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橋梁維修加固施工安全技術(shù)交底

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第20輯安全生產(chǎn)技術(shù)交底資料
113.橋梁維修加固施工安全技術(shù)交底
表20-2-113
項(xiàng)目名稱(chēng):
編號(hào):
分部分項(xiàng)工程
交底內(nèi)容
施工班組
交底時(shí)間
交底部門(mén)及參與交底人員
接受交底班組長(zhǎng)和
作業(yè)人員簽名:
交底內(nèi)容:
安全保證措施:
對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育,使其掌握安全施工知識(shí),增加安全意識(shí);搭設(shè)穩(wěn)固可靠的安全設(shè)施確保施工安全;施工人
員須正確佩戴安全防護(hù)用具;由專(zhuān)人操作機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作
一、鋼板粘貼加固施工
(一)基本要求
1.鋼板剪切時(shí)作業(yè)人員應(yīng)戴手套和防塵口罩,作業(yè)前應(yīng)清除工作場(chǎng)地和工作臺(tái)上的雜物,作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行
操作,嚴(yán)禁超載和數(shù)塊鋼板疊加剪切。
2.多人協(xié)同作業(yè)時(shí),應(yīng)指定專(zhuān)人控制腳踏板開(kāi)關(guān),在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手伸人上下刀口間
3.設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行維修和清潔工作,如需檢修必須停機(jī)斷電后進(jìn)行,并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管電閘
4.每次作業(yè)前應(yīng)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)需注油情況,如潤(rùn)滑油不夠應(yīng)及時(shí)注油,但在剪刀口處不得加油,并應(yīng)保持剪刀口處干燥
5.銼刀應(yīng)有牢靠的手柄,清理時(shí)應(yīng)用刷子或布,不得用嘴吹。以防渣子進(jìn)入眼睛。打磨鋼板時(shí)應(yīng)帶護(hù)目鏡和防塵口罩。
6.施工臨時(shí)用電應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工施工,不得亂拉亂接。
(二)施工方法
1.清除基層表面的抹灰層、露出混凝土表面
2.用角磨機(jī)打磨待粘鋼混凝土表面去除混凝土表面浮漿及污垢,露出石子。
3.對(duì)嚴(yán)重不平或缺陷的部位,采用結(jié)構(gòu)膠攪水泥砂漿抹平,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí),方可進(jìn)行下道工序的施工
4.依據(jù)圖紙?jiān)诨炷帘砻娣懦稣充撐恢镁€(xiàn),用電錘打出錨固鋼板的膨脹螺栓孔
5.依據(jù)圖紙標(biāo)明的尺寸和型號(hào),對(duì)待粘鋼板切割鋼板采用剪板機(jī)切割,對(duì)6mm以上鋼板采用氣制
6.打磨待粘鋼板表面,除掉生銹層及油污,要求打磨的紋路與鋼板受力方向垂直
7.把待粘鋼板及角鋼組排,然后根據(jù)錨固脹栓的位置,在鋼板上用臺(tái)鉆鉆孔,要求孔徑大于膨脹螺栓2mm
8.按照結(jié)構(gòu)膠的使用配比,用調(diào)膠桶調(diào)膠,要求結(jié)構(gòu)膠攪拌均勻,顏色一致,每次攪拌的膠要適量,并且及時(shí)使用,最
長(zhǎng)時(shí)間不能超過(guò)20分鐘
9.用小灰鏟把調(diào)好的膠抹在鋼板表面,要求中間厚兩邊薄,然后迅速將待粘鋼板或角鋼粘貼在混凝上表面,并及時(shí)用小
鏟將外溢出的膠刮凈,做好支撐、擰好錨固螺帽
10.角鋼和鋼板連接處需焊接,對(duì)焊接處的粘鋼在其周?chē)叱?0cm,待焊接完成,采用壓力灌注法
11.焊接時(shí),必須要防止高溫影響已粘鋼的效果,故接時(shí)應(yīng)及時(shí)向焊接周?chē)匿摪迳暇扑禍?
二、植筋
(一)基本要求
1.鉆孔時(shí)應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng),停鉆時(shí)相反,鉆孔中發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片掉落、鉆桿彎曲,或中心孔不導(dǎo)水時(shí),必須及時(shí)更換
2.鉆孔時(shí)應(yīng)保持鉆桿垂直,鉆孔周?chē)粦?yīng)站人。(:空壓機(jī)、角磨機(jī)及其他小型工具作業(yè)請(qǐng)參照其他技術(shù)交底)
3.錯(cuò)固濟(jì)攪拌時(shí)應(yīng)戴手套、護(hù)目鏡、口罩等
(二)工藝流程
用沖擊電鉆鉆孔,可以達(dá)到鉆孔精確的要求,并可有效避免對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)
2.清孔用硬毛刷旋入孔中并上下抽動(dòng),清理孔壁上的灰塵用專(zhuān)用吹氣筒將孔中灰塵清出,之后用硬毛刷二次清刷孔壁
和孔底,用吹氣筒將灰塵清出。這樣反復(fù)操作四次,直到確認(rèn)無(wú)塵為止
160
、各種分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底參考樣式
續(xù)表
3.打膠采用膠槍進(jìn)行注膠,第一、二次扣動(dòng)扳機(jī)打出來(lái)藥劑不用,因?yàn)榭赡軟](méi)有混合均勻孔內(nèi)必須填滿(mǎn)藥劑,絕不
可有空氣,所以必須將混合器盡可能插入孔底。如果孔很深,須用延長(zhǎng)管加長(zhǎng)混合器?；旌掀鞑迦肟椎缀?扣動(dòng)注射搶的扳
機(jī),扳機(jī)扣動(dòng)幾次后,感覺(jué)壓力很大,此時(shí)表明孔底膠已滿(mǎn),把注射器輕微上提,繼續(xù)重復(fù)以上操作直到膠充滿(mǎn)整個(gè)孔的2/3
即可。也可以計(jì)算扣動(dòng)扳機(jī)的次數(shù),來(lái)計(jì)算注膠量
4.將鋼筋緩緩旋入孔中,旋入過(guò)程中應(yīng)緩慢,并保持鋼筋垂直,以保證藥劑與鋼筋接觸,在凝膠過(guò)程中嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋
三、粘碳纖維
1.因碳纖維的導(dǎo)電性,作業(yè)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電路做好防觸電措施。施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折,碳纖維片材配套樹(shù)
脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽(yáng)光直接照射;樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好;現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的
勞動(dòng)保護(hù)措施
2.表面處理
(1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表的剝落疏松、蜂窩、腐蝕等化混凝土露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
(2)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
(3)被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿油污等雜質(zhì),直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)
角并打磨成圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不小于20mm
(4)混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥
3.涂刷底層樹(shù)脂
(1)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂
(2)應(yīng)用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工
4.找平處理
(1)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料
(2)應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整,且不應(yīng)有棱角
(3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20mm
(4)宜在找平材料表指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工
5.粘貼碳纖維片材
(1)粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求:
1)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布
2)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹(shù)脂均勻涂抹于所要粘貼的部位
3)用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾,擠除氣泡,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。
4)多層粘貼重復(fù)上述步驟,宜在纖維表面浸漬樹(shù)脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層的粘貼
5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂
(2)應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板:
1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維,按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂
2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。如需粘貼兩層時(shí),對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷黏結(jié)樹(shù)脂,膠層應(yīng)呈突起狀,平均厚度應(yīng)不小于2mm
4)將涂有黏結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊溢出
保證密實(shí)無(wú)洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間空隙應(yīng)不小于5mm
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼,再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作
6.表面防護(hù)
當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的黏結(jié)
補(bǔ)充內(nèi)容:
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