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1.0? 目的
規(guī)范危險源辨識、風險評價和風險控制活動,對職業(yè)健康安全危險源獲得清晰的認識和評價,通過控制策劃,降低或消除各類職業(yè)健康安全風險。
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?????? 公司內(nèi)所有生產(chǎn)制造部門和化學品管理部門, 如生產(chǎn)、塑膠、貨倉、行政及人事部
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xxxx負責編制和維護本程序;
行政及人事部-安全管理部負責組織實施和監(jiān)督本程序的執(zhí)行。
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?????? 綜合管理體系手冊章節(jié)7????????? ?產(chǎn)品實現(xiàn)和運行控制
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?????? 暫不適用
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6.1.1 從公司現(xiàn)在及過去有關的活動、過程、服務和職業(yè)健康安全的法規(guī)及
其他要求中獲得線索。主要存在以下幾個方面:
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1)?????? 公司常規(guī)生產(chǎn)的活動和非常規(guī)活動;
2)?????? 工作場所內(nèi)自有設施及外界提供的設施。
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6.2.1? 風險評價方法
采用定量計算的方法,計算每一種危險源所帶來的職業(yè)健康安全風險。
D=L×E×C
D----風險值
L----事故發(fā)生的可能性
E----暴露于危險環(huán)境的頻繁程度
C----發(fā)生事故產(chǎn)生的后果
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評價評分標準見下表
職業(yè)健康安全風險評價、評分標準表
評價因子 |
評分說明 |
評分 |
事故發(fā)生的可能性(L) |
完全可能, 會被預料到 |
10 |
相當可能 |
6 |
|
可能,但不經(jīng)常 |
3 |
|
可能性小,完全意外 |
1 |
|
很不可能, 但可以設想 |
0.5 |
|
極不可能 |
0.2 |
|
實際不可能 |
0.1 |
|
暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E) |
連續(xù)暴露 |
10 |
每天工作時間內(nèi)暴露 |
6 |
|
每周一次暴露,或偶然暴露 |
3 |
|
每月一次暴露 |
2 |
|
每年幾次暴露 |
1 |
|
非常罕見地暴露 |
0.5 |
|
發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C) |
大災難, 許多人死亡 |
100 |
災難,數(shù)人死亡 |
40 |
|
非常嚴重,一人死亡 |
15 |
|
嚴重,重傷, 多人 |
7 |
|
重大, 致殘, 一人 |
3 |
|
引人注目,需要救護 |
1 |
|
評價值(D)=L×E×C |
危險程度 |
危險等級 |
>320 |
極其危險,不能繼續(xù)作業(yè) |
一 |
160~320 |
高度危險,需立即整改 |
二 |
70~160 |
顯著危險,需要整改 |
三 |
20~70 |
一般危險,需要注意 |
四 |
<20 |
稍有危險,可以接受 |
五 |
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風險等級共分為一至五級,其中一至二級為重大風險,三至五級為一般風險。
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風險控制措施應滿足職業(yè)健康安全法規(guī)和其他要求,應與自身運行經(jīng)驗和能力相適應,要充分考慮風險控制措施的實際控制程度。
6.3.1 ?????? 重大風險控制
對于重大的風險(一至二級)需制定健康安全管理方案, 其內(nèi)容包括:
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通過目標、相關法規(guī)、公司的相關管理措施、配備適當?shù)馁Y源進行控制。
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6.3.3.1 實施前的評審應考慮以下要點:
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當有新增的活動, 設備和服務時, 根據(jù)危險源識別和評價的結果, 制定新的管理措施和方案;當原有的活動、過程、設備或原材料發(fā)生重大變化或修改時,措施或方案應進行調(diào)整。
?????? ?? 6.3.5???? 行政及人事部-安全管理部每季度到相關部門檢查并評估方案的有效性。
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《危險源識別、風險評估和風險控制表》
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略