一、安全保護裝置主要包括行程限位器和荷載限制器。運行限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。荷載限位器有：起重力矩限位器、起重量限位器。塔機在安裝完畢后必須將上述安全保護裝置調試合格后方可投入使用。
 1、多功能限位器、起升高度限位器的調整方法：提升極限位置時，使變幅小車與吊鉤滑輪的最小距離不小于1米時，調整凸輪，使觸頭動作并壓下微動開關，擰緊鎖緊螺釘。
 2、回轉限位器的調整方法：調整在空載下運行，用手指逐個壓下微動開關并確認控制左右的微動開關是否正確。
 3、幅度限位器的調整方法：向外變幅的臂尖極限限位，將小車開至距臂尖緩沖器1.5米處，調整記憶凸輪觸頭使微動開關動作，擰緊鎖緊螺釘。
 4、重量限制裝置：防止起吊重物超過起吊最大重量，它是通過觸頭開關控制器來實現的，起吊鋼絲繩穿過重量限制器滑輪，當起吊重物超過限制重量，重量限制器開關被斷開，同時起升接觸器斷電，起升電機停止工作，保護塔機不會因為重物過重而發(fā)生事故。
 5、塔機投入使用后，每隔500小時應檢查調試一次。
二、設備維修保養(yǎng)制度
塔吊司機受過專業(yè)訓練，按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調試方法，掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術，必須做到以下幾方面：
 1、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作，非司機人員不得操作，作業(yè)時應有專人指揮，司機酒后及患病時不得進行操作。作業(yè)前應檢查各轉動機運轉是否正常，主要部位連接螺栓有無松動，鋼絲繩磨損情況及滑輪是否符合規(guī)定。起重量的變幅、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須完整齊全、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。
 2、起吊前應進行空載運轉，檢查起重、變幅、回轉等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等，確認正常后方可作業(yè)。操縱各控制器時應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。再變換運轉方向時，應將控制器轉到零位，待電機停止轉動后，再轉向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。作業(yè)時，應將駕駛室窗戶打開，注意指揮信號，駕駛室內應有防火防觸電安全措施。
 3、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴禁超荷載和起吊不明重量的物體。起吊重物時應綁扎牢固平穩(wěn)，不準斜拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用籠或鋼絲繩綁固后方可起吊。雨天起吊，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。有物品懸掛在空中時，司機與信號工不得離開工作崗位。
 4、多機作業(yè)時，應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上懸掛的重物的距離不得小于3米。遇有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天應停止作業(yè)。作業(yè)完成后，塔吊臂應順向風源，吊鉤應升到最高處，變幅小車移到吊臂根部，切斷電源。司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機械進行維修保養(yǎng)，做好設備“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
 5、自升式塔式起重機還應遵守下列規(guī)定：
1）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件的連接情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。
2）頂升作業(yè)必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準許一人操作，應嚴格聽從信號指揮。
3）頂升時，應把起重小車移近塔身，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉部分制動住，嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。
4）頂升到規(guī)定規(guī)定時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。
5）頂升完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應吻合良好，左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構電源。
三、運行故障及事故記錄
1、頂升太慢的故障原因有：油泵磨損、效率下降，油箱油料不足或濾油器堵塞，手動換向閥桿與閥孔磨損嚴重，油缸活塞桿密封油損傷出現泄漏。排除方法：修復或更換壞件，加足油量，清洗濾清器。
 2、頂升無力或不能頂升的故障原因有：油泵嚴重內泄，溢流閥調定壓力過低，手動換向閥閥芯過度磨損，溢流閥卡死。排除方法：按內容修復更換和調節(jié)。
 3、頂升升壓時出現噪聲振動的故障原因有：濾芯器堵塞。排除方法：清洗濾清器。
 4、頂升系統不工作的故障原因有：電機轉向與油泵轉不合。排除方法：改變電機轉向。
 5、頂升時發(fā)生顫動爬行的故障原因有：油缸活塞桿空氣未排凈，導向機構有故障。排除方法：空載反復伸縮排氣。
 6、頂升有負載后自降的故障原因有：缸頭上的鎖向閥出現故障。應排除故障。