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燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系統(tǒng)的開發(fā)

文檔作者：李玉春張乃方文檔來源： 1．深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司 2．中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年07月12日
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第33卷 第7期
2013年7月
煤氣與熱力
GAS＆ HEAT
VO1．33 Nll_7
Ju1．2O13
燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系統(tǒng)的開發(fā)
李玉春 ， 張乃方
(1．深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司，廣東深圳518000；2．中國市政工程
華北設(shè)計(jì)研究總院，天津300074)
摘要： 論述燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系統(tǒng)超壓自動切斷、欠壓自動切斷和超流量自動切
斷耐用性試驗(yàn)的實(shí)現(xiàn)方法，介紹測試系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和軟件設(shè)計(jì)，分析了測試系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。
關(guān)鍵詞： 燃?xì)獍踩y； 耐用性試驗(yàn)； 自動測試系統(tǒng)
中圖分類號：TU996 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1000—4416(2013)07—0B16—05
作者簡介：李玉春(1973一 )，男，湖南衡東人，工程師，
大學(xué)，從事城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的安全技術(shù)管理
工作。
1 概述
隨著人們對燃?xì)獍踩匾暢潭鹊娜找嫣岣撸?
氣安全閥不斷發(fā)展，燃?xì)獍踩y的功能日益增多，尤
其是確保燃?xì)獍踩矫娴男阅埽绯瑝鹤詣忧袛喙?
能、欠壓自動切斷功能、超流量自動切斷功能等。
為確保燃?xì)獍踩y的質(zhì)量，需要在燃?xì)獍踩y
產(chǎn)品的研發(fā)和檢驗(yàn)階段開展大量的相關(guān)試驗(yàn)。其中
耐用性試驗(yàn)一方面能夠檢驗(yàn)燃?xì)獍踩y性能的優(yōu)
劣，另一方面可以反映燃?xì)獍踩y的使用壽命，是檢
驗(yàn)燃?xì)獍踩y性能的重要試驗(yàn)之一。對于燃?xì)獍踩?
閥的耐用性試驗(yàn)，試驗(yàn)條件與普通燃?xì)忾y門的耐用
性試驗(yàn)相比，更加繁瑣和復(fù)雜，且涉及到復(fù)位要求，
依靠傳統(tǒng)的耐用試驗(yàn)機(jī)無法完成相關(guān)的測試；若依
靠人工完成燃?xì)獍踩y的耐用性試驗(yàn)(相關(guān)的產(chǎn)品
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，閥門的耐用性試驗(yàn)次數(shù)為幾千次、幾萬
次，甚至是幾十萬次)，則需要反復(fù)地進(jìn)行試驗(yàn)條件
的變換和手動復(fù)位，試驗(yàn)過程面臨工作效率低下、試
驗(yàn)條件的控制不夠精確等難點(diǎn)。對于要求進(jìn)行幾十
萬次耐用性試驗(yàn)的燃?xì)獍踩y，手動耐用性試驗(yàn)更
是無法實(shí)現(xiàn)的。
為了高效率、高精度地完成燃?xì)獍踩y的耐用
性試驗(yàn)，國家燃?xì)庥镁哔|(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心自主研發(fā)
了燃?xì)獍踩y的耐用性自動測試系統(tǒng)。
2 燃?xì)獍踩y的工作原理
不同的燃?xì)獍踩y的功能和結(jié)構(gòu)各異，其工作
原理各不相同。本文以某一型號具備超壓切斷功能
的燃?xì)獍踩y¨ 為例，簡要介紹該型號燃?xì)獍踩y
的工作原理，其各種狀態(tài)見圖1～3。
1．復(fù)位鈕2．閥桿3．磁鐵4．上鎖氣片5．下鎖氣片
6．橡膠膜片7．主閥瓣8．副閥瓣9．閥口
圖1 燃?xì)獍踩y未通氣狀態(tài)
如圖1所示，此型號燃?xì)獍踩y在未通氣狀態(tài)
下，閥瓣在重力作用下下落，磁鐵3吸附上鎖氣片
· B 16 ·
李玉春，等：燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系-~Lgq開發(fā) 第33卷第7期
4，主閥瓣7關(guān)閉閥口9，燃?xì)獍踩y處于切斷狀態(tài)。
當(dāng)燃?xì)獍踩y通氣后，若不上提復(fù)位鈕進(jìn)行手動復(fù)
位，燃?xì)獍踩y進(jìn)口壓力無法克服磁鐵3吸附上鎖
氣片4的磁力作用，燃?xì)獍踩y將一直處于如圖1
所示的切斷狀態(tài)。
圖2 燃?xì)獍踩y正常工作狀態(tài)
如圖2(圖注同圖1)所示，當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)
口壓力處于閥門的正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，上提復(fù)
位鈕1，在燃?xì)獍踩y進(jìn)口燃?xì)鈮毫痛艌隽Φ墓?
同作用下，由閥桿2、上鎖氣片4、橡膠膜片6、主閥
瓣7和副閥瓣8組成的組件處于懸浮的平衡狀態(tài)，
閥口9開啟，燃?xì)獍踩y處于正常的工作狀態(tài)。值
得注意的是，只有當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力處于閥
門的正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，才能夠通過提拉復(fù)位
鈕進(jìn)行手動復(fù)位，若燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力低于正
常工作壓力范圍的下限時(shí)，則手動復(fù)位后組件無法
處于懸浮平衡狀態(tài)，磁鐵3吸附上鎖氣片4，閥口9
關(guān)閉，燃?xì)獍踩y無法正常工作。
圖3 燃?xì)獍踩y超壓切斷狀態(tài)
如圖3(圖注同圖1)所示，當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)
口壓力超過正常工作壓力范圍的上限時(shí)，組件的懸
浮平衡狀態(tài)將被破壞，閥桿2上移，磁鐵3吸附下鎖
氣片5，副閥瓣8關(guān)閉閥口9，燃?xì)獍踩y實(shí)現(xiàn)超壓
切斷功能。當(dāng)燃?xì)獍踩y的進(jìn)口壓力恢復(fù)至正常工
作壓力范圍內(nèi)時(shí)，需要手動下壓復(fù)位鈕1，使得組件
重新恢復(fù)懸浮的平衡狀態(tài)，閥口9開啟，燃?xì)獍踩y
恢復(fù)如圖2所示的正常工作狀態(tài)。
3 測試系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)
燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系統(tǒng)可完成安全閥
的超壓自動切斷耐用性試驗(yàn)、欠壓自動切斷耐用性
試驗(yàn)、超流量自動切斷耐用性試驗(yàn)。
燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系統(tǒng)的試驗(yàn)原理見
圖4。
大氣
1、3、5、6、11．電磁閥2、4．調(diào)壓器7、9．壓力變送器
8．待測燃?xì)獍踩恖0．手動球閥
圖4 測試系統(tǒng)的試驗(yàn)原理
其中調(diào)壓器2的出口壓力設(shè)定為待測燃?xì)獍踩?
閥的超壓自閉壓力(稍高于正常工作壓力上限值)，
調(diào)壓器4的出口壓力設(shè)定為待測燃?xì)獍踩y的額定
工作壓力(處于閥門正常工作壓力范圍內(nèi))。
3．1 超壓自動切斷耐用性試驗(yàn)功能
3．1．1 燃?xì)獍踩y的超壓自動切斷功能
具備超壓自動切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)安全
閥的人口壓力升高至超壓自閉壓力時(shí)，安全閥能夠
自動切斷；故障排除、閥門的進(jìn)口壓力恢復(fù)至安全閥
的正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)，安全閥才能夠通過手動
復(fù)位重新開啟。
用戶在燃?xì)獗砬凹友b具備超壓自動切斷功能的
燃?xì)獍踩y，能夠有效地避免超壓燃?xì)馐鹿实陌l(fā)
生 。
3．1．2 耐用性試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)
如圖4所示，在進(jìn)行燃?xì)獍踩y的超壓自動切
斷耐用性試驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行試驗(yàn)工況的設(shè)定：開啟電
磁閥1，關(guān)閉電磁閥3和電磁閥6，開啟電磁閥5(待
測燃?xì)獍踩y8的人口壓力為額定工作壓力)和電
磁閥11，手動調(diào)節(jié)手動球閥10的開度(將待測燃?xì)?
安全閥8的流量調(diào)節(jié)為正常工作流量)，并手動復(fù)
位待測燃?xì)獍踩y8，令待測燃?xì)獍踩y8處于正
常工作狀態(tài)。開啟復(fù)位機(jī)構(gòu)(復(fù)位機(jī)構(gòu)由電機(jī)、凸
輪、安全閥固定裝置和位置傳感器組成)和變頻器，
通過PLC控制變頻器，進(jìn)而控制復(fù)位機(jī)構(gòu)中電機(jī)的
轉(zhuǎn)速，令凸輪的轉(zhuǎn)速滿足耐用性試驗(yàn)頻率的要求。
· B l7 ·
第33卷 第7期 煤氣與熱力
試驗(yàn)臺的初始設(shè)定狀態(tài)設(shè)定完畢后，即開始進(jìn)
行安全閥的超壓自動切斷耐用性試驗(yàn)：通過PLC發(fā)
出電信號，電磁閥5關(guān)閉，電磁閥3開啟(待測燃?xì)?
安全閥8的入口壓力為規(guī)定的超壓自閉壓力)，待
測燃?xì)獍踩y8自動切斷。待測燃?xì)獍踩y8自動
切斷后，待測燃?xì)獍踩y8的出口壓力降至0，當(dāng)壓
力變送器9反饋至PLC的待測燃?xì)獍踩y8的出
口壓力降為0時(shí)，PLC即可判定待測燃?xì)獍踩y已
自動切斷。PLC發(fā)出電信號，電磁閥3關(guān)閉，電磁閥
5開啟。電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，完成待測燃?xì)獍踩?
閥8的復(fù)位。當(dāng)與電機(jī)相連接的凸輪帶動閥桿到達(dá)
極限位置時(shí)，復(fù)位機(jī)構(gòu)的位置傳感器向PLC發(fā)出電
信號，PLC即判定待測燃?xì)獍踩y8復(fù)位完畢，延遲
2 S后發(fā)出超壓切換信號。至此完成一個(gè)耐用性試
驗(yàn)的測試循環(huán)。
壓力變送器7的作用在于對超壓自動切斷耐用
性試驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)控。在正常的工作狀態(tài)下，壓力
變送器7反饋的壓力應(yīng)為待測燃?xì)獍踩y8的額定
工作壓力和超壓自閉壓力的不斷切換，并與相應(yīng)的
設(shè)定值一致。若出現(xiàn)壓力異常時(shí)，說明測試系統(tǒng)的
工作狀態(tài)出現(xiàn)異常，PLC發(fā)出異常報(bào)警信號并切斷
電磁閥1，停機(jī)檢修。
與復(fù)位機(jī)構(gòu)相連接的變頻器能夠通過PLC進(jìn)
行控制，調(diào)節(jié)復(fù)位機(jī)構(gòu)中減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動方
向，進(jìn)而對耐用性試驗(yàn)的試驗(yàn)頻率進(jìn)行控制。
3．2 欠壓自動切斷耐用性試驗(yàn)功能
3．2．1 燃?xì)獍踩y的欠壓自動切斷功能
具備欠壓自動切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)安全
閥的人口壓力低于正常工作壓力范圍的下限時(shí)，安
全閥能夠自動切斷；故障排除、閥門的進(jìn)口壓力恢復(fù)
至安全閥的正常工作壓力范圍時(shí)，安全閥才能夠通
過手動復(fù)位重新開啟。
若在下游用戶加裝具備欠壓自動切斷功能的燃
氣安全閥，當(dāng)燃?xì)夤具M(jìn)行停氣檢修或發(fā)生突發(fā)性
的第三方施工挖斷燃?xì)夤艿赖氖鹿蕰r(shí)，室內(nèi)燃?xì)夤?
道中的燃?xì)鈮毫⒔档?，?dāng)安全閥入口處的燃?xì)鈮?
力低于正常工作壓力范圍的下限時(shí)，安全閥即自動
切斷。安全閥需要手動進(jìn)行復(fù)位，且安全閥的人口
壓力處于正常工作壓力范圍內(nèi)時(shí)才能夠手動復(fù)位成
功，因而加裝具備欠壓自動切斷的燃?xì)獍踩y能夠
有效地避免事故的發(fā)生，進(jìn)一步確保下游用戶的生
命財(cái)產(chǎn)安全 J。
3．2．2 耐用性試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)
如圖4所示，在進(jìn)行燃?xì)獍踩y的欠壓自動切
斷耐用性試驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行試驗(yàn)工況的設(shè)定，設(shè)定方
法與3．1．2一致。
試驗(yàn)臺的初始設(shè)定狀態(tài)設(shè)定完畢后，即開始進(jìn)
行安全閥的欠壓自動切斷耐用性試驗(yàn)：通過PLC發(fā)
出電信號，電磁閥6開啟，通過增加待測燃?xì)獍踩y
8入口端試驗(yàn)介質(zhì)放散流量的方式將待測燃?xì)獍踩?
閥8的人口壓力降至低于正常工作壓力范圍的下
限，待測燃?xì)獍踩y8自動切斷。待測燃?xì)獍踩y
8自動切斷后，待測燃?xì)獍踩y8的出口壓力降至
0，當(dāng)壓力變送器9反饋至PLC的待測燃?xì)獍踩y8
的出口壓力降為0時(shí)，PLC即可判定待測燃?xì)獍踩?
閥8已自動切斷。PLC發(fā)出電信號，電磁閥6關(guān)閉。
電動機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，完成待測燃?xì)獍踩y8的復(fù)
位。當(dāng)與電機(jī)相連接的凸輪帶動閥桿到達(dá)極限位置
時(shí)，復(fù)位機(jī)構(gòu)的位置傳感器向PLC發(fā)出電信號，PLC
即判定待測燃?xì)獍踩y8復(fù)位完畢，延遲2 S后發(fā)
出欠壓切換信號。至此完成一個(gè)耐用性試驗(yàn)的測試
循環(huán)。
3．3 超流量自動切斷耐用性試驗(yàn)功能
3．3．1 燃?xì)獍踩y的超流量自動切斷功能
具備超流量自動切斷功能的燃?xì)獍踩y，當(dāng)安
全閥的流量超過正常工作流量范圍的上限時(shí)，安全
閥能夠自動切斷；故障排除、通過閥門的流量恢復(fù)至
安全閥的正常工作流量時(shí)，安全閥才能夠通過手動
復(fù)位重新開啟。
用戶燃?xì)獗砗蟮男y開啟，且灶具連接軟管
脫落導(dǎo)致的燃?xì)庑孤┦鹿适悄壳熬用袢細(xì)馐鹿手凶?
常見的案例。。 。當(dāng)灶具連接軟管脫落時(shí)，燃?xì)夤艿?
與大氣相通，會導(dǎo)致燃?xì)夤艿纼?nèi)的流量瞬間增大。
若燃?xì)夤艿郎霞友b具有超流量自動切斷功能的燃?xì)?
安全閥，安全閥能夠在灶具連接軟管脫落的瞬間自
動切斷燃?xì)馔?，有效地防止燃?xì)獾倪M(jìn)一步泄漏。
3．3．2 耐用性試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn)
如圖4所示，在進(jìn)行燃?xì)獍踩y的超流量自動
切斷耐用性試驗(yàn)時(shí)，首先進(jìn)行試驗(yàn)工況的設(shè)定：開啟
電磁閥1，關(guān)閉電磁閥3、電磁閥6和電磁閥11，開啟
電磁閥5(待測燃?xì)獍踩y8的入口壓力為額定工
作壓力)。手動調(diào)節(jié)手動球閥10的開度，令手動球
閥10處于全開狀態(tài)。開啟復(fù)位機(jī)構(gòu)和變頻器，通過
· B 18 ·
李玉春，等：燃?xì)獍踩y耐用性自動測試系統(tǒng)的開發(fā) 第33卷第7期
PLC控制變頻器，進(jìn)而控制復(fù)位機(jī)構(gòu)中電機(jī)的轉(zhuǎn)速，
令凸輪的轉(zhuǎn)速滿足耐用性試驗(yàn)頻率的要求。手動復(fù)
位待測燃?xì)獍踩y8，令待測燃?xì)獍踩y8處于開
啟狀態(tài)。
試驗(yàn)臺的初始設(shè)定狀態(tài)設(shè)定完畢后，即開始進(jìn)
行安全閥8的超流量自動切斷耐用性試驗(yàn)：通過
PLC發(fā)出電信號，電磁閥11開啟，流經(jīng)待測燃?xì)獍?
全閥的流量超過正常工作流量的上限，待測燃?xì)獍?
全閥8自動切斷。待測燃?xì)獍踩y8自動切斷后，
待測燃?xì)獍踩y8的出口壓力降至0，當(dāng)壓力變送
器9反饋至PLC的待測燃?xì)獍踩y8的出口壓力
降為0時(shí)，PLC即可判定待測燃?xì)獍踩y8已自動
切斷。PLC發(fā)出電信號，電磁閥11關(guān)閉。電動機(jī)帶
動凸輪轉(zhuǎn)動，完成待測燃?xì)獍踩y8的復(fù)位。當(dāng)與
電機(jī)相連接的凸輪帶動閥桿到達(dá)極限位置時(shí)，復(fù)位
機(jī)構(gòu)的位置傳感器向PLC發(fā)出電信號，PLC即判定
待測燃?xì)獍踩y8復(fù)位完畢，延遲2 S后發(fā)出信號，
電磁閥1 1開啟。至此完成一個(gè)耐用性試驗(yàn)的測試
循環(huán)。
4 測試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
4．1 測試系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)
本測試系統(tǒng)采用的氣源為0．8MPa的壓縮空
氣，通過調(diào)壓器降壓至待測燃?xì)獍踩y的額定工作
壓力和超壓自閉壓力。所采用的調(diào)壓器是JYT一
0．6型調(diào)壓器，調(diào)壓器的進(jìn)口壓力范圍為0．03～
1．56 MPa，將調(diào)壓器進(jìn)行改裝，將其出口壓力分別
調(diào)至待測燃?xì)獍踩y的額定工作壓力和超壓自閉壓
力。采用的電磁閥為VX2120—02—5G1一B型電磁
閥，通徑為DN 10 mm，驅(qū)動線圈電壓為24 V。采用
的手動球閥為DN 15 mm的黃銅材料球閥。采用的
壓力變送器為上潤AK系列壓力變送器，精度為0．4
級。
本測試系統(tǒng)采用的減速電機(jī)，額定功率為0．4
kW，減速齒輪箱的減速比為1：300?？刂齐姍C(jī)轉(zhuǎn)速
的變頻器為VFD—M型單相變頻器，工作頻率為0
～ 55 Hz。變頻器的實(shí)際工作頻率可通過手動調(diào)節(jié)，
也可以通過通信接口和輸入端口輸人進(jìn)行調(diào)節(jié)。此
變頻器具有轉(zhuǎn)速可調(diào)、扭矩恒定的運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)，故而能
夠在比較寬泛的頻率范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，
提高了測試系統(tǒng)的適用范圍。本測試系統(tǒng)可定頻運(yùn)
轉(zhuǎn)，也可通過程序控制變頻器的實(shí)際工作頻率進(jìn)行
變頻調(diào)節(jié)。
本測試系統(tǒng)采用的可編程控制器(PLC)為西門
子SL7—200可編程控制器，內(nèi)部集成有國家燃?xì)庥?
具質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心自主開發(fā)的耐用性試驗(yàn)自動測
試控制程序。
本測試系統(tǒng)設(shè)置了帶有觸摸屏的通用計(jì)算機(jī)，
用以完成耐用性試驗(yàn)的參數(shù)設(shè)置、試驗(yàn)狀態(tài)監(jiān)控、停
機(jī)檢修、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存儲和輸出等工作，人機(jī)界面更
加友好。
4．2 測試系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
本測試系統(tǒng)采用STEP 7一MicroWlN編程軟件
作為編程工具，將燃?xì)獍踩y的超壓自動切斷耐用
性試驗(yàn)、欠壓自動切斷耐用性試驗(yàn)和超流量自動切
斷耐用性試驗(yàn)以模塊化的方法分別編寫控制程序，
并將每一個(gè)試驗(yàn)?zāi)K嵌入到PLC中。
超壓自動切斷耐用性自動測試程序框圖見圖
5，其中P 為圖4中壓力變送器7反饋至PLC的壓
力值，P：為圖4中壓力變送器9反饋至PLC的壓力
值。
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圖5 超壓自動切斷耐用性測試程序框圖

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