8 提升機(jī)構(gòu)的要求
???? 8．1 卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有擋線盤，鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒上，當(dāng)?shù)趸@平臺提升高度達(dá)到最大行程時，擋線盤高出卷筒上的最后一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍。
???? 8．2 卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于20。
???? 爬升式提升機(jī)構(gòu)的滑輪最小名義直徑（D）與鋼絲繩名義直徑（d）之比值D/d應(yīng)不小于12，當(dāng)D/d等于12~18時應(yīng)采用航空用鋼絲繩。
???? 8．3 提升機(jī)構(gòu)的傳動禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動等。
???? 8．4 提升機(jī)構(gòu)的傳動零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。
???? 8．5 提升機(jī)構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。
???? 8．6 提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失效時，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。
???? 8．7 提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動器，一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動器。每套均可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺停止運(yùn)行并停住。
???? 8．7．1 主制動器
???? 該制動器應(yīng)能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，采用常閉式制動器。
???? 主制動器選用閘刀式或盤式，并整體安裝在提升機(jī)構(gòu)上或提升電機(jī)上，制動器的各部分位置勻應(yīng)便于檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。
???? 8．7．2 輔助制動器
???? 輔助制動器一般應(yīng)剛性安裝在提升機(jī)構(gòu)的機(jī)架或底座上，可用常閉式制動也可用手動機(jī)械制動，該制動器主要是使用在提升機(jī)構(gòu)采用手搖驅(qū)動情況下，能使吊籃平臺在100mm范圍內(nèi)停住，其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整，并有防水保護(hù)。
???? 8．7．3 卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒若裝在屋面小車上（動力裝置位于屋面），也必須配備制動器，并需符合8.7.1、8.7.2的要求。
???? 8．8 提升機(jī)構(gòu)上下運(yùn)行最大額定速度不得超過10m/min。

???? 9 安全保護(hù)裝置的要求
???? 吊籃一般須配備制動器、行程限位、安全鎖等，并必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能安裝。
???? 9．1 制動器
???? 吊籃制動器必須符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。
???? 9．2 行程限位
???? 9．2．1 吊籃必須裝上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺上升或下降到端點(diǎn)超出行程的范圍。
???? 9．2．2 行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺自身直接去觸動。
???? 9．3 安全鎖
???? 9．3．1 吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖。
???? 9．3．2 安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺在下滑速度大于25m/min時動作，并在不超過100mm的距離內(nèi)停住。
???? 9．3．3 安全鎖的動作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠，安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測合格后方可使用。
???? 9．4 必要時吊籃上須有防傾斜裝置。
???? 9．5 吊籃上宜設(shè)超載保護(hù)裝置。

???? 10 鋼絲繩的要求
???? 10．1 鋼絲繩的選擇
???? 應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須符合GB 8902要求；對于卷揚(yáng)式必須符合GB 1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。
a． 吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；
???? b． 在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。
???? 10．2 鋼絲繩安全系數(shù)的確定
???? 鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。
???? n≥S?a/W
???? 式中 n--安全系數(shù)；
???? S--單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN；
???? a--承重的鋼絲繩根數(shù)；
???? W--包括吊籃平臺、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。
???? 10．3 鋼絲繩的固定
???? 應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。
???? 10．4 不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。
???? 10．5 鋼絲繩的檢查
???? 10．5．1 操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。
???? 10．5．2 檢查周期
???? 對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。
???? 10．5．3 檢查部位
???? 必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)符合GB5972中2.4.2的規(guī)定。
???? 10．5．4 在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查
???? 當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的檢查。
???? 10．6 鋼絲繩的報廢
???? 應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。

???? 11 懸掛機(jī)構(gòu)的要求
???? 11．1 懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合格的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度。
???? 11．2 懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計要求。
???? 11．3 懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

???? 12 配重的要求
???? 12．1 吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?br /> ???? 12．2 配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實(shí)才能使用。
???? 12．3 抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。見下圖
???

???? 13 電氣系統(tǒng)的要求
???? 13．1 電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MΩ。
???? 13．2 吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝熔斷保險開關(guān)。
???? 13．3 電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。
???? 13．4 吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。
???? 13．5 電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。
???? 13．6 吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。
???? 13．7 電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。

???? 14 建筑物或構(gòu)筑物支承處的承載要求
???? 建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。

???? 15 其他要求
???? 15．1 吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。
???? 15．2 吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。
???? 15．3 當(dāng)?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。
???? 15．4 為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。
???? 15．5 生產(chǎn)廠對使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維護(hù)、保養(yǎng)人員的義務(wù)
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