??????? 10.2　?施工安全管理
??????? 10.2.1　?建立安全組織管理體系
??????? 10.2.1.1　?工程開工前，施工項目部必須成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。
??????? 10.2.1.2　?施工項目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況，建立項目部各崗位、各級員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
??????? 10.2.1.3　?施工項目部必須建立各項安全管理制度。
??????? 10.2.2　?安全教育管理
??????? 10.2.2.1　?施工單位對新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國家規(guī)定，開展“三級”安全教育工作，培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。
??????? 10.2.2.2　?特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，并持證上崗。
??????? 10.2.2.3　?每天施工前針對當(dāng)日施工安全特點組織開展班前安全教育。
??????? 10.2.2.4　?組織對施工人員開展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。
??????? 10.2.3　?安全檢查管理
??????? 10.2.3.1　?施工項目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點，對施工現(xiàn)場開展日檢、周檢、月檢及專項安全檢查，并對檢查情況進(jìn)行記錄。檢查內(nèi)容包括：
??????? a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況；
??????? b. 作業(yè)現(xiàn)場各類安全警示標(biāo)志；
??????? c. 現(xiàn)場各類安全設(shè)備設(shè)施運行情況；
??????? d. 坍塌及沉降防護(hù)措施落實情況；
??????? e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉（密閉）空間等作業(yè)過程安全防護(hù)措施落實情況；
??????? f. 基坑支護(hù)沉降觀測、基坑支護(hù)水平位移觀測、人工挖孔樁防護(hù)檢查、特殊部位氣體檢測、電氣線路絕緣強(qiáng)度測試、臨時用電接地電阻測試；
??????? 10.2.3.2　?產(chǎn)權(quán)單位各級安全管理機(jī)構(gòu)及人員必須對施工現(xiàn)場開展定期和不定期安全檢查，并做好記錄。
??????? 10.2.4　?施工現(xiàn)場封閉管理：施工現(xiàn)場出入口設(shè)專職門衛(wèi)人員，加強(qiáng)對現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)出監(jiān)督管理。
??????? 10.2.5　?施工場地布置：施工現(xiàn)場大門內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護(hù)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場平面布置圖），標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開工、竣工日期等。
??????? 10.2.6　?能源介質(zhì)作業(yè)管理：施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點，不得擅自亂搭亂接，使用能源介質(zhì)時必須執(zhí)行XX公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》，不得違章作業(yè)。
??????? 10.2.7　?動火作業(yè)管理：施工期間，工程項目部需要在危險區(qū)域動火作業(yè)時，必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動火申請，按XX公司《動火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù)，落實現(xiàn)場安全措施方可進(jìn)行動火作業(yè)。
??????? 10.2.8　?交叉作業(yè)管理：施工現(xiàn)場存在交叉作業(yè)時，工程項目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位，調(diào)整施工安排，力求避免交叉作業(yè)，或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護(hù)措施。
??????? 10.2.9　?危險作業(yè)監(jiān)督管理：施工現(xiàn)場進(jìn)行爆破、大型、超深基坑開挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險作業(yè)時，必須編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門及相關(guān)專家審核后實施；施工單位安排專人進(jìn)行監(jiān)督并對監(jiān)督情況進(jìn)行記錄。工程項目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對施工單位落實情況進(jìn)行檢查。
??????? 10.2.10　?事故隱患整改管理
??????? 10.2.10.1　?隱患下發(fā)：產(chǎn)權(quán)單位對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，必須及時向施工項目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。
??????? 10.2.10.2　?隱患整改及驗收：施工項目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后，必須及時組織整改，整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》，產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對隱患整改的情況進(jìn)行驗收。
??????? 10.2.11　?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
??????? 11　?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援
??????? 11.1　?應(yīng)急準(zhǔn)備：檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)演練。
??????? 11.2　?應(yīng)急響應(yīng)與救援：按XX公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
??????? 12　?考核
??????? 檢維修及施工作業(yè)過程出現(xiàn)的不符合項按XX公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。
??????? 檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
??????? 1　?勞保用品使用規(guī)范
??????? 1.1　?安全帽
??????? 1.1.1　?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢，緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。
??????? 1.1.2　?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。
??????? 1.1.3　?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。
??????? 1.1.4　?安全帽須定期檢查，發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。
??????? 1.1.5　?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，也就是帽內(nèi)無緩沖層的安全帽。
??????? 1.1.6　?作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當(dāng)坐墊使用，不能長時間地在陽光下曝曬。
??????? 1.1.7　?室內(nèi)帶電作業(yè)時，須認(rèn)真戴好安全帽，因為安全帽不但可以防碰撞，而且還能起到絕緣作用。
??????? 1.1.8　?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽帽、防雨帽替代安全帽。
??????? 1.2　?安全帶
??????? 1.2.1　?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無變質(zhì)，卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。
??????? 1.2.2　?高處作業(yè)如安全帶無固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的鋼絲繩或采取其他方法（如焊牢固的臨時鋼筋等）拴掛。禁止把安全帶掛在移動或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。
??????? 1.2.3　?安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。
??????? 1.2.4　?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。
??????? 1.2.5　?安全帶繩保護(hù)套要保持完好，以防繩被磨損，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。
??????? 1.2.6　?安全帶嚴(yán)禁擅自接長使用，如果使用3m及以上的長繩時必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。
??????? 1.2.7　?1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無損，使用后要注意維護(hù)和保管，要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。
??????? 1.2.8　?安全帶不使用時要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉庫中保管。
??????? 1.2.9　?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗用過的安全帶，不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
??????? 1.3　?防護(hù)鞋
??????? 一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋，不得穿戴膠鞋；電力施工人員要穿戴絕緣鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋；要經(jīng)常對防護(hù)鞋進(jìn)行檢查，不得使用破損和潮濕的勞保鞋。
??????? 1.4　?防護(hù)手套
??????? 1.4.1　?勞動保護(hù)手套具有保護(hù)手和手臂的功能，作業(yè)人員工作時一般都使用勞動保護(hù)手套。
??????? 1.4.2　?帶電作業(yè)用絕緣手套，要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔祝瑱z查表面有無裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。
??????? 1.4.3　?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時戴的手套。
??????? 1.4.4　?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟(jì)作業(yè)時戴的手套。
??????? 1.4.5　?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時戴的防護(hù)手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。
??????? 1.5　?防塵口罩、面罩
??????? 1.5.1　?作業(yè)場所除粉塵外，還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時，應(yīng)選用隔離式防塵用具，禁止使用過濾式防塵用具。
??????? 1.5.2　?淋水、濕式作業(yè)場所，選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。
??????? 1.5.3　?勞動強(qiáng)度大的作業(yè)，應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時，盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。
??????? 1.5.4　?使用前要檢查部件是否完整，如有損壞必須及時整理或更換。此外，應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性，特別是送風(fēng)口罩或面罩，看接頭、管路是否暢通。
??????? 1.5.5　?佩戴要正確，系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度，對面部應(yīng)無嚴(yán)重壓迫感。
??????? 1.5.6　?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換，以免增大阻力。電動送風(fēng)口罩的電源要充足，應(yīng)按時充電。
??????? 1.5.7　?各式口罩的主體（口鼻罩）臟污時，可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾，切忌曝曬、火烤，避免接觸油類、有機(jī)溶劑等。
??????? 1.5.8　?防塵用具宜專人專用，使用后及時裝塑料袋內(nèi)，避免擠壓、損壞。
??????? 1.5.9　?對于長管面具，在使用前應(yīng)對導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏，確定無漏洞時才能使用。導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端必須放置在空氣新鮮、無毒無塵的場所中。所用導(dǎo)氣管長度以10m內(nèi)為宜，以防增加通氣阻力。當(dāng)移動作業(yè)地點時，應(yīng)特別注意不要猛拉、猛拖導(dǎo)氣管，并嚴(yán)防壓、戳、拆等。
??????? 1.6　?空氣呼吸器
??????? 1.6.1　?使用前檢查
??????? 1.6.1.1　?檢查束帶是否穿入扣環(huán)。
??????? 1.6.1.2　?檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉（應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）。
??????? 1.6.1.3　?檢查瓶內(nèi)壓力：將氣瓶閥門完全打開，觀察壓力表顯示壓力不得小于22Mpa。
??????? 1.6.1.4　?檢查報警壓力：關(guān)閉氣瓶閥門，輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣，觀察壓力表，在壓力為5-6Mpa時報警笛必須發(fā)出報警聲響。
??????? 1.6.2　?使用過程注意事項
??????? 1.6.2.1　?空氣呼吸器使用期間，應(yīng)注意觀看壓力表，氣瓶壓力低于6Mpa時，報警笛開始鳴叫，在鳴警開始時人員應(yīng)立即撤離危險區(qū)域；
??????? 1.6.2.2　?在使用過程中如發(fā)現(xiàn)面罩或與之相連的呼吸保護(hù)裝置的性能有問題，應(yīng)立即離開工作區(qū)域；
??????? 1.6.2.3　?在離開工作區(qū)域的過程中，切勿將面罩褪下；
??????? 1.6.2.4　?褪下面罩時，應(yīng)用拇指向前拉開鉤環(huán)，使束帶放松。在將拇指插入面罩和下顎之間，從下顎處開始逐步脫開，在褪下面罩時，要非常謹(jǐn)慎，防止將附著在面罩表面的有害灰塵和其它有害物質(zhì)吸入。
??????? 2　?高處（臨邊）作業(yè)
??????? 2.1　?高處作業(yè)分級
??????? 2.1.1　?作業(yè)高度在2米至5米時，稱為一級高處作業(yè)。
??????? 2.1.2　?作業(yè)高度在5米以上至15米時，稱為二級高處作業(yè)。
??????? 2.1.3　?作業(yè)高度在15米以上至30米時，稱為三級高處作業(yè)。
??????? 2.1.4　?作業(yè)高度在30米以上時，稱為特級高處作業(yè)。
??????? 2.2　?高處作業(yè)的類別
??????? 2.2.1　?特殊高處作業(yè)
??????? 2.2.1.1　?風(fēng)力為6級（風(fēng)速10.8米/秒）及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.2　?高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.3　?在降雪時進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.4　?降雨時進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.5　?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.6　?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.7　?在無立足點或無牢靠立足點的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.8　?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.9　?在升降（吊裝）口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.10　?在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.11　?在無平臺、無護(hù)欄的設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.12　?在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.2　?一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
??????? 2.3　?注意事項
??????? 2.3.1　?從事高處（2米及以上）作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行檢查?；加行呐K病、高血壓、貧血癥、癲癇病和其它不適應(yīng)癥的人員，均不得從事高處作業(yè)。
??????? 2.3.2　?吊裝人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶，穿防滑軟底鞋，帶工具袋，并對工具采取防墜落系掛措施。懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。低于2米的高處作業(yè)，也應(yīng)視地面的狀態(tài)采取相應(yīng)的防墜落受傷害措施。
??????? 2.3.3　?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。
??????? 2.3.4　?登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60度-70度為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平并雙頭綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
??????? 2.3.5　?高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。風(fēng)雨天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施。
??????? 2.3.6　?嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
??????? 2.3.7　?在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施，防止割下的金屬或火花落下傷人、點燃下發(fā)的物體或介質(zhì)管道等。
??????? 2.3.8　?構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。
??????? 2.3.9　?起吊構(gòu)件時，應(yīng)系防悠蕩纜繩，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。
??????? 2.3.10　?構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。
??????? 2.3.11　?高空往地面運輸構(gòu)件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。
??????? 2.3.12　?較小的洞口，應(yīng)采用堅實的蓋板蓋嚴(yán)，蓋板應(yīng)能防止移位；較大的洞口（含側(cè)立孔洞）除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外，還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。
??????? 2.3.13　?在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)（高處臨邊作業(yè)）時應(yīng)有牢靠的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
??????? 2.3.14　?交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
??????? 2.3.15　?當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點或信號時，設(shè)置信號傳遞人員。在自然光線不足的工作地點或者在夜間進(jìn)行工作，都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
??????? 3　?煤氣作業(yè)
??????? 3.1　?通用規(guī)范
??????? 3.1.1　?煤氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。
??????? 3.1.2　?新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細(xì)檢查，并做氣密性試驗，全面驗收后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
??????? 3.1.3　?新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏，若有泄漏，立即處理。
??????? 3.1.4　?煤氣設(shè)備必須保持正壓操作。
??????? 3.1.5　?煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護(hù)，必須保持正常、好用、安全可靠。
??????? 3.1.6　?煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置，每年春夏二季各做一次接地電阻的測定，氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆，外部管線不大于10歐姆。
??????? 3.1.7　?所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密，如有泄漏，立即處理。
??????? 3.1.8　?煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時以上，必須可靠的切斷煤氣來源，并處理殘余煤氣與大氣接通。
??????? 3.1.9　?煤氣設(shè)備嚴(yán)禁與其他介質(zhì)管道（如水管、氮氣管、蒸汽管）直接相連，使用臨時連接時，用后立即拆除。
??????? 3.1.10　?煤氣設(shè)備的啟動后停用，煤氣放散或保壓均需聽從公司調(diào)度指揮。
??????? 3.1.11　?所有煤氣設(shè)備檢修都必須預(yù)先制定檢修計劃、施工方案及安全措施，經(jīng)有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行。
??????? 3.1.12　?凡煤氣設(shè)備上動火前必須辦理動火票審批手續(xù)。設(shè)備內(nèi)進(jìn)人，必須經(jīng)置換檢驗合格或采取了安全可靠的防護(hù)措施，必須有專職安全員現(xiàn)場檢查合格同意后方可進(jìn)行，同時要保證設(shè)備內(nèi)新鮮空氣順暢流動。
??????? 3.1.13　?在運行的煤氣設(shè)備上動火，必須保證壓力在1Kpa以上，周圍無泄漏，動火部位要可靠接地。
??????? 3.1.14　?在停煤氣的設(shè)備上動火及進(jìn)入檢查、檢修一定要堵盲板（關(guān)閉眼鏡閥），可靠的切斷煤氣來源，并處理干凈殘余煤氣，鏟除動火點附近的沉積物和處理干凈沉積物的揮發(fā)氣體，并經(jīng)測定合格，防護(hù)員同意后方可動火。
??????? 3.1.15　?試煤氣設(shè)備和停止吹掃后時間超過24小時的設(shè)備，在未重新測定合格前嚴(yán)禁動火。
??????? 3.1.16　?動火前應(yīng)將動火點附近的人孔，手孔打開。
??????? 3.1.17　?在煤氣設(shè)備內(nèi)動火，要保證設(shè)備內(nèi)有自然通風(fēng)或采取強(qiáng)制通風(fēng)。?
??????? 3.1.18　?檢修前按檢修項目的需要，確定是否需停氣。如需停氣檢修，檢修前先進(jìn)行停煤氣操作，按停氣規(guī)程進(jìn)行。
??????? 3.1.19　?檢查煤氣進(jìn)出口管、緊急放散管的密閉蝶閥、眼鏡閥、流量調(diào)節(jié)蝶閥的開關(guān)是否靈活、到位、氣密性是否良好等。?
??????? 3.2　?煤氣設(shè)施檢修作業(yè)
??????? 3.2.1　?煤氣設(shè)施停煤氣檢修
??????? 3.2.1.1　?煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開人孔放散管，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
??????? 3.2.1.2　?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測CO、O2合格，進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報警器，采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時間間隔至少2h以上。
??????? 3.2.1.3　?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動火作業(yè)，安全分析取樣時間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h，檢修動火作業(yè)每兩小時應(yīng)重新分析，工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。
??????? 3.2.1.4　?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測空氣中O2含量必須達(dá)到20%～23%以內(nèi)，空氣中CO含量與工作時間：CO含量不超過24ppm，可以較長時間工作；CO含量不超過40ppm工作時間1h；CO含量不超過80ppm，工作時間0.5h；CO含量不超過160ppm，工作時間15min。
??????? 3.2.1.5　?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員，除有安全員監(jiān)護(hù)外，應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具。
??????? 3.2.1.6　?進(jìn)入電塵器檢修前，必須采取安全停電措施，斷開電源后，電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前，電塵器應(yīng)與電暈板連接。
??????? 3.2.1.7　?進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，所用照明電壓不得超過12V。
??????? 3.2.2　?帶煤氣危險作業(yè)（如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險工作），不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行，作業(yè)時應(yīng)有防護(hù)員在場監(jiān)護(hù)，操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長管通風(fēng)防毒面具，并就地附近安排搶救應(yīng)急車輛和醫(yī)療人員，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
??????? 3.2.2.1　?工作場所必須備有對講機(jī)、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。
??????? 3.2.2.2　?距工作場所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源，應(yīng)采取防止著火的措施，配備消防水帶、滅火器材。
??????? 3.2.2.3　?與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點40m以外，路口封道禁止車輛通行。
??????? 3.2.2.4　?應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具，使用鋼制工具工作前必須涂上潤滑油脂，且嚴(yán)禁敲打撞擊。
??????? 3.2.2.5　?嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。
??????? 3.2.3　?煤氣設(shè)備上動火作業(yè)
??????? 3.2.3.1　?在運行的煤氣設(shè)備上動火，只能用電焊，不許用氣焊氣割，嚴(yán)禁在不流動的死煤氣管道上動火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏，如有泄漏必須先堵住泄漏才能動火。清除周圍易燃物，配備消防水帶、滅火器。
??????? 3.2.3.2　?在煤氣設(shè)備附近動火危險作業(yè)應(yīng)確認(rèn)無煤氣泄漏，如有泄漏必須處理，確保不漏。清除周圍易燃物，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動火前應(yīng)用防火材料隔擋，配備一定數(shù)量滅火器材。在煤氣等易燃易爆介質(zhì)管道上方的任何動火作業(yè)，均要采取類似的措施。
??????? 3.2.3.3　?在停運煤氣設(shè)備上動火危險作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源，煤氣設(shè)施用氮氣或蒸汽置換合格，打開動火點附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動火點的沉積物。現(xiàn)場應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。
??????? 4　?吊裝作業(yè)
??????? 4.1　?一般規(guī)范
??????? 4.1.1　?吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計或制訂施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。
??????? 4.1.2　?參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格，在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。
??????? 4.1.3　?吊裝工作開始前，應(yīng)對起重運輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。
??????? 4.2　?防止高空墜落
??????? 4.2.1　?吊裝人員應(yīng)戴安全帽；指吊人員要穿指吊服裝，高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑軟底鞋，帶工具袋。
??????? 4.2.2　?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。
??????? 4.2.3　?運輸、吊裝構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。
??????? 4.2.4　?高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。
??????? 4.2.5　?登高用梯子、臨時操作臺應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以60-70°為宜，操作臺跳板應(yīng)鋪平雙頭綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
??????? 4.3　?防物體落下傷人
??????? 4.3.1　?高空往地面運輸物件時，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時，不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。
??????? 4.3.2　?構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。
??????? 4.3.3　?起吊構(gòu)件時，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。
??????? 4.3.4　?構(gòu)件就位后臨時固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。
??????? 4.3.5　?風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。
??????? 4.4　?防止起重機(jī)傾翻
??????? 4.4.1　?起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅實、可靠，停放地點必須平坦。
??????? 4.4.2　?起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
??????? 4.4.3　?起吊構(gòu)件時，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時應(yīng)設(shè)牽拉繩。
??????? 4.4.4　?起重機(jī)操作時，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。
??????? 4.4.5　?起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動或起升與行走)兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。
??????? 4.4.6　?當(dāng)兩臺吊裝機(jī)械同時作業(yè)時，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。
??????? 4.4.7　?雙機(jī)抬吊構(gòu)件時，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺起重機(jī)所允許起重量總和的75％，每一臺起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80％)。操作時，必須在統(tǒng)一指揮下，動作協(xié)調(diào)，同時升降和移動，并使兩臺起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺起重機(jī)失重，而使另一臺起重機(jī)超載。
??????? 4.4.8　?吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于兩臺車的操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作；指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。
??????? 4.4.9　?在風(fēng)力等于或大于六級時，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動和吊裝作業(yè)。
??????? 4.4.10　?起重機(jī)停止工作時，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動傷人和造成吊車失穩(wěn)。
??????? 4.5　?防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)
??????? 4.5.1　?構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
??????? 4.5.2　?構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可靠后始可卸鉤，最后固定后方可拆除臨時固定工具。高寬比很大的單個構(gòu)件，未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。
??????? 4.5.3　?構(gòu)件固定后不得隨意撬動或移動位置，如需重校時，必須回鉤。
??????? 4.6　?防止觸電
??????? 4.6.1　?吊裝現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。
??????? 4.6.2　?構(gòu)件運輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時，構(gòu)件或吊桿最高點與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
??????? 4.6.3　?使用塔式起重機(jī)或長吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架，應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備，各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行接地電阻搖測試驗。
??????? 4.7　?汽車吊使用過程中的安全注意事項
??????? 4.7.1　?汽車吊行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，汽車吊的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離。
??????? 4.7.2　?汽車吊司機(jī)作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)傳動部分、作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
??????? 4.7.3　?吊運前應(yīng)全部伸出支撐腿（放支撐腿時，應(yīng)先放后支撐腿，后放前支撐腿；收支撐腿時，應(yīng)先收前支撐腿，后收后支撐腿），在撐腳板下墊堅固方木（忱木），支撐腿有定位銷的必需插上。
??????? 4.7.4　?汽車吊變幅時應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。
??????? 4.7.5　?作業(yè)中發(fā)現(xiàn)汽車吊傾斜，支撐腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。
??????? 4.7.6　?汽車吊吊運重物時，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁汽車吊吊運人員。
??????? 4.7.7　?起吊長、大重物，應(yīng)在原地先試吊無問題后方可正常起吊，必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
??????? 4.7.8　?汽車吊在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不得同時進(jìn)行兩種操作動作。
??????? 4.7.9　?汽車吊行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿、吊鉤及支撐腿。行駛時，嚴(yán)禁在底盤走臺上站立、蹲坐人員和堆放散裝物件，保持中速行駛避免緊急制動；倒車時必須有人監(jiān)護(hù)；在作業(yè)或行走時，不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離。
??????? 4.7.10　?汽車吊機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。
??????? 4.7.11　?作業(yè)完畢后收回支撐腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。
??????? 4.7.12　?遇有大雨、大霧或六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止汽車吊露天作業(yè)。
??????? 5　?設(shè)備內(nèi)作業(yè)
??????? 5.1　?安全隔絕。所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死，并用盲板或拆除管道徹底隔絕。
??????? 5.2　?電源有效切斷并加掛警示牌。
??????? 5.3　?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換，確保檢驗合格。
??????? 5.4　?打開所有人孔、料孔等進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時可采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
??????? 5.5　?用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
??????? 5.6　?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替），并清洗、置換等有效處理。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
??????? 5.7　?不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
??????? 5.8　?作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，并撤離人員，經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 5.9　?作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
??????? 5.10　?進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時或在缺氧、有毒環(huán)境中，應(yīng)佩帶空氣呼吸器。
??????? 5.11　?在易燃易爆環(huán)境中，應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。
??????? 5.12　?進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須穿戴適用的個人勞動防護(hù)用品、防毒器具。
??????? 5.13　?設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是小于等于36V，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
??????? 5.14　?使用超過安全電壓的手持電動工具，必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
??????? 5.15　?臨時用電線路裝置，應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。
??????? 5.16　?設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
??????? 5.17　?設(shè)備外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
??????? 5.18　?必要時由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
??????? 5.19　?設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際情況站于設(shè)備外（或設(shè)備內(nèi)），不影響工具、材料的傳遞，不影響自身安全，并能看見作業(yè)人員的位置，眼光不得離開作業(yè)人員，并與作業(yè)人員隨時保持聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位。
??????? 5.20　?進(jìn)入設(shè)備前，監(jiān)護(hù)人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一信號。
??????? 5.21　?設(shè)備內(nèi)事故搶救時，救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施搶救.
??????? 5.22　?在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時，必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
??????? 5.23　?設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外，并清點人員，確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。
??????? 6　??；肪S檢作業(yè)
??????? 6.1　??；奉悇e：硫酸、強(qiáng)堿、煤氣、氨氣等。
??????? 6.2　?作業(yè)類別：?；穮^(qū)域內(nèi)作業(yè)和在?；穬Υ?、運輸（輸送）、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。
??????? 6.3　?相關(guān)安全管理要求及規(guī)定
??????? 6.3.1　??；穮^(qū)域內(nèi)的作業(yè)
??????? 6.3.1.1　?此區(qū)域內(nèi)維護(hù)、檢修作業(yè)時，不得隨意踩踏、搬弄酸堿管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。
??????? 6.3.1.2　?在生產(chǎn)用的煤氣管道和設(shè)備及附屬設(shè)施區(qū)域40米內(nèi)動火，必須辦理好動火證。
??????? 6.3.1.3　?作業(yè)點周圍雜物應(yīng)清理干凈，并觀察好周圍現(xiàn)場環(huán)境，留出應(yīng)急、逃生通道。
??????? 6.3.1.4　?夜間作業(yè)，必須設(shè)有足夠的安全照明。（36V以下低壓防爆照明，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。）
??????? 6.3.1.5　?作業(yè)前要找好附近便于沖洗的水管，或準(zhǔn)備好足夠的清水在現(xiàn)場。
??????? 6.3.1.6　?現(xiàn)場使用工器具時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意高空拋置作業(yè)行為。
??????? 6.3.1.7　?作業(yè)時，如遇管道內(nèi)酸堿液體外流等異常情況，應(yīng)立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場，并通知作業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)崗位操作人員，確認(rèn)并采取安全措施后方可作業(yè)。
??????? 6.3.1.8　?作業(yè)完畢，試運行時，人員站位要得當(dāng)，嚴(yán)禁站在管道及閥蘭出口液體噴濺方向。
??????? 6.3.1.9　?進(jìn)入煤氣區(qū)域必須要2人以上，并佩戴好煤氣報警儀，實時進(jìn)行監(jiān)控。
??????? 6.3.1.10　?嚴(yán)禁在煤氣管道，設(shè)備區(qū)域附近休息、吸煙、睡覺和使用明火，堆放易燃易爆物品。
??????? 6.3.1.11　?雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)。
??????? 6.3.1.12　?進(jìn)行煤氣抽堵盲板作業(yè)時，作業(yè)人員必須佩戴好空氣呼吸器，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 6.3.1.13　?跨區(qū)域作業(yè)，作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場進(jìn)行安全交底確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修施工作業(yè)。
??????? 6.3.2　?在?；穬Υ?、運輸（輸送）、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。
??????? 6.3.2.1　?進(jìn)行酸堿管道及設(shè)備維護(hù)、檢修作業(yè)時，必須嚴(yán)格按規(guī)定配穿好防酸服、防酸手套、防護(hù)面罩等特殊勞動保護(hù)用品后，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 6.3.2.2　?作業(yè)前各酸堿管道閥門必須關(guān)閉，并要求生產(chǎn)崗位操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)并保證有效切斷后，閥門處要懸掛“有人工作、禁止操作”的安全警示牌。
??????? 6.3.2.3　?酸堿管道檢修必須將管道內(nèi)殘余液體及雜物清理、沖洗干凈，直至確認(rèn)無燒灼傷害后，方可作業(yè)。
??????? 6.3.2.4　?檢修煤氣設(shè)施和管道必須可靠切斷煤氣氣源，用水封切斷煤氣時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水封，用閥門切斷煤氣時，必須加盲板，并打開放散管的閥門。并經(jīng)放散、化驗確認(rèn)無煤氣后方可作業(yè)，必須時應(yīng)使用氮氣進(jìn)行置換，化驗合格后用空氣吹掃。
??????? 6.3.2.5　?煤氣管道設(shè)備，嚴(yán)禁使用鐵錘或其它黑色金屬敲擊。
??????? 6.3.2.6　?酸堿罐體頂部周邊作業(yè)時，必須系好安全帶，或采取其它安全防范措施，防止人員墜落到罐體內(nèi)，造成重大安全事故。
??????? 6.3.2.7　?禁止帶壓拆卸各類酸、堿管線法蘭和閥門。
??????? 6.3.2.8　?嚴(yán)禁將安全帶、手動葫蘆等懸掛在腐蝕性較嚴(yán)重的管道及掛鉤上，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查其掛點的牢固性和可靠性。