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工程名稱
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廣州市軌道交通三號線北延段12標(biāo)龍歸站土建工程
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分部分項(xiàng)
工 程
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混凝土工程
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工種
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砼工
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交底內(nèi)容：
1． 混凝土泵應(yīng)安放在平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)的地面，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。
2． 泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
1） 水平管道敷宜直線敷設(shè)；
2） 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加緊逆止閥；
3） 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加緊一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥；
4） 泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將磨損的管道裝在后端高壓區(qū)；
5） 泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓性試驗(yàn)；
3． 砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。
4． 作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各螺栓昆固，防護(hù)裝置牢固可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。
5． 輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的管子。管道接頭、密封圈及彎頭完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或溫草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)（北方）應(yīng)采取保溫措施。
6． 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
7． 啟動后，應(yīng)前載運(yùn)行，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵和管道。
8． 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆積混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超徑的集料及導(dǎo)物，不得隨意移動格網(wǎng)。
9． 當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。當(dāng)集分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)刪除部分集料，另加砂漿重新攪拌。
10．泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min作2～3個(gè)沖程反泵一正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排管道。
11．垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再泵送。
12．泵機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。
13．不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過700C時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。
14．水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。
15．泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)行的部件。
16．作業(yè)中，應(yīng)對泵送的設(shè)備和管路理行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。
17．應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中不得中途停泵。
18．當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行后泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。
19．作業(yè)后，應(yīng)將料斗和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、 管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口處前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并用金屬網(wǎng)藍(lán)等收集沖出洗球和砂石粒。對凝固的混凝土應(yīng)采用喬刮刀清除。
20．作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活動塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
交底人簽字：
日 期：
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接受人（全員）簽字：
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