4 變形
　　很多斷繩事故是因為鋼絲繩事先受到過變形損傷而沒有引起人們的足夠重現(xiàn),結果釀成大禍.變形的主要原因有以下幾種:
　　4.1外傷
　　在操作過程中,鋼絲繩與其它設備不正常的接觸容易造成外傷.最明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪里滑槽,在卷筒上跳出擋板,結果常常使幾十米乃至數(shù)百米的鋼絲繩因為局部軋壞而報廢.
　　防止鋼絲繩外傷的關鍵在于完善起重機設備.滑輪應設置可靠的防滑槽擋圈,擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5.卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多,以防繩圈跳出擋板在纏緊時軋壞.
　　4.2壓潰
　　鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產生壓潰現(xiàn)象.鋼絲繩在卷筒上卷亂時,相互傾軋,在操作時會發(fā)出"軋吱軋吱"的聲響.由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現(xiàn)斷絲與壓扁的痕跡.
　　防止的措施是應按設計規(guī)范選擇滑輪與卷筒的偏角,必要時可在起升機構中設置排繩器或者壓繩裝置,防止鋼絲繩出現(xiàn)卷亂現(xiàn)象.
　　4.3扭結
　　鋼絲繩在局部扭曲后產生的永久變形叫做鋼絲繩扭結.扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結,反之稱為負扭結.普通鋼絲繩帶有自轉性,如果繩股的端部不加捆扎便施加張力,則繩股會向倒捻方向旋轉,這是造成鋼絲繩扭結的內在因素.鋼絲繩在扭結后,經(jīng)過多次起吊受載,也只有局部繩芯外露,一般沒有斷絲現(xiàn)象.但試驗表明,鋼絲繩在扭結損傷后強度將顯著降低.正扭結的強度只有原強度的60%～80%,負扭結的強度還不到原強度的50%.嚴重時強度將降低到只有原來的10%～20%.
　　防止鋼絲繩扭結可采取以下措施:
　　1)在重要的起重設備上選用不旋轉鋼絲繩.
　　2)在鋼絲繩的自由端設置轉子(也稱防轉裝置).
　　3)加強操作人員工作責任心,發(fā)現(xiàn)扭結跡象立即停止操作,釋放還原.

　　5 咬繩
　　鋼絲繩咬繩損傷現(xiàn)象一般發(fā)生在多層卷繞的起重機卷筒上,有槽雙層卷繞的起重卷筒更甚.
　　從圖5所示卷筒繞方式的示意圖中可以看出,第一層鋼絲繩沿卷筒繩槽排滿后,第二層鋼絲繩與空擋方向呈β角,鋼絲繩能平順地落在下層鋼絲繩的空擋內,但過了卷筒與滑輪的中心線,繞入的鋼絲繩向有繩圈的鄰槽方向偏斜α角,該α角隨著鋼絲繩軸向移動而增大.于是繞入的鋼絲繩不再能整圈有規(guī)律地卷繞在下層鋼絲繩空擋,而是每卷繞一周就有一個跨越點,可稱為節(jié)點.在節(jié)點處,繞入的鋼絲繩不再對下層鋼絲繩產生壓力,而是首先對已被卷繞在卷筒上的鄰圈產生壓力.在鋼絲繩繞過節(jié)點的瞬間,由張力產生的壓力先全部作用在相鄰鋼絲繩表面,一般當α角不大時,受壓面積也很小,鋼絲繩常常很快從相鄰鋼絲繩的表面擦過,落入位置.但由于鋼絲繩都是由很細的鋼絲繞成的,在壓力作用下,絲與絲之間既容易相互嵌入,又必定產生滑移,產生了剪切運動.
　　多層卷繞卷筒要徹底消除咬繩現(xiàn)象是困難的,但能采取一些措施減少由于咬繩引起的不良影響.例如:正確選擇鋼絲繩在卷繞過程中的軸向位移方向,即第一層鋼絲繩起始繩槽的旋向,這對第二層鋼絲繩是否產生咬繩關系極大.如果把卷筒鋼絲繩排列成如圖6所示,就幾乎不存在α角,也就基本消除了咬繩現(xiàn)象.根據(jù)統(tǒng)計,卷筒結構改進后的每根鋼絲繩的使用壽命能延長4～5倍.另外,可根據(jù)整根鋼絲繩在卷筒上的受載情況采用變截面卷筒.有時我們可以根據(jù)卷筒的前若干圈鋼絲繩不經(jīng)常使用而又不能缺少的特點,把這若干圈鋼絲繩存在卷筒的一側卷繞幾層,而把工作頻繁的重載受力區(qū)段單層卷繞,這樣既消除了咬繩現(xiàn)象,又極大地改善鋼絲繩的接觸狀況.采用變截面卷筒后,鋼絲繩的使用壽命可顯著延長.對多層卷繞的鋼絲繩也可采取定期截頭的方法,即先把新鋼絲繩有意識地放長2～3圈的長度,以后按情況定期從繩端截去半圈,實質上是不斷地移動節(jié)點,避免鋼絲繩在節(jié)點處損傷過快.

　　6 過載
　　鋼絲繩隨著載荷的增加會有微量的伸長,當載荷超過彈性極限時,鋼絲繩就可能斷裂.通常把鋼絲繩承受的靜載荷控制在破斷載荷的1/10～1/5,叫作安全負荷.安全負荷表示的是鋼絲繩允許承受的額定靜負荷.但鋼絲繩實際上往往處于運動狀態(tài),鋼絲繩在工作時除了要承受貨物,吊物,自重等靜載荷外,還要受到因加速度和沖擊引起的動載荷,因彎曲引起的附加載荷,因摩擦引起的阻力載荷等等.由此可見,當除了靜載荷以外的其它載荷增多時,實際的安全系數(shù)就降低了,鋼絲繩往往由此而引起過載.
　　因過載而破斷的鋼絲繩,其斷口呈松散狀,6股的鋼絲繩斷口位置大多數(shù)不在一起,繩芯外露,這是鋼絲繩因過載而斷裂的特征.過載的鋼絲繩即使不發(fā)生斷裂事故,也會大大地縮短使用壽命.圖7是由試驗得到的安全系數(shù)與鋼絲繩壽命的關系曲線,從圖中可見安全系數(shù)降低將導致鋼絲繩使用壽命急劇下降.

　　為了防止鋼絲繩過載,應采取以下措施:
　　1)正確選用安全系數(shù),力求減少靜載荷以外的其他載荷對鋼絲繩的影響.如彎曲載荷可以通過加大滑輪和卷筒直徑來減小,動載荷可以通過提高起重機司機的操作水平,改進起重機性能來減少,摩擦阻力可以通過調整滑輪槽的形狀及補充潤滑油來減少等等.
　　2)嚴格遵守安全操作規(guī)程,杜絕人為的超負荷現(xiàn)象.
　　3)在起重機上安裝負荷指示器,或超負荷限制器,或報警器,消除過載現(xiàn)象.
　　除了上述6種鋼絲繩的基本損傷類型外,還有高溫幅射等因素也會使鋼絲繩造成損傷.但總的來看,鋼絲繩的損傷一般是有規(guī)律的,關鍵在于我們如何去進s一步認識這些規(guī)律,從而找出有效的防止方法,盡量延長鋼絲繩的使用壽命.