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項目經(jīng)理部由總公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式——ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。

項目經(jīng)理部按照總公司頒布的《項目管理手冊》、《質(zhì)量保證手冊》、《CI工作手冊》、《項目質(zhì)量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》執(zhí)行。項目部建立崗位職責(zé)制，明確分工職責(zé)，落實施工責(zé)任，各崗位各行其職。

工程施工過程是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包、供應(yīng)商等多家合作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是否實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關(guān)鍵之一。因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。

1） 制定圖紙會審、圖紙交底制度

在正式施工前，項目經(jīng)理部工程部、技術(shù)協(xié)調(diào)部和機電安裝部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成一份施工文件。確保工程順利開始。

由總包方及時組織二次設(shè)計方對施工方的設(shè)計和圖紙交底。

2）?建立周例會制度

在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、各分包單位參加的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設(shè)計參加，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。

若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。

3） 制定專題討論會議制度

遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、有關(guān)分包方聚到一起，商討解決。此專題討論會不定時召開.

一　　施工順序

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二　主要分項工程施工方法

（一）配管

1.施工方法及技術(shù)要求

電氣配管必須符合規(guī)范規(guī)定,配管的跨接線必須作好,明配管用管箍絲接，跨接長度必須滿足要求，雙面焊且焊處必須做好防腐處理。此工程暗配管采用PVC管敷設(shè)，連接采用套管連接，管口對準(zhǔn)套管中心，并用專用PVC膠封堵。彎管時必須采用型號相符的彈簧進行煨彎，這樣才能保證管子不扁不裂。預(yù)留預(yù)埋時，為了保證管子在露出地面的部分垂直不倒，必須立一根ф8的螺紋鋼，并與地板鋼筋焊接牢固，用綁扎帶將管子與螺紋鋼綁扎牢固。PVC管進盒子必須采用專用接頭。

[1]當(dāng)線管遇到下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒：

1）管長超過30米，無彎曲；

2）管長超過20米，有1個彎；

3）管長超過15米，有2個彎；

4）管長超過8米，有3個彎；

[2]埋入建筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物的表面距離一般不小于15mm；

[3]支管暗敷，采用后剔槽的方法，槽寬為管徑的1.5~2倍，每隔1米固定，并用強度等級不低于M10的水泥砂漿抹面保護，其厚度不應(yīng)小于15mm;

[4]塑料管的連接采用膠合劑粘接,接口必須牢固密封;管與器具連接時,插入深度為管徑的1.1~1.8倍,采用套管連接時,套管長度為管外徑的1.5~3倍,管子對口應(yīng)在套管中心;

[5]金屬軟管長度不大于1.4米,并應(yīng)作可靠接地,且不得作為電氣設(shè)備的導(dǎo)體;

[6]金屬軟管不得退絞、松散，中間不能有接頭，與設(shè)備、器具的連接采用專用接頭，其固定點間距不大于1米，管卡與終端、彎頭的距離不大于300mm；

[7]管子進入箱、盒時，應(yīng)順直并排列整齊，露出長度為3~5mm，鋼管應(yīng)露出2~4扣，并加管帽；

（二）配線

導(dǎo)線在穿管前必須經(jīng)過檢測驗收方可穿線,穿線時管口必須加保護套,以免劃破絕緣層,導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)必須留有一定的余量，嚴(yán)禁在管內(nèi)做接頭或出現(xiàn)死線現(xiàn)象。

[1]導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求

1）10mm²及以下的單股銅芯線可直接與端子連接；

2）2.5mm²及以下的多股銅芯線,應(yīng)先搪錫或壓接端子后再與設(shè)備或器具的端子連接;

[2]導(dǎo)線的連接,采用絕緣螺旋接線鈕連接時,導(dǎo)線應(yīng)捻絞后旋緊;采用塑料壓線帽連接時,導(dǎo)線應(yīng)直接插入壓線帽內(nèi),如填不實再用1~2根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填充,然后用壓力鉗壓實,導(dǎo)線根數(shù)要與壓線帽型號相匹配;采用包扎時,導(dǎo)線應(yīng)捻絞焊錫,第一層用橡膠防水帶,第二層用絕緣黑膠布;

[3]照明花燈的所有回路,同類照明的幾個回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于8根,管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不大于管子內(nèi)空面積的40%;同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi);

[4]導(dǎo)線的分色：A、B、C三相分別采用黃、綠、紅；零線采用淡藍色；PE線采用黃綠雙色線，控制線采用白色或黑色，并且整個工程應(yīng)統(tǒng)一；

[5]對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及樓面工程結(jié)束后進行。

（三）電纜敷設(shè)工程

電纜敷設(shè)工程是電氣工程的一個重要分項工程。施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求核對電纜路由準(zhǔn)確無誤后方可進行施工。

（1）設(shè)備及材料要求

所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證；每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠曰期。電纜軸應(yīng)完好無損；電纜外觀完好無損，鎧裝無繡蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。

（2）準(zhǔn)備工作

施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查：規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。

電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

（3）臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。

（4）電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。

電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。

電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/div>