(nèi)發(fā)揮作用。與采取分區(qū)拆除支撐時(shí)，應(yīng)注意未拆區(qū)支撐的整體性和穩(wěn)定性。

3、鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均應(yīng)遵照規(guī)范進(jìn)行，焊縫長度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，做到豐滿牢固，并隨時(shí)加強(qiáng)電焊的質(zhì)量檢查。

4、鋼支撐事先在基坑外分段拼裝，減少鋼支撐在基坑內(nèi)的安裝節(jié)點(diǎn)，有利于提高支撐的整體剛度，減少受力后節(jié)點(diǎn)變形而引起的基坑位移。通常應(yīng)大于相鄰橫向支撐的中心距，在相鄰橫向支撐之間的縱向支撐不宜多于2個(gè)安裝節(jié)點(diǎn)。

5、支撐與圍檁的連接節(jié)點(diǎn)受力比較復(fù)雜，應(yīng)力相對比較集中，為防止圍檁的局部失穩(wěn)，減少節(jié)點(diǎn)處的變形，在該處應(yīng)設(shè)置加勁板。

6、鋼支撐宜采用工具式接頭，并配有計(jì)量千斤頂裝置。千斤頂及計(jì)量儀表應(yīng)由專人使用管理，并定期校驗(yàn)，正常情況下每半年校驗(yàn)一次，使用中有異常現(xiàn)象隨時(shí)校驗(yàn)或更換。

7、安裝鋼支撐時(shí)，應(yīng)在圍檁上用水平儀彈出鋼支撐的標(biāo)高和中心位置十字線，在十字線的上下左右按支撐的直徑畫方框，每根支撐與圈檁的接觸面按上左右三個(gè)位置控制，使兩端高差不大于2 0mm。

8、每貫通一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，支撐加力之前，迅速設(shè)定支撐軸力監(jiān)測點(diǎn)，取得初始讀數(shù)后加力，加力后測試實(shí)際預(yù)加力，以此控制預(yù)加力施加準(zhǔn)確。對鋼支撐加力時(shí)，按分級加載和現(xiàn)場觀測樁體加載反映決定加載速度，按設(shè)計(jì)要求預(yù)加力。預(yù)應(yīng)力施加采用超高油壓泵站控制油泵千斤頂，預(yù)應(yīng)力精度值±3 T，預(yù)應(yīng)頂力值根據(jù)設(shè)計(jì)要求。旋加預(yù)應(yīng)力時(shí)心做好記錄，并請甲方和監(jiān)理及有關(guān)人員到場監(jiān)察。 預(yù)壓力控制值不應(yīng)小于支撐設(shè)計(jì)軸向力的5 0%，也不宜大于7 5%。

9、鋼支撐預(yù)加力后，在土方開挖和結(jié)構(gòu)施工時(shí)，做好監(jiān)測工作，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取補(bǔ)救措施。同時(shí)，監(jiān)管好鋼支撐的安全，堅(jiān)決杜絕危害支撐安全事件的發(fā)生。

10、鋼支撐：預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后的各1 2 h之內(nèi)，加密監(jiān)測頻率，發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率無明顯收斂時(shí)，復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值。

11、支撐安裝完畢后使用階段，派專人值班，加強(qiáng)檢查圍護(hù)位移情況，做好維修服務(wù)工作及按工程技術(shù)要求采取必要的應(yīng)急措施。

12、支撐拆除前，應(yīng)先安裝好替代支撐系統(tǒng)。

l 3、應(yīng)預(yù)拼裝出不少于8根備用鋼支撐應(yīng)付可能出現(xiàn)的緊急情況。

14、整個(gè)施工過程中與基坑監(jiān)測隊(duì)伍保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。

九、安全保證措施

1、嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施和規(guī)定，作好安全交底，加強(qiáng)安全檢查。

2、建立健全崗位責(zé)任制，對有關(guān)人員定崗定責(zé)，將每項(xiàng)工作落實(shí)到具體人員。

3、加強(qiáng)全體作業(yè)人員的教育和培訓(xùn)工作，使全體施工操作人員能夠提供認(rèn)識。質(zhì)量是企業(yè)和個(gè)人能力和實(shí)力的體現(xiàn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，強(qiáng)化建筑精品意識，對所有的作業(yè)人員都進(jìn)行崗前培訓(xùn)和專業(yè)施工技術(shù)及操作培訓(xùn)，考核合格者方可上崗。

4、鋼支撐安裝需要進(jìn)行檢算和測試，要滿足支撐連續(xù)墻鋼度要求，鋼支撐連接要穩(wěn)固，對安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。

5、鋼支撐必須在開挖到設(shè)計(jì)值之后立即安裝，并按設(shè)計(jì)要求對側(cè)壁施加預(yù)應(yīng)力，在端頭安裝軸力檢測儀，以監(jiān)測預(yù)應(yīng)力的衰減情況。

6、加工鋼支撐的氧氣瓶與乙炔瓶隔離存放，使用時(shí)應(yīng)隔開至少5米，并有防止回火的安全裝置。

7、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688)的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)場配電線路采用絕緣電纜線架空明敷設(shè)，沿圍欄墻壁或電桿設(shè)置，杜絕用金屬裸線作綁線。電纜線路采用“三相五線接電方式"?，F(xiàn)場設(shè)總配電箱，總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱以下是用電設(shè)備，配電箱、開關(guān)箱專箱專用，能防火、防雨，并專門加鎖，專人管理。此外，加強(qiáng)對安全用電的教育，避免個(gè)人亂拉、亂接照明燈或其它電器。

8、鋼支撐安裝時(shí)，應(yīng)先在鋼圍檁上標(biāo)出支撐點(diǎn)位置并進(jìn)行清理平整，使支撐端點(diǎn)與鋼圍檁面垂直緊密，使受力均勻。并在端部采取固定支托措施，防止支撐滑落，鋼支撐與中立柱要正交，且連接要穩(wěn)固。

9、起吊鋼支撐必須有專人指揮，平穩(wěn)起吊，在吊裝下一道鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，損傷已安裝好的支撐。

10、鋼支撐不可再做輔助腳手架等他用，且不容許人行走。

十、 文明施工措施

l 、加強(qiáng)學(xué)習(xí)和宣傳，增強(qiáng)文明施工的自覺性，嚴(yán)格執(zhí)行鄭州市的相關(guān)規(guī)定。

2.遵守國家勞動(dòng)保護(hù)法和有關(guān)法律法規(guī)，配備足夠的勞保用品，保證施工現(xiàn)場清潔及操作工人的身體健康。

3.施工場地容貌：施工現(xiàn)場置掛五牌一圖，即：工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖美觀整齊。加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，周圍居民和閑雜人員不得進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)項(xiàng)目部同意批準(zhǔn)，外部任何單位和個(gè)人不得進(jìn)入工地：臨時(shí)房屋的布置符合防火安令和工地。衛(wèi)生的規(guī)定，宿舍通道暢通，門窗嚴(yán)緊，通風(fēng)采光良好；處置好設(shè)備及多余材料，保持現(xiàn)場整潔。

十一、環(huán)境保護(hù)措施

1、學(xué)習(xí)貫徹地方政府環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國水污染防治法》，處理好施工與環(huán)保的關(guān)系，不違章或超標(biāo)排污。

2、施工產(chǎn)生的廢水泥土，使用專門車輛運(yùn)輸，防止遺灑，污染路面，必須在業(yè)主指定的地點(diǎn)傾倒。

3、施工噪聲遵守《建筑施工場界噪聲限值》(GB 1 2 5 2 3—90)。施工振動(dòng)對環(huán)境的影響滿足《城市區(qū)域環(huán)境振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》(GB l 0 0 7 0～8 8)。

4、設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出現(xiàn)場車輛上的污泥。汽車出入口設(shè)置沖洗槽，對外出的汽車用水槍將其沖洗干凈。