8.3合理調(diào)配值班力量，值班領(lǐng)導(dǎo)不得缺崗，要認(rèn)真檢查勞動(dòng)紀(jì)律和工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，及時(shí)制止不良行為和不正常操作，并能快速有效地處理突發(fā)事情。
8.4 設(shè)備內(nèi)作業(yè)分析項(xiàng)目包括：一氧化碳(20mg/ m3)、甲醇（25 mg/ m3）、硫化氫（10mg/ m3）、氧含量（18％－21％）、可燃?xì)猓ㄐ∮?.5％）；分析點(diǎn)選取在合成塔的上部和下部，由化驗(yàn)人員佩戴隔離式長(zhǎng)管呼吸器進(jìn)行檢測(cè)，不留死角，若檢測(cè)結(jié)果存在超標(biāo)情況，則對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)后再進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)入作業(yè)。
8.5 設(shè)備內(nèi)照明使用行燈，安全電壓不超過36伏，接線采取防潮措施，避免漏電。潮濕環(huán)境作業(yè)電壓應(yīng)小于12伏。
8.6 操作人員戴長(zhǎng)管式防毒面具進(jìn)入塔內(nèi)，有專人看護(hù)長(zhǎng)管的進(jìn)氣口。
8.7 作業(yè)完畢后，仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)不得有遺留物品。
8.8 參加催化劑裝填的人員穿好工作服，戴好安全帽，佩戴防塵口罩或長(zhǎng)管呼吸器，分兩批輪流作業(yè)，每半小時(shí)更換一次，避免長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
8.9 現(xiàn)場(chǎng)爬梯、軟梯、腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的平臺(tái)，必需經(jīng)作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后方可使用。檢修期間現(xiàn)場(chǎng)的所有爬梯、軟梯、腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的平臺(tái)、篦子板、蓋板等安全設(shè)施任何人嚴(yán)禁私自拆卸。
8.10 進(jìn)行登高作業(yè)或在合成塔上部作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)格按規(guī)定辦理《高處作業(yè)安全證》，作業(yè)人員禁穿硬底易滑鞋登高，嚴(yán)禁高空拋物。
8.11 檢修過程中需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”。同時(shí)對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周圍油污及可燃物質(zhì)進(jìn)行徹底清理，并分析可燃?xì)夂亢细瘢瑒?dòng)火時(shí)應(yīng)對(duì)火花的噴濺方向及范圍進(jìn)行控制并做好遮擋。
8.12 進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，起重臂下嚴(yán)禁站人；催化劑裝填過程中，作業(yè)人員要防止料斗上下碰傷人。
8.13 卸觸媒時(shí)要防止觸媒鈍化不徹底，遇空氣著火。嚴(yán)禁用木棒、橡膠等易燃物品接觸觸媒。觸媒卸出時(shí)，應(yīng)立即用水進(jìn)行冷卻降溫。
8.14 由于銅為重金屬，要防止重金屬中毒，減少皮膚直接和觸媒接觸。
8.15 每項(xiàng)作業(yè)結(jié)束或每天工作結(jié)束，由值班人員負(fù)責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢查有無(wú)遺留火種、人員、工器具、電源是否關(guān)閉等，確認(rèn)無(wú)誤后方可結(jié)束。
8.16 檢修人員應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)防止砸、碰、擠等意外傷害。
8.17 安全負(fù)責(zé)人及當(dāng)班班長(zhǎng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止并處理。
九、應(yīng)急預(yù)案
9.1 觸電事故
在檢修過程中，若出現(xiàn)觸電，應(yīng)立即切斷電源。聯(lián)系電氣人員檢測(cè)處理，如有人員受傷現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員立即聯(lián)系總調(diào)、車間、醫(yī)務(wù)室進(jìn)行處理。
9.2 中毒事故
檢修過程中如感到身體不適，立即停止作業(yè)，到空氣新鮮處休息。如有人員中毒，首先要做好自身防護(hù)，迅速將中毒人員脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。中毒嚴(yán)重者要立即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救（給予輸氧或人工呼吸等方法）。并及時(shí)通知車間、總調(diào)及醫(yī)務(wù)室急救。
如有甲醇或其他物質(zhì)濺入眼睛，應(yīng)立即到洗眼器處或用流動(dòng)的清水進(jìn)行沖洗，并及時(shí)通知車間、總調(diào)及醫(yī)務(wù)室急救。
9.3 火災(zāi)事故
檢修過程中如發(fā)生著火事故，應(yīng)立即判明著火原因。（1）油類著火：及時(shí)用滅火器進(jìn)行撲救；（2）煤氣著火：立即對(duì)著火部位進(jìn)行工藝隔離、泄壓，接消防水對(duì)著火點(diǎn)周圍設(shè)備、管道噴水冷卻，控制火勢(shì)蔓延。同時(shí)向車間、總調(diào)、消防隊(duì)報(bào)警。（3）甲醇著火：立即切斷泄漏源，用干粉滅火器進(jìn)行滅火，控制火勢(shì)蔓延，對(duì)泄漏無(wú)進(jìn)行圍堵，防止進(jìn)入地溝、陰井等限制性空間，同時(shí)向車間、總調(diào)、消防隊(duì)報(bào)警。
9.4 墜落事故
檢修過程中如發(fā)生人員墜落事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要保持鎮(zhèn)靜，應(yīng)立即向車間、總調(diào)報(bào)告，通知醫(yī)務(wù)人員到場(chǎng)急救，對(duì)傷者出血部位用布料直接包裹，制止出血；移動(dòng)傷者時(shí)，首先固定傷者頸部，由4～5人同時(shí)平抬起傷者，使傷者脊椎姿勢(shì)固定不動(dòng)，使用硬質(zhì)擔(dān)架。
十、應(yīng)急聯(lián)系電話
總調(diào)電話：5625678、5625789、5625272、廠內(nèi)調(diào)度電話 3
甲醇車間主 任： 8108????
甲醇車間技術(shù)組：8014?
甲醇車間中控室：8210??? 8211?? 8242
醫(yī) 務(wù) 室：????? 5625120
消 防 隊(duì)：????? 5625141
火警調(diào)度電話：?8119、8132
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