工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要：

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容：

一、工程概況

?2.1該地塊位于蕭山區(qū)城廂街道，東至青年路，北至彩虹大道，南至湘西路總建筑面積268688.01平方米，其中地上計(jì)容面積198380.67平方米，地下建筑面積69844.31平方米，半地下建筑面積463.03平方米。本項(xiàng)目包括13棟25層高層住宅及裙房2棟6層多層住宅，1棟2層商業(yè)和一層地下室。

?2.2建筑結(jié)構(gòu)形式:高層為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房和多層為鋼筋混凝土框架，建筑結(jié)構(gòu)的抗震類別為兩類，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。

?2.3設(shè)計(jì)做法：

?? 2.3.1墻體材料:外墻、分戶墻、衛(wèi)生間墻及所有地下室墻體采用240/120頁巖多孔磚，其他內(nèi)墻采用240/120加氣混凝土砌塊，基礎(chǔ)墻、外墻及承重內(nèi)墻所用砌體與砂漿材料和相應(yīng)的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)詳結(jié)施，墻體厚度詳建筑平面圖

?2.3.2隔墻砌到頂板或梁底，兩種材料的墻體交接處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在做飾面前加釘>350mm寬金屬網(wǎng)或在施工中刮專用界面劑加貼玻璃絲隔布，防止裂縫；頂層，次頂層墻體砌筑到頂板或梁底部位，需打發(fā)泡膠，厚度20-30mm。

?2.3.3屋面女兒墻等部位的的墻體不應(yīng)采用蒸壓加氣混凝土砌塊，可用混凝土多孔磚。

二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1．砌體砌筑前，對(duì)施工面進(jìn)行打掃清理，要求施工面無建筑垃圾及落地灰。對(duì)照?qǐng)D紙做好抄平放線，認(rèn)真核對(duì)各軸線尺寸及500mm線是否準(zhǔn)確。并且按平面圖放出構(gòu)造柱、門柱位置。各種留洞位置應(yīng)結(jié)合各相關(guān)專業(yè)；

2．正式砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在砌體與砼結(jié)構(gòu)交接處進(jìn)行植筋。后砌筑填充墻應(yīng)沿框架或剪力墻全高設(shè)置拉結(jié)筋2φ6（當(dāng)墻寬度大于240mm設(shè)3φ6）。當(dāng)填充墻采用混凝土小型空心砌塊砌筑，理解金可采用焊接鋼筋網(wǎng)片。具體做法見《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》。

3．各層砌筑前完成施工面廚房、衛(wèi)生間的反沿澆筑；

4．現(xiàn)場(chǎng)完成砂漿攪拌機(jī)及客貨電梯的進(jìn)場(chǎng)及安裝驗(yàn)收；

5．安排所用材料進(jìn)場(chǎng)。

?

項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人

?

交底人

?

接受交底人

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工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要：

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容：

?

4.1 工藝流程

4.1.1 蒸壓加氣砼砌體工藝流程：抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→砌筑底部20cm高粉煤灰磚→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗(yàn)收；

4.1.2 多孔頁巖磚：抄平放線→立皮數(shù)桿→拌制砂漿→排磚→拉線→墻體砌筑→勾縫→斜砌擠緊→質(zhì)量驗(yàn)收；

4.2 施工技術(shù)措施

4.2.1砂漿的拌制

??? 砂漿的質(zhì)量是保證砌體質(zhì)量的重要因素，因此要嚴(yán)格按照本圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求：墻體均為填充墻，框架填充墻外墻采用M5水泥砂漿砌加氣砼，容重r≤6KN/m3，框架填充墻內(nèi)墻采用M5混合砂漿砌加氣砼（二類a環(huán)境中用水泥砂漿），容重r≤6KN/m3。灰漿攪拌必須按設(shè)計(jì)配合比，現(xiàn)場(chǎng)磅秤測(cè)量各種材料。

砂漿攪拌及使用的要求：

4.2.2砌筑方法及技術(shù)要求

4.2.2.1蒸壓加氣砼砌塊

1）施工前，按設(shè)計(jì)要求在樓層上定出軸線位置，并彈出墻身線及門窗洞口位置線，標(biāo)出其預(yù)留洞口的位置及標(biāo)高，在框架柱或剪力墻上彈出標(biāo)高線；

項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人

?

交底人

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接受交底人

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工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要：

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

2）根據(jù)填充墻的凈尺寸及砌塊的模數(shù)計(jì)算灰縫厚度，并按灰縫厚度要求制作皮數(shù)桿，或根據(jù)實(shí)際情況彈線在框架柱或剪力墻上。皮數(shù)桿應(yīng)在各轉(zhuǎn)角處及兩端設(shè)立，間距不超過15m，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高，皮數(shù)桿應(yīng)牢固垂直，同一樓層內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致；

3）使用粉煤灰磚在墻體根部砌筑高度20cm的底座，寬同墻厚；

4）砌第一排磚前應(yīng)進(jìn)行試排，應(yīng)盡量采用主規(guī)格的砌塊，不足整塊可采用鋸割成需要尺寸，但不宜小于主規(guī)格磚長(zhǎng)的1/3。上下皮砌塊豎向灰縫相互錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為砌塊的1/2，并不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2根Ф6的拉結(jié)鋼筋，長(zhǎng)度不小于1000mm；

5）砌磚時(shí)，在相鄰皮數(shù)桿之間，皮數(shù)桿上同標(biāo)高的皮數(shù)線為基準(zhǔn)拉通線砌筑，以保證第一皮磚的上沿都處在同一平直線上，并在砌筑過程中隨時(shí)檢查墻面平整度，砌筑一皮，校正一皮；

6) 砌塊采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過750mm。砌筑前一天向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當(dāng)天可再澆一次，以水浸入砌塊面內(nèi)深度8-10mm為宜，冬期施工不宜澆水；

7) 墻體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。水平灰縫厚度為15mm，豎向灰縫寬度為20mm；門洞口寬度，洞口尺寸每邊加1cm，

8) 墻體轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊；

9)當(dāng)填充墻砌至板、梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)【七天】后采用斜砌法砌筑，磚塊為普通燒結(jié)磚成45度砌筑，燒結(jié)磚與柱、墻的空隙采用不小于150號(hào)細(xì)石混凝土預(yù)制三角水泥塊塞充。砌筑砂漿必須飽滿密實(shí)；

10) 墻體上不得留置腳手架眼，每天的砌筑高度不宜超過1.8米，冬期施工不宜超過1.2m。每一樓層內(nèi)砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷；

11) 墻上埋設(shè)電線管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽。

4.2.2.2蒸壓粉煤灰磚

1）現(xiàn)場(chǎng)組砌方法采用一丁一順，使用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓；

2）每天砌筑高度不宜超過1.8m；

3）水平及豎向灰縫寬、厚度一般為15、20mm；

4）轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3；

5）其余措施及規(guī)定參考蒸壓加氣砼砌塊

項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人

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交底人

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接受交底人

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工 程 名 稱

東湘社區(qū)城中村改造安置房項(xiàng)目

施 工 單 位

耀圣公司

交 底 部 位

主體、地下室

工 序 名 稱

填充墻砌筑

交底提要：

施工步驟及工藝要求、技術(shù)質(zhì)量要求、安全及文明施工。

交底內(nèi)容：

4.2.3 構(gòu)造柱、過梁、圈梁

4.2.3.1 構(gòu)造柱

1）當(dāng)填充墻長(zhǎng)>5m時(shí)，每間隔3m左右設(shè)置構(gòu)造柱，且墻頂與梁（板）應(yīng)有鋼筋拉結(jié)，做法詳《L03G313》；外墻窗臺(tái)及屋面女兒墻每隔2.5m設(shè)構(gòu)造柱與壓頂圈梁相連，女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。

2）構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為C20，截面為墻寬×200，縱筋412，箍筋Ф6@200。縱筋上下端同樓板及梁采用植筋工藝固定。構(gòu)造柱與填充墻交接處設(shè)墻體拉筋.

3）構(gòu)造柱與填充墻連接處砌成馬牙槎，馬牙槎砌筑時(shí)先退后進(jìn)，每一個(gè)馬牙槎高度不宜超過300mm，進(jìn)退間距為60mm；

4）磚墻及馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，柱底部應(yīng)留出20cm高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清理后封閉；

5）構(gòu)造柱澆筑砼前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，澆筑時(shí)每段高度不宜大于2m，使用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)，每層一般為200mm左右，振搗器應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂；

4.2.3.2 過梁、圈梁

1）凡填充墻高>4m時(shí)，在門、窗頂部設(shè)置圈梁一道，圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中；非砼墻電梯井道墻體在電梯門頂設(shè)置圈梁一道，且圈梁豎向間距不大于2400mm，圈梁縱筋應(yīng)錨入柱中30d。梁截面為墻寬×180mm，配縱筋410，箍筋Ф6@200；

2）預(yù)制門窗過梁均為GLAxx-xx2，選自省標(biāo)圖集《L03G303》,若過梁與其它構(gòu)件相交，則改為現(xiàn)澆。

4.3 質(zhì)量要求

4.3.1砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能的檢測(cè)報(bào)告。砌塊、水泥、鋼筋、砂、外加劑等原材料應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告；

4.3.2砂漿應(yīng)提前送檢復(fù)試，并經(jīng)過批準(zhǔn)后使用，砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌；

4.3.3砌塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于28天，嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。砌塊的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)的砌塊應(yīng)每一萬塊抽檢一組作復(fù)試；

4.3.4砂漿拌制嚴(yán)格按配比，和易性要好，砌筑的砂漿飽滿度符合規(guī)范要求，豎向縫內(nèi)應(yīng)滿灌砂漿，且不得出現(xiàn)假縫和透明縫；

4.3.5砌塊運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬，嚴(yán)禁拋擲，存放現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整。且要高于自然地坪，以避免水浸，碼放高度以1.5m左右為宜；

4.3.6 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表

項(xiàng)目(專業(yè))技術(shù)負(fù)責(zé)人

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交底人

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接受交底人

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