電除塵器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
        1、 啟動(dòng)前的檢查工作按試運(yùn)前檢查執(zhí)行。
        2、 合上各低壓配電屏總開關(guān)及各分刀閘，將安全聯(lián)鎖鑰匙全部歸位。
        3、 在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)送上絕緣子加熱。避免絕緣件結(jié)露而爬電。
        4、 在鍋爐點(diǎn)火前2小時(shí)投入灰斗蒸汽加熱裝置。以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮堵灰。
        5、 啟動(dòng)絕緣子熱風(fēng)清掃系統(tǒng)（脫硫除塵器）。
        6、 啟動(dòng)空氣錘振打系統(tǒng)（脫硫除塵器）。
        7、 將高壓隔離開關(guān)至于“電場(chǎng)”位置。
        8、 鍋爐點(diǎn)火后，立即投入排灰裝置，將各振打裝置置于手動(dòng)連續(xù)振打，并開啟相應(yīng)出灰系統(tǒng)。
         電除塵器的投退規(guī)定
        1、 機(jī)組啟動(dòng)階段，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到90MW，同時(shí)排煙溫度達(dá)到110℃，接到值長(zhǎng)命令，啟動(dòng)預(yù)除塵器電場(chǎng)運(yùn)行。
        2、 鍋爐全斷油后，可以投入除塵器電場(chǎng)運(yùn)行。
        3、 根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和煤質(zhì)情況，決定投入除塵器電場(chǎng)數(shù)量，負(fù)荷低于80MW只投預(yù)除塵器兩個(gè)電場(chǎng)；負(fù)荷高于80MW可將脫硫除塵器一電場(chǎng)投入；在脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行后，必須將電除塵器六個(gè)電場(chǎng)全部投入。
        4、 鍋爐滅火后，應(yīng)立即退出全部電除塵器高壓電場(chǎng)運(yùn)行。再次投入電場(chǎng)，按啟動(dòng)階段投入規(guī)定進(jìn)行。
        5、 機(jī)組滑停時(shí)，若鍋爐投入油槍時(shí)，退出所有除塵器電場(chǎng)運(yùn)行。
         電除塵器的啟動(dòng)操作
        1、 將高壓控制柜內(nèi)所有保險(xiǎn)投上。
        2、 將高壓控制柜塑殼斷路器合上，控制柜“電源”燈亮。
        3、 將主令開關(guān)切至“通”位置， 控制器液晶顯示器顯示：ORIGINAL PARAMETER OK ! 然后進(jìn)入逐屏顯示。
        4、 按[復(fù)位]健，按下[啟動(dòng)]按鈕，控制柜“電源”燈滅，“運(yùn)行”燈亮。
        5、 待第一階段逐屏顯示結(jié)束，電流電壓慢慢上升。觀察電流電壓和火化率變化，按[設(shè)定1]調(diào)整合適的電流極限值。
        6、 將電除塵陰、陽(yáng)極振打及氣流分布板振打（脫硫除塵器）轉(zhuǎn)換為“自動(dòng)”位置，檢查各灰斗下灰情況。
        電除塵運(yùn)行中的維護(hù)
        1、 嚴(yán)格監(jiān)視供電裝置的初級(jí)電流、電壓、整流電流和電壓。每小時(shí)巡回檢查一次。
        2、 檢查振打裝置動(dòng)作正常，減速機(jī)潤(rùn)滑油充足，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，細(xì)聽電場(chǎng)內(nèi)振打聲音正常。
        3、 監(jiān)視高壓硅整流變的溫升，油溫不得超過80℃，無(wú)異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡(luò)無(wú)異常放電現(xiàn)象。
        4、 各絕緣子及灰斗加熱工作正常，絕緣子熱風(fēng)清掃裝置（脫硫除塵器）工作正常。
        5、 每班檢查兩次空氣錘振打運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。   
        6、 檢查氣化裝置工作正常，灰斗下灰暢通。
        7、 檢查灰斗與除灰系統(tǒng)接口處不應(yīng)有漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。
        8、 高、低壓控制柜上各控制裝置工作正常。
        9、 經(jīng)常檢查火花率在規(guī)定范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，使除塵器處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
        10、 正常運(yùn)行期間電除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動(dòng)作，運(yùn)行人員接到報(bào)警通知應(yīng)立即前往確認(rèn)故障，分析原因，聯(lián)系處理。
        11、 每班應(yīng)對(duì)電除塵器的設(shè)備進(jìn)行全面檢查。詳細(xì)記錄本班運(yùn)行中所發(fā)生的情況及設(shè)備缺陷，做好交接班工作。 
         電除塵定期維護(hù)與保養(yǎng)
        1、 每班檢查各振打裝置，觀察振打軸運(yùn)行是否正常。陰極振打傳動(dòng)軸發(fā)現(xiàn)松    動(dòng)摩擦應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
        2、 各電動(dòng)機(jī)、減速器、振打軸承應(yīng)定期加油。減速機(jī)每1年更換一次潤(rùn)滑油，（46號(hào)機(jī)械油或90號(hào)工業(yè)齒輪油）
        3、 凡遇電除塵臨時(shí)停用時(shí)，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。
        4、 臨時(shí)停運(yùn)電場(chǎng)期間各振打裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行10小時(shí)方可停止。
        5、 對(duì)下列電氣設(shè)備由電氣人員進(jìn)行定期維護(hù)。
        6、 每年應(yīng)測(cè)量一次接地電阻，其限制應(yīng)小于1歐。
        7、 每年應(yīng)作一次故障跳閘回路動(dòng)作試驗(yàn)。
        電除塵的停止運(yùn)行
        1. 接到停運(yùn)電除塵器通知后，按下[復(fù)位]鍵，輸出電流電壓降至零。
        2. 按下[停止]按鈕，檢查“電源”指示燈亮、“運(yùn)行”指示燈滅。
        3. 將主令開關(guān)切至“斷”位置。
        4. 將高壓控制柜塑殼斷路器置于“斷”位置。
        5. 將高壓控制柜內(nèi)的所有保險(xiǎn)拉下。
        6. 將陰、陽(yáng)極振打及氣流分布板振打（脫硫除塵器）改為連續(xù)振打，振打2小時(shí)方可停止。
        7. 將各灰斗內(nèi)的存灰排干凈，停止氣化裝置，切斷空氣錘氣源，停灰斗蒸汽加熱裝置。
        8. 停止絕緣子熱風(fēng)清掃裝置（脫硫除塵器），停頂梁絕緣子加熱。
        9. 除塵器停運(yùn)后8小時(shí)才能打開人孔冷卻，如檢查需要時(shí)可在停運(yùn)后4小時(shí)開啟人孔冷卻。
        電除塵運(yùn)行發(fā)現(xiàn)下列情況之一，必須停止相應(yīng)電場(chǎng)供電:
        1、 高壓輸出回路開路。
        2、 阻尼電阻閃絡(luò)嚴(yán)重甚至起火。
        3、 電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器持續(xù)拉弧指示，調(diào)整無(wú)效。
        4、 電除塵卸灰裝置故障。
        5、 整流變壓器超高溫報(bào)警，溫度高達(dá)80度。
        6、 配電裝置自動(dòng)跳閘，原因不明，可重合一次；如再跳，需查明原因，方可啟動(dòng)。
        7、 可控硅冷卻風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，并且可控硅元件發(fā)熱嚴(yán)重。
        8、 其他足以危及設(shè)備，人身安全事故情況。
        9、 電除塵器輔助設(shè)備劇烈震動(dòng)、扭曲、燒軸承、電動(dòng)機(jī)發(fā)燙冒煙甚至起火。
          電除塵安全注意事項(xiàng) 
        1、 電除塵器運(yùn)行，嚴(yán)禁操作高壓隔離開關(guān)，禁止開啟高壓隔離開關(guān)柜。
        2、 電除塵運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開各種門、孔、封蓋。
        3、 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用電場(chǎng)及所屬設(shè)備，隔離電源，且除塵器溫度降到40度以下，工作部位有可靠接地，并制定可靠的安全設(shè)施。
        4、 進(jìn)入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置，用接地棒對(duì)高壓硅整流變輸出端電場(chǎng)放電部分進(jìn)行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對(duì)人體的傷害。
        5、 即使電場(chǎng)全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有陰極線部分。
        6、 進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前，必須將灰斗內(nèi)儲(chǔ)灰排干凈，并充分通風(fēng)，檢查內(nèi)部無(wú)有害氣體后，才可開始工作。
        7、 電除塵器內(nèi)部的平臺(tái)由于長(zhǎng)期處于煙氣中，可能發(fā)生腐蝕，進(jìn)入時(shí)必須注意平臺(tái)的腐蝕情況，以免由于平臺(tái)的損壞而造成人員事故。
        8、 電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。
        9、 在離開電除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)。
        10、 運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。
        11、 運(yùn)行中的電除塵器如果需要做任何試驗(yàn)或定期維護(hù)工作，都應(yīng)得到運(yùn)行值班員同意。