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防水板施工技術(shù)交底

本隧道明洞段排水沿襯砌外沿鋪設(shè)防排水板膠土工布(雙布一板)，暗洞段為一層土工布及一層防水板。

防水卷材設(shè)置在初期支護與二次襯砌內(nèi)壁之間，采用1.2mm厚EⅤA防水卷材及400g/m²土工布（復(fù)合防水卷材），土工布設(shè)置在防水卷材與噴砼之間將地下水阻隔于二次襯砌之外。在排水管安裝完成后、二襯施工前進行土工布和防水板的鋪設(shè)，鋪設(shè)時采用吊帶鋪掛，鋪掛前應(yīng)布設(shè)塑料墊片，同時認真檢查巖面是否平順、有無突出物、防水板材的完整性和有效性。

(1) 防水板洞外下料及焊接

防水板按環(huán)進行鋪設(shè)。根據(jù)開挖方法、設(shè)計斷面、規(guī)范規(guī)定的搭接尺寸及一個循環(huán)的長度來確定防水板的下料尺寸；將剪裁好的防水板平鋪，按規(guī)范要求搭接，再焊接成一個循環(huán)所需要的防水板；對焊接好的防水板進行抽樣檢查，合格后將一個循環(huán)的防水板卷成筒狀待用。

(2)防水板的鋪設(shè)

鋪設(shè)防水板在鋪設(shè)臺架上進行。鋪設(shè)臺架采用結(jié)構(gòu)簡單的臨時支架，可用萬能桿件拼裝，也可使用工地現(xiàn)有的材料加工制作。上部采用φ108鋼管或槽鋼彎成與隧道拱部形狀相似的支撐架，用絲杠與臺架連接，以便其升降；走行部分采用軌行式，軌距與襯砌鋼模臺車一致。

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防水板鋪設(shè)臺架示意圖?

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a將防水板鋪設(shè)臺架移至作業(yè)地段就位；

b沿隧道拱頂中心線縱向鋪設(shè)尚未充氣的圓柱形氣囊；

c在支撐架上縱向鋪設(shè)懸承用的Φ6圓鋼拉絲和8#鐵絲；

d將一個循環(huán)長度卷成筒狀的防水板置于支架中央，放開防水板使之自由垂落在支撐架兩側(cè)；

e旋轉(zhuǎn)絲杠將支撐架升起，使防水板盡量緊貼隧道壁面；

f給氣囊充氣；

g卸掉上一循環(huán)固定懸承拉絲的膨脹螺栓，將上一循環(huán)的拉絲露頭與本循環(huán)的懸承拉絲逐根相連，張拉鐵絲將防水板與壁面貼緊后將懸承拉絲的另一端固定在臨時膨脹螺栓上。

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防水板懸承拉絲定位示意圖????

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h懸承順序為先拱后墻、自上而下進行，考慮到拱部受力較

大及懸承拉絲有一定的彈性變形，拱頂及兩側(cè)拱腳各設(shè)2道Φ6圓鋼懸承；

i相鄰循環(huán)防水板之間的搭接縫，采用15cm寬的三合板置于錨噴面與前一組防水板端頭作為焊接平面，邊焊邊沿環(huán)向移動三合板，焊接完成后撤出三合板。

j旋轉(zhuǎn)絲杠下降支撐架，放掉氣囊中的空氣，取出氣囊。

（3）施工要點

a防水板鋪設(shè)前，噴砼表面處的鋼筋頭和錨桿頭先切除，再用手持砂輪機磨平，對凹凸不平部位應(yīng)修鑿噴補，使砼表面平順，有局部滲水處，應(yīng)進行處理。

b防水板按環(huán)向鋪設(shè)，焊接工序與固定工序緊密配合，先焊接，后固定。

c防水板鋪設(shè)的搭接寬度為10cm，焊接寬不小于2cm，漏焊、假焊處應(yīng)補焊，若有烤焦、焊穿處，應(yīng)用同樣的防水板焊貼覆蓋或按監(jiān)理工程師指示辦理。

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e鋪設(shè)防水板地段距開挖工作面，不小于爆破所需要的安全距離，二次襯砌灌注砼時，不得損壞防水層。

f在二次襯砌灌注砼前，應(yīng)檢查板面和底層密貼情況，搭接焊縫質(zhì)量。安裝鋼筋時，不能直接與防水層接焊，焊接鋼筋部位應(yīng)在防水板上放一塊鐵皮以防燒壞防水板。

2)止水帶施工

襯砌臺車就位后，在鄰近施工縫或沉降縫處的拱架外側(cè)按一定間距安裝止水帶固定裝置。由拱頂向兩側(cè)逐段將其放入固定裝置的安裝槽內(nèi)，并固定。然后安裝擋頭板。在安裝過程中止水帶的長度應(yīng)逐段留有一定的余量，不能繃緊；灌注襯砌砼時，應(yīng)隨時注意止水帶位置的變化，不能被砼橫向壓彎變形，止水帶周圍砼要振搗密實。

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