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熱處理電阻爐的節(jié)能減排

文檔作者：吳光治吳越袁蓉張春華文檔來源：南京攝爐(集團(tuán))有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年03月01日
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～ 綜 述一
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熱處理電阻爐的節(jié)能減排
吳光治，吳越，袁蓉，張春華
(南京攝爐(集團(tuán))有限公司，江蘇南京 210033)
摘要：簡(jiǎn)要回顧了我國(guó)熱處理行業(yè)的節(jié)能減排狀況。介紹了電阻爐電耗的計(jì)算。探討了間歇式作業(yè)電阻
爐和連續(xù)式作業(yè)電阻爐生產(chǎn)線的節(jié)能措施以及電阻爐電氣與自動(dòng)化控制的改進(jìn)。此外，還介紹了
新型節(jié)能爐襯的應(yīng)用，提出了電阻加熱裝置節(jié)能減排的技術(shù)途徑和合同能源管理。
關(guān)鍵詞：電阻爐；節(jié)能減排；電氣與自動(dòng)化控制；節(jié)能爐襯；合同能源管理
中圖分類號(hào)：TG155．1 1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1008—1690(2015)01—0001—10
Energy Saving and Reduction in Pollutant Discharge
of Electric Resistance Furnace for Heat Treatment
WU Guangzhi，W U Yue，YUAN Rong，ZHANG Chunhua
(Nanjing Shelu(Group)Co．，Ltd．，Nanjing 210033，Jiangsu China)
Abstract：The situation of both energy saving and reduction in pollutant discharge in heat treatment indust~ of
China was briefly reviewed． Calculation of energy consumption of electric resistance furnaces was introduced．
Energy—saving measures of batch electric resistance furnaces and continuous electric resistance furnace production
line as well as an improvement upon electric and automatic controls of electric resistance furnaces were discussed．
In addition， the applications of new type of linings were introduced， and technical ways to save energy for
resistance heating devices and contract energy management were put forward．
Key words：electric resistance furnace；energy saving and reduction in pollutant discharge；electric and automatic
controls；energy-saving lining；contract energy management
U 刖吾
在裝備制造業(yè)，熱處理是耗能大戶，熱處理用電
通常要占企業(yè)總用電量的25％ ～30％ ，工具、軸承
等行業(yè)則占60％左右。目前，全國(guó)熱處理行業(yè)工業(yè)
電熱裝置(以75 kW 為一標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)計(jì)算)約有15萬(wàn)
臺(tái)，總裝機(jī)容量約為1100萬(wàn)kW，年生產(chǎn)能力近
4500萬(wàn)t，年實(shí)際生產(chǎn)能力約為1350萬(wàn)t，總耗電量
約100億kW ·h。熱處理工業(yè)電熱裝置的能耗約
占制造業(yè)總能耗的1／4～1／3。在上世紀(jì)70年代，
歐洲國(guó)家的熱處理單位能耗在400 kW ·h／t以下，
日本在300 kW ·h／t以下，而我國(guó)同期的熱處理能
耗是1200～1300 kW ·h／t，到“十一五”期末降至
600 kW ·h／t左右。雖然已經(jīng)有了很大的進(jìn)步，但
仍高于上世紀(jì)70年代的世界先進(jìn)水平 。
我國(guó)是一個(gè)能源短缺的國(guó)家，所以熱處理電阻
爐的節(jié)能對(duì)我國(guó)裝備制造業(yè)的節(jié)能降耗意義重大。
我國(guó)熱處理行業(yè)的能源利用率低下，究其原因，首先
是電阻爐設(shè)備陳舊，爐齡達(dá)30～40年的箱式、井
式、鹽爐(俗稱老三爐)還有不少，爐襯蓄熱量大，爐
壁溫升高，散熱損失大，保溫性能差。其次是工藝保
守，沿襲傳統(tǒng)熱處理工藝的電阻爐約占90％ 以上，
設(shè)備管理落后，負(fù)載率和利用率低。高效、優(yōu)質(zhì)、低
污染、環(huán)保型的控制氣氛爐、真空爐等約占電阻加熱
爐總數(shù)的5％不到。而發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)熱處理工藝過程
的控制已向自動(dòng)化、智能化和柔性化的方向發(fā)展，而
我國(guó)的生產(chǎn)效率比較低下，如美國(guó)的生產(chǎn)效率為我
國(guó)的26倍左右，我國(guó)的設(shè)備利用率和負(fù)荷率不到
收稿日期：2014．01—20
作者簡(jiǎn)介：吳光治(1951一)，男，江蘇常州人，高級(jí)工程師，碩士，南京攝爐(集團(tuán))有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理，主
要從事節(jié)能環(huán)保新型熱處理設(shè)備的研究、開發(fā)，發(fā)表論文50多篇，出版專著3本。聯(lián)系電話：025．
85763838 85761318，E—mail：njwgz@ 163．com yuan19731005@ 163．corn
《熱處理》 2015年第30卷第1期 ·1·
30％ ，能耗卻比美國(guó)高出40％ ，熱處理對(duì)環(huán)境的污
染也十分嚴(yán)重。鑒于熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)，其設(shè)備和
工藝材料在生產(chǎn)過程中會(huì)造成環(huán)境污染。尤其是陳
舊的設(shè)備和工藝材料所產(chǎn)生的“三廢”，主要的污染
形式有空氣污染、水污染、固體廢棄物污染、輻射污
染和噪聲污染等。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全行業(yè)每年大約
有5000 t淬火油由于蒸發(fā)或局部燃燒，產(chǎn)生對(duì)人體
有害的C?H (碳?xì)浠衔?、CO及煙塵等；大約有
近萬(wàn)t的廢淬火油因排放不當(dāng)而污染江河湖海；每
年鹽浴爐要生成鹽蒸氣7000多t和近萬(wàn)t有害廢
渣；燃煤加熱爐要排放21．5萬(wàn)t SO、8．5萬(wàn)t灰分；
噴丸(砂)要產(chǎn)生SiO，和有害粉塵1萬(wàn)多t。近年
來，由于熱處理廠點(diǎn)的改制和市政動(dòng)遷，污染正逐步
從中心城區(qū)向郊區(qū)農(nóng)村蔓延 。 。
熱處理能耗高、污染環(huán)境嚴(yán)重，加強(qiáng)熱處理的節(jié)
能減排已成為行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)
務(wù)之急
1 熱處理電阻爐的電耗
熱處理電阻爐的電耗與工藝要求、爐型結(jié)構(gòu)、
產(chǎn)批量以及工件材質(zhì)等因素有關(guān)，通常要結(jié)合具體
的熱處理工藝進(jìn)行綜合考慮。
1．1 熱處理的工藝電耗定額與綜合工藝電耗定額
的計(jì)算(GB／T 17358)
以標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝電耗為基準(zhǔn)，根據(jù)各種熱處
理工藝的特點(diǎn)及實(shí)施條件，結(jié)合有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)米汁
算各種熱處理工藝的電耗：
N =N K1·K2‘K3· · 5 (1)
式中：N．為某種熱處理工藝的電耗定額，kW ·h／kg；
為標(biāo)準(zhǔn)工藝電耗，為0．300 kW ·h／kg；K 為折算
工藝系數(shù)，按表l確定；K2為加熱方式系數(shù)，按表2
確定；K3為生產(chǎn)方式系數(shù)，按表3確定；K 為L(zhǎng) 什材
料系數(shù)，按表4確定；K5為裝載系數(shù)，按表5確定
表1 常用熱處理工藝的折算系數(shù)
Table 1 Reduction factors( )for commonly used heat treatment processes
表2 加熱方式系數(shù)
Table 2 Correction coeficients(K2)for heating
in diferent types of furnace
加熱方式周期爐連續(xù)爐氣氛爐真空爐浴爐 流態(tài)爐
系數(shù) 1．0 0．9 1．1 1．6 2．0 1．6
表3 生產(chǎn)方式系數(shù)
Table 3 Correction coeficients(K3)for different
production modes
注：按一般生產(chǎn)習(xí)慣浴爐不加爐蓋。
表4 工件材料系數(shù)
Table 4 Correction coeficients( )for diferent workpiece materials
裝載方式 <30％額定裝載量 30％～50％額定裝載量 50％～80％額定裝載量 >80％額定裝載塒
系數(shù) 1．6 1．4 1．2 0
注：感應(yīng)淬火按K ：l計(jì)算。
· 2· 《熱處理》 2015年第30卷第1期
1．2 熱處理綜合工藝電耗定額的計(jì)算
有多種熱處理工藝的車間，其綜合工藝電耗定
額按下式計(jì)算：
N=Nl Tl+，V2 +? +Ⅳ (2)
式中：』)、r為熱處理綜合工藝電耗定額，kW ·h／kg；
Ⅳ，，Ⅳ2，? ，Ⅳ 為各種熱處理工藝的電耗定額，kW ·
h／kg；T。， ，? ，r， 為各種熱處理工藝的合格熱處
理件質(zhì)量占總合格處理件質(zhì)量的百分比。
1．3 電阻加熱裝置用電可比單耗分類
根據(jù)熱處理產(chǎn)品和工藝的不同，按相關(guān)規(guī)定將
生產(chǎn)的合格產(chǎn)品折算成可比標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，計(jì)算出實(shí)際
生產(chǎn)耗電量與產(chǎn)品折合質(zhì)量的比值：
bk=W／M2 (3)
式中：6 為測(cè)試期內(nèi)熱處理爐可比單耗，kW ·h／t；
為測(cè)試期內(nèi)熱處理爐總耗電量，kW ·h；M 為測(cè)
試期內(nèi)合格熱處理件總折合質(zhì)量，t。M 按下式計(jì)
算：
= Σm K。· 。Ks (4)
式中： i為熱處理爐處理的各種合格件的質(zhì)量，t；
為產(chǎn)品(工件)單件質(zhì)量折算系數(shù)，按表6確定；
為產(chǎn)品(工件)類別質(zhì)量折算系數(shù)，按表7確定；
為熱處理溫度折算系數(shù)，按表8確定；K4為熱處
理工藝折算系數(shù)，按表9確定。
電阻加熱裝置的可比單耗分類見表10～
表14。
表6 產(chǎn)品(工件)單件質(zhì)量折算系數(shù)
Table 6 Mass reduction factors(K )for single
workpiece
表7 產(chǎn)品(工件)類別質(zhì)量折算系數(shù)
Table 7 Mass reduction factors( )for diferent
classes of workpiece
表8 熱處理溫度折算系數(shù)
Table 8 Reduction factors( )for diferent heat treatment temperatures
熱處理工藝滲碳滲氮 鹽浴鋁合金淬火鋼材淬火
。
2．0 1．5 1．2 1．1 1．7 1．3 1．0
表10 密封箱式爐可比單耗分類(JB／T 50182)
Table 1 0 Classification of comparable specific energy consumption for sealed—box furnace(JB／T 501 82)
表11 電熱浴爐可比單耗分類(JB／T 50164)
Table 1 1 Classification of comparable specific energy consumption for electrically heated bath furnace(JB／T 501 64)
《熱處理》 2015年第30卷第1期
表12 傳送式、振底式、推送式、滾筒式電阻爐可比單耗分類(JB／T 50183)
Table 1 2 Classification of comparable specific energy consumption for conveyor-，shaker‘hearth-，push。and
rotary—retort-type furnaces(JB／T 501 83)
表13 臺(tái)車爐可比單耗分類(JB／T 50162)
Table 1 3 Classification of comparable specific energy consumption for box-type and car-bottom furnaces(JB／T 501 62)
表14 井式電阻爐可比單耗分類(JB／T 50163)
Table 1 4 Classification of comparable specific energy consumption for pit furnace(JB／T 501 63)
據(jù)稱，間歇作業(yè)電阻爐與進(jìn)口的連續(xù)作業(yè)電阻 主要有兩大方面的改進(jìn)：一是爐襯材料質(zhì)量特性的
加熱熱處理生產(chǎn)線相比較，可比單耗要高10％～ 提高；二是爐襯設(shè)計(jì)的改進(jìn)。
50％。然而近十多年來，我國(guó)的熱處理裝備制造廠 2．1．1 爐襯的一般結(jié)構(gòu)
通過科技創(chuàng)新與自主研發(fā)，生產(chǎn)了許多比較先進(jìn)的 通常，爐溫低于300 c(=時(shí)，爐襯為鋼板夾層中填
間歇作業(yè)電阻爐和連續(xù)作業(yè)電阻加熱熱處理生產(chǎn) 充保溫材料；當(dāng)爐溫達(dá)700 oC時(shí)，爐襯耐火層可用輕
線，可比單耗都降低了。網(wǎng)帶爐，鑄造鏈板傳送帶 質(zhì)黏土磚，在耐火層與爐殼之間填充保溫材料(如
式、輥底式及多排推送式爐熱處理生產(chǎn)線，其綜合能 膨脹蛭石粉)；當(dāng)爐溫為700～1000 時(shí)，小、中型
耗水平與國(guó)外先進(jìn)水平的差距正在逐步縮小。 爐子采用輕質(zhì)黏土磚作耐火層，硅藻土磚外加蛭石
2間歇作業(yè)電阻爐的節(jié)能措施 簍 塋蕊 善 求30較0％ s,J耐-,~火p
熱處理電阻爐按作業(yè)方式可分為間歇式作業(yè)爐 壁由高鋁磚、輕質(zhì)黏土磚和保溫材料3層組成。電
和連續(xù)式作業(yè)爐兩大類。常見的普通間歇式電阻爐 熱元件的擱磚常用高鋁質(zhì)磚。中、高溫爐的保溫層
主要有箱式爐、井式爐、浴爐和流態(tài)爐等，其品種規(guī) 與爐殼之間常有一層5～10 mm厚的石棉板。
格最多。間歇作業(yè)電阻爐的節(jié)能措施主要是采用節(jié) 2．1．2 節(jié)能爐襯的設(shè)計(jì)
能爐襯和改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu)。 所謂最佳爐襯都是在一定條件下的，當(dāng)條件變
2．1 爐襯設(shè)計(jì)改進(jìn) 化時(shí)，就不一定是最佳結(jié)構(gòu)的爐襯。例如，當(dāng)加熱周
箱式爐，也包括其他類型的爐子的爐襯，近年來 期短(單班生產(chǎn))時(shí)，可以優(yōu)先考慮全纖維爐襯；若
· 4‘ 《熱處理》 2015年第3O卷第1期
加熱周期特別短，可以考慮貼面法；當(dāng)加熱周期較
長(zhǎng)，一些連續(xù)式爐選用復(fù)合爐襯更佳。
2．1．3 節(jié)能爐襯的優(yōu)化組合
在考慮電爐的節(jié)能問題時(shí)，不僅要注意節(jié)能爐
襯的優(yōu)化設(shè)計(jì)，還應(yīng)重視節(jié)能爐襯的優(yōu)化組合，即應(yīng)
針對(duì)不同部位爐襯的服役條件，分別選用不同結(jié)構(gòu)
的節(jié)能爐襯，從而保證爐子長(zhǎng)期、可靠地運(yùn)行，獲得
預(yù)期的節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益。下面以中溫箱式電阻
爐為例來說明。
(1)側(cè)墻。箱式爐側(cè)墻承受自身和爐頂?shù)闹亓?
及爐頂熱脹產(chǎn)生的旁推力，還要安裝電熱元件，因此
雖然纖維爐襯的熱工性能優(yōu)異，但強(qiáng)度低、承載能力
小、重?zé)湛s量大、電熱元件懸掛困難，所以除非采
取必要措施，一般不宜選用纖維爐襯作側(cè)墻。
如果采用內(nèi)貼耐火纖維的復(fù)合爐襯加長(zhǎng)擱磚的
結(jié)構(gòu)，經(jīng)傳熱計(jì)算(從略)，其效果也不理想。由于
擱磚與纖維性能差異極大，這種結(jié)構(gòu)將會(huì)造成嚴(yán)重
的熱短路，使內(nèi)貼纖維復(fù)合爐襯的優(yōu)點(diǎn)喪失，與不放
長(zhǎng)擱磚的同樣貼纖維復(fù)合爐襯相比，熱流增加了
34％ ，蓄熱量增加了76．6％ ，界面溫度與爐殼溫度
也明顯上升。所以對(duì)側(cè)墻而言，應(yīng)該選用改良爐襯
(厚113 mm的超輕質(zhì)磚加上厚227 mm的膨脹蛭
石)或外貼復(fù)合爐襯。
(2)后墻。后墻結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，承載比側(cè)墻輕，為
了保證爐體的剛度和強(qiáng)度，應(yīng)與側(cè)墻砌為一體，即墻
角磚縫要咬合。因此，一般情況下，后墻不能用纖維
結(jié)構(gòu)，否則極易倒塌。根據(jù)分析計(jì)算，后墻宜選用內(nèi)
貼復(fù)合結(jié)構(gòu)，即將纖維氈貼在爐膛內(nèi)壁。
(3)拱頂。拱頂承受的載荷不大，其重量壓在
側(cè)墻和后墻上。對(duì)拱頂?shù)囊笫?，良好的熱工性能?
質(zhì)量輕、受熱后產(chǎn)生的旁推力小、便于制作等。磚砌
拱頂不能滿足這些要求，疊砌式帶穿針的纖維氈拱
頂是一種較理想的柔性構(gòu)件，不僅重量輕、制作方
便，尤為可貴的是受熱后產(chǎn)生的旁推力可以通過拱
弧變形及纖維材料的擠壓變形得到松弛，最終使加
在側(cè)墻上的旁推力大大削弱。如果在這種結(jié)構(gòu)的爐
頂保溫層上留出適量的空氣夾層，以便拱弧自由脹
縮，則更有利于減輕拱弧產(chǎn)生的旁推力。
綜上所述，對(duì)中溫箱式電爐采用改良爐襯(側(cè)
墻)+內(nèi)貼復(fù)合爐襯(后墻)+纖維爐襯(拱頂)的優(yōu)
化組合方案，不僅有利于發(fā)揮不同結(jié)構(gòu)爐襯的優(yōu)點(diǎn)，
而且有利于節(jié)能和延長(zhǎng)爐子的使用壽命。
當(dāng)然，在確定優(yōu)化組合方案時(shí)，還要考慮筑爐材
料的質(zhì)量和成本，以及用戶的筑爐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，
不能一概而論。
通常，熱處理爐大體上由爐體，電源系統(tǒng)，測(cè)、控
溫系統(tǒng)及相應(yīng)的附屬設(shè)備或裝置構(gòu)成。爐體的形狀
特點(diǎn)是劃分爐子類別的依據(jù)之一。普通箱式爐結(jié)構(gòu)
簡(jiǎn)單、通用性大，數(shù)十年來經(jīng)過多次改進(jìn)，逐漸克服
了體積龐大、結(jié)構(gòu)笨重、密封性差、爐溫均勻度差、熱
損失大、機(jī)械化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工件氧化脫碳
嚴(yán)重等缺點(diǎn)。就箱式爐的發(fā)展看，除了在爐襯、爐體
結(jié)構(gòu)等方面有大的改進(jìn)外，控制氣氛化是它的重要
發(fā)展方向。
2．2 爐體結(jié)構(gòu)改進(jìn)
為改善熱處理爐的質(zhì)量特性，近年來在爐體結(jié)
構(gòu)方面有以下變化和發(fā)展。
(1)爐子外形。在可能情況下，為減少爐殼表
面散熱，爐殼由方形截面改為圓形截面，表面積可減
少10％～ 15％ 。
(2)爐膛尺寸。在電阻絲布置允許的條件下，盡
量降低爐膛高度，以縮短空爐升溫時(shí)間和提高工件
加熱速度。如原45 kW 箱式爐爐膛高度為500 mm，
現(xiàn)已減為400 mm。
(3)加強(qiáng)爐子密封。原有熱處理爐的爐門、爐
蓋和熱電偶及電熱元件引出孔等處的密封性不夠
好，在這些部位容易產(chǎn)生漏熱。據(jù)測(cè)定，一個(gè)10 cm
的小孔，每小時(shí)侵入爐內(nèi)的空氣可高達(dá)10 m 。通
常，一個(gè)1 cm。小孑L的熱損失比爐殼表面熱損失大
50倍左右，孔愈大愈嚴(yán)重。因此，須采取措施加強(qiáng)
爐子的密封，并注意減少爐口變形。
(4)采用空氣保溫夾層。由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)
小，大大低于目前最好的保溫材料，以及在密閉條件
下有較大的熱惰性等特點(diǎn)，在爐子的前后墻和側(cè)墻
采用雙金屬爐殼空氣保溫夾層，夾層厚度為63 mm
左右，改造后可獲得良好的節(jié)能效果。
3 連續(xù)作業(yè)電阻爐生產(chǎn)線的節(jié)能措
施
連續(xù)作業(yè)電阻加熱裝置生產(chǎn)線是近代發(fā)展較
快、應(yīng)用日益增多的熱處理設(shè)備，尤其是連續(xù)作業(yè)式
控制氣氛爐，其中應(yīng)用最多的是連續(xù)式氣體滲碳爐。
30年多來，圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，降低處理
成本、節(jié)能環(huán)保，連續(xù)作業(yè)式控制氣氛爐發(fā)生了根本
性的變革，主要表現(xiàn)在以下方面。
(1)采用新材料。不斷開發(fā)并應(yīng)用優(yōu)質(zhì)耐火材
《熱處理》 2015年第30卷第1期 ·5‘
料、保溫材料、爐內(nèi)耐熱材料、電熱體材料等，使相應(yīng)
的附屬裝置及元器件更為先進(jìn)。
(2)改善結(jié)構(gòu)。在爐體結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、密封結(jié)
構(gòu)等方面有重大改進(jìn)，如磚和纖維組合的層狀絕熱
結(jié)構(gòu)、高密度耐火纖維真空成形結(jié)構(gòu)等。在爐體外形
上，為減少散熱，爐殼由方形截面改為圓形截面等。
(3)采用氮基氣氛。大量采用富有且價(jià)廉的氮
基氣氛代替吸熱式氣氛；爐頂配置氣體發(fā)生裝置，采
用將發(fā)生氣體不經(jīng)冷卻直接送人爐內(nèi)的方式或直生
式氣氛。
(4)采用先進(jìn)可靠的傳感器、儀表和控制技術(shù)。
普及氧探頭高精度自動(dòng)控制技術(shù)、應(yīng)用和開發(fā)計(jì)算
機(jī)控制技術(shù)。
(5)重視輔助設(shè)備改進(jìn)。配置預(yù)加熱脫脂爐代
替?zhèn)鹘y(tǒng)的三氯乙烯清洗；注意排氣回收，作為輔助熱
源加以利用或送回氣體發(fā)生裝置內(nèi)，經(jīng)調(diào)整后再作
爐內(nèi)氣氛使用等。
(6)自動(dòng)化程度不斷提高以及柔性生產(chǎn)線得到
發(fā)展。連續(xù)作業(yè)式可控氣氛熱處理爐的發(fā)展，要在
保證熱處理工件高質(zhì)量的前提下，提高性能、節(jié)能減
排和降低成本，向高生產(chǎn)率發(fā)展；不斷改造和完善連
續(xù)式熱處理爐的結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)爐用材料，合理減輕
構(gòu)件質(zhì)量；充分利用余熱，降低能耗，發(fā)展節(jié)能減排
爐種；采用先進(jìn)的智能化測(cè)控技術(shù)，如各加熱區(qū)巡回
控制，采用觸摸屏PLC模塊，碳控儀(包括氧探頭和
氫探頭)進(jìn)行氣氛精密控制，同時(shí)注重遠(yuǎn)程監(jiān)控與
網(wǎng)絡(luò)故障自診斷技術(shù)及應(yīng)用云計(jì)算技術(shù)，使連續(xù)電
阻加熱裝置生產(chǎn)線不斷升級(jí)，節(jié)能減排，智能化精密
化，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。
4 電阻加熱裝置電氣及自動(dòng)化控制的
改進(jìn)
隨著計(jì)算機(jī)及其應(yīng)用技術(shù)的迅猛發(fā)展，將開發(fā)
的計(jì)算機(jī)軟件與電阻加熱裝置相結(jié)合，使熱處理裝
備自動(dòng)化和智能化，減少人為因素影響，降低人工成
本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。國(guó)外一些著名的熱處理設(shè)備制
造商(如德國(guó)的IPSEN公司等)，經(jīng)過十多年的研
發(fā)，于上世紀(jì)90年代中期將計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用于密封
箱式爐，推出了智能化的熱處理設(shè)備。我國(guó)也在努
力進(jìn)行相關(guān)的軟件研發(fā)，并取得了一定的成果。以
下以NS88—900系列滴注式氣氛密封箱式爐和微機(jī)
控制密封箱式爐機(jī)組為例，簡(jiǎn)要介紹它的特色。密
封箱式爐機(jī)組的生產(chǎn)柔性大，可以單列或雙列組合
布置，以適應(yīng)不同工藝和生產(chǎn)率的需要。對(duì)于同一
爐次，在爐內(nèi)不同位置放置的工件，以及不同爐次所
處理的工件質(zhì)量(包括硬度、畸變、滲層、淬硬層等)
的分散度是一臺(tái)熱處理設(shè)備性能的重要標(biāo)志。美國(guó)
2020年的熱處理就有熱處理質(zhì)量分散度達(dá)到零的
目標(biāo)。為此，要求對(duì)熱處理爐的測(cè)量控制精確度，有
效加熱區(qū)的溫度均勻度，生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定性和加熱
及冷卻介質(zhì)、爐氣碳勢(shì)、工件碳濃度梯度等實(shí)施嚴(yán)格
的限定。圖1為NS88—900系列密封箱式爐機(jī)組的
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的原理圖。多用爐機(jī)組的微機(jī)控制
系統(tǒng)由管理微機(jī)、控制微機(jī)及程控執(zhí)行系統(tǒng)所組成，
分別完成參數(shù)管理、氣氛控制及動(dòng)作執(zhí)行等功能。
三大系統(tǒng)通過通訊線路及協(xié)議軟件構(gòu)成一個(gè)完整的
系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)密封箱式爐機(jī)組的智能化控制。
圖1 NS88‘900系列密封箱式爐機(jī)組計(jì)算機(jī)
控制系統(tǒng)原理圖
Fig．1 Schematic diagram of microcomputer control system for
sealed box--type furnace assembly of the NS88—-900 series
眾所周知，計(jì)算機(jī)能解決熱處理生產(chǎn)過程中的
許多問題。在該密封箱式爐機(jī)組中，全中文界面的
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以進(jìn)行工藝程序和工藝參數(shù)的
優(yōu)化、工藝的制定、編輯及存儲(chǔ)調(diào)用以及過程的模擬
和控制；可以對(duì)爐子進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)密封箱式爐的群
控，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，確保爐子的正常運(yùn)行；可對(duì)各種
數(shù)據(jù)記錄和分析，保證熱處理質(zhì)量；可以實(shí)現(xiàn)密封箱
式爐機(jī)組的自動(dòng)化操作，并設(shè)有故障報(bào)警、記錄和故
障點(diǎn)指示等功能。
密封箱式爐機(jī)組的溫度控制含有“專家”PID調(diào)
節(jié)，采用調(diào)功控制模式，可對(duì)加熱爐溫度、淬火油溫
度、回火爐溫度、清洗液溫度等進(jìn)行精確的實(shí)時(shí)控
制，其中以加熱爐溫度控制尤為重要 加熱爐溫度
的控制要精確，控制點(diǎn)能夠代表工件的加熱溫度
· 6‘ 《熱處理》 201 5年第30卷第1期
溫度控制的準(zhǔn)確性將會(huì)直接影響工件滲碳的質(zhì)
量，如果滲碳溫度-4-10℃ 波動(dòng)，將導(dǎo)致氣氛碳勢(shì)±
0．07％C變化。溫度波動(dòng)愈小，碳勢(shì)的變化愈小，所
以提高溫度控制的精度，可以減小氣氛碳勢(shì)的波動(dòng)，
從而保證零件的滲碳質(zhì)量。
用紅外儀和氧探頭作為傳感器進(jìn)行多元控制，
對(duì)氣氛碳勢(shì)、滲碳層深度進(jìn)行精確控制。
氧探頭是將所測(cè)定的氣氛氧勢(shì)值輸入碳勢(shì)控制
儀，根據(jù)爐溫和氧勢(shì)值計(jì)算出氣氛碳勢(shì)值，將工藝設(shè)
定碳勢(shì)值與測(cè)定碳勢(shì)值進(jìn)行比較，輸出信號(hào)調(diào)整氣
氛碳勢(shì)。
在滴注式氣氛或直生式氣氛滲碳時(shí)，如果滲碳
氣氛中甲烷含量較高，單獨(dú)使用氧探頭控制容易發(fā)
生碳勢(shì)失控，因此應(yīng)采用聯(lián)合控制的方法進(jìn)行氣氛
碳勢(shì)控制，即采用氧探頭測(cè)定氧勢(shì)，紅外儀測(cè)定
CO，％ 值，并與爐膛溫度一起傳送給碳勢(shì)控制儀進(jìn)
行運(yùn)算，最終得出的碳勢(shì)值才反映真實(shí)的氣氛碳勢(shì)，
才不會(huì)產(chǎn)生氣氛碳勢(shì)的失控。所以密封箱式爐的氣
氛碳勢(shì)應(yīng)選用氧探頭和紅外儀進(jìn)行聯(lián)合控制，從單
參數(shù)控制，發(fā)展為氧勢(shì)一CO：一溫度3參數(shù)控制，從
而保證控制的準(zhǔn)確性和精確性。
系統(tǒng)軟件符合我國(guó)的國(guó)情，按照國(guó)人的使用習(xí)
慣進(jìn)行編制，功能強(qiáng)大，全中文操作菜單，友好的用
戶界面，方便人機(jī)對(duì)話。軟件具有工藝自生成功能，
能精確控制碳濃度分布和工藝的自動(dòng)優(yōu)化 及仿真
模擬處理，預(yù)測(cè)處理結(jié)果。 ’t’：’
隨著軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和云計(jì)算技術(shù)的不斷
發(fā)展和應(yīng)用，滴注式氣氛密封箱式爐的軟件也將不
斷改進(jìn)升級(jí) 。
5 新型節(jié)能爐襯的應(yīng)用
5．1 概況
熱處理爐用材料主要包括筑爐材料和結(jié)構(gòu)材料
兩大類。筑爐材料包括耐火材料和保溫材料，結(jié)構(gòu)
材料包括爐用普通結(jié)構(gòu)材料和爐內(nèi)耐熱鋼材料。
熱處理爐的爐襯一般分為兩層，一層是耐火層，
另一層是隔熱保溫層。爐用普通結(jié)構(gòu)材料用于爐體
構(gòu)架和附屬部件，爐內(nèi)耐熱鋼材料通常用于爐內(nèi)結(jié)
構(gòu)件或部件。
早期，熱處理爐采用的耐火材料主要是體積質(zhì)
量較大的黏土磚和高鋁磚。黏土磚的主要成分是
A1，O (含量小于48％)和SiO 。高鋁磚的特點(diǎn)是
A1，O 含量大于48％ ，性能穩(wěn)定，不與電熱元件發(fā)生
化學(xué)作用，常用于高溫爐和鹽浴爐的內(nèi)襯及電熱元
件擱磚和套管等。過去用于耐火層的黏土磚和高鋁
磚的體積質(zhì)量通常為1．3 g／em 左右，這類材料能
滿足熱處理爐耐火層的要求。一般說，體積質(zhì)量越
大，其熱導(dǎo)率和強(qiáng)度越高，使用溫度也越高。但爐子
蓄熱量大，熱效率低，能耗較大，爐體質(zhì)量也大。
隨著耐火材料制造技術(shù)的發(fā)展，耐火磚的技術(shù)
性能指標(biāo)和質(zhì)量穩(wěn)步提高，尤其是高溫強(qiáng)度得到提
高。因此，除了爐溫很高或工作條件十分惡劣的熱
處理爐外，耐火層已大量采用體積質(zhì)量為0．6 g／cm
的輕質(zhì)黏土磚和高鋁磚。
近年來，為了提高爐子的節(jié)能效果，對(duì)輕質(zhì)耐火
材料進(jìn)行了較多的研究改進(jìn)，開發(fā)出一種耐火度可
達(dá)1670℃ 、最高使用溫度為1250℃ 、比熱容為
0．88 kJ／(kg·oC)、熱導(dǎo)率為0．171+0．178×10
T[W／(m·℃)]、體積質(zhì)量?jī)H0．4 g／cm 的漂珠超
輕質(zhì)高強(qiáng)度節(jié)能耐火磚。
隨著控制氣氛爐的發(fā)展，在沒有耐熱鋼馬弗罐
的控制氣氛熱處理爐內(nèi)，控制氣氛直接與爐膛接觸，
氣氛中的CO、H：等還原性氣體與耐火磚中的Fe：O，
等金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致磚體疏松、表面剝
落，同時(shí)反應(yīng)生成的H O、CO 等又會(huì)影響爐氣成分
的穩(wěn)定。因此，開發(fā)了Fe O 含量低于1％ 的具有
良好抗?jié)B碳性能的黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)磚。輕質(zhì)磚的抗
滲碳性優(yōu)于重質(zhì)磚。
此外，熱處理爐還常用以下耐火制品。
碳化硅耐火材料，是以SiC粉為原料，以10％
～ 20％ 的結(jié)合黏土或5％ ～10％ 的硅鐵作黏合劑，
攪和后壓制成形，再經(jīng)燒結(jié)而成為耐火制品。它的
荷重軟化溫度約為1600℃ ，導(dǎo)熱性比普通耐火材料
高5～10倍；在1300 cC以上易于氧化，也易于被堿
性物質(zhì)侵蝕而脆化，特別硬脆，導(dǎo)電性好。這種材料
可用于高溫爐爐底板、馬弗罐等。
耐火混凝土是一種不定形耐火材料，由耐火骨
料、摻和料、水泥(膠結(jié)料)和適量的水均勻混合后
再經(jīng)過成形、干燥、硬化等過程而制成整體爐襯，如
馬弗罐、鹽浴爐坩堝等。耐火混凝土按其所用黏合
劑的不同，可分為鋁酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和水玻璃
等4類。熱處理爐應(yīng)用較多的是鋁酸鹽耐火混凝
土。
為減少砌爐工作量，提高爐襯性能，還研制出高
強(qiáng)輕質(zhì)澆注料。如QL型高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料，采用空心
球莫來石作骨料，主要特點(diǎn)是比重和導(dǎo)熱系數(shù)較小，
《熱處理》 201fi年第3O卷 第1期 7。
節(jié)能效果顯著，主要用于1450 oC以下的加熱爐、電爐
爐襯或用作輕質(zhì)隔熱層。其主要性能指標(biāo)是：體積質(zhì)
量1．0～1．5 t／m ，1000 cC熱態(tài)耐壓強(qiáng)度21．3 MPa，
1000 導(dǎo)熱系數(shù)0．25～0．40 W／(1Xl·qC)。還有
一種SD．1型耐火燒注材料，抗熱振穩(wěn)定性好，耐高
溫沖刷，主要用于臺(tái)車式熱處理爐的臺(tái)車工作面、臺(tái)
車封墻以及各種加熱爐的擋火墻，尤其是預(yù)制成形
的各種大、中、小型燒嘴磚和燃燒室爐拱，壽命可提
高3～5倍。其主要成分為A120 ≥75％ ，SiC≥
12％ 。在1400 oC的耐壓強(qiáng)度為10 MPa，800 oC 5次
水冷后抗折強(qiáng)度為8．2 MPa。
5．2 爐襯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
分析熱處理爐的節(jié)能技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)舊爐改
造和新爐設(shè)計(jì)具有重大意義。改造舊電阻爐的一項(xiàng)
主要工作是將爐襯改為節(jié)能爐襯。由于改造時(shí)還必
須保持原有爐膛和外殼的尺寸，因此通常情況下舊
爐的爐壁厚度不變。下面以RJX一60—9型電阻爐
(壁厚為340 mi13_)為例，比較10種爐襯的情況。各
種爐襯的成分見表15，熱工特性的計(jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果
見表l6。
表15 各種爐襯的成分
Table 1 5 Composition of various linings
注：①括號(hào)外的數(shù)字系爐襯材料的體積密度，單位為g／cm ，括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為材料層厚度，單位為mm；②為1990年的參考價(jià)。
表16 爐襯熱工特性的計(jì)算機(jī)計(jì)算結(jié)果
Table 1 6 Thermal performances of the linings calculated by computer
從以上數(shù)據(jù)可見：
① 2至1O號(hào)9種爐襯都有明顯的節(jié)能效果，
從大到小的順序是纖維爐襯一復(fù)合爐襯一改良爐
襯。
② 9種節(jié)能爐襯的成本差異較大，從低到高的
順序是改良爐襯一纖維爐襯一復(fù)合爐襯。
③復(fù)合爐襯有兩種成分，4、6、8號(hào)為內(nèi)貼纖維
氈，5、7、9號(hào)為外貼纖維氈。這兩種成分的成本相
同，熱流接近，但蓄熱量外貼的比內(nèi)貼的大約高
20％～30％ ，這將增加爐子的空爐升溫時(shí)問，而且磚
體溫度大大高于內(nèi)貼的，甚至超過對(duì)應(yīng)材料的改良
爐襯，這顯然會(huì)增大砌體的熱脹冷縮程度，有損于砌
體的強(qiáng)度和剛度，因此，從使用角度來看，內(nèi)貼纖維
優(yōu)于外貼纖維。
④分別比較同種結(jié)構(gòu)的爐襯1、2、3，4、6、8和
5、7、9號(hào)時(shí)可以看出，選用材料越輕，熱流密度和蓄
熱量越小，其節(jié)能效益越大。
5．3 耐火纖維制品的爐壁結(jié)構(gòu)
耐火纖維氈的導(dǎo)熱系數(shù)低，密度小、熱容量與普
通耐火黏土磚相近，故用此氈砌出的薄得多的耐火
《熱處理》 2015年第30卷第1期
纖維氈爐壁，其散熱損失和蓄熱損失都遠(yuǎn)比砌磚爐
壁小。采用耐火纖維氈制品時(shí)，必須考慮其爐壁結(jié)
構(gòu)和安裝形式。
5．3．1 大面積爐壁結(jié)構(gòu)的安裝形式
主要有層式、疊式、組合式、真空成形殼體式、折
疊氈式和預(yù)制塊式等幾種。
①層式結(jié)構(gòu)。纖維與受熱面平行。與疊式相
比，高溫收縮大，抗氣流沖刷差，同類纖維制品的使
用溫度低于50℃ ，但導(dǎo)熱系數(shù)比疊式約小20％ 。
這種結(jié)構(gòu)適用于爐溫~<950 的工業(yè)爐。
②疊式結(jié)構(gòu)。纖維與受熱面垂直，適用于爐溫
>950℃ 的工業(yè)爐。
③組合式結(jié)構(gòu)。受熱面纖維兼具疊式的優(yōu)點(diǎn)，
即高溫收縮小、抗氣流沖刷好、耐溫較高等。而外層
纖維則兼具層式導(dǎo)熱系統(tǒng)小的優(yōu)點(diǎn)，適用于爐溫>
950 oC的工業(yè)爐。
④真空成形殼體式結(jié)構(gòu)。耐150 m／s氣流，距
離1．2 m呈45。和90。的沖刷(此時(shí)密度800～
1000 kg／m。)，比同類耐火纖維氈的使用溫度有所提
高。
⑤折疊毯式結(jié)構(gòu)。纖維與受熱面垂直，故具有
疊式的特點(diǎn)。此外，使用溫度比疊式更高。爐壁結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝迅速。適用于爐溫>950℃ 的工業(yè)爐。
⑥預(yù)制塊式結(jié)構(gòu)。纖維與受熱面垂直，故具有
疊式特點(diǎn)。爐壁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝迅速，適用于爐溫≥
950 oC的工業(yè)爐。
5．3．2 爐體連結(jié)部位結(jié)構(gòu)
①轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，有交錯(cuò)、轉(zhuǎn)彎和組合3種接法。
②與砌體連接。
③折疊毯安裝在金屬框內(nèi)的結(jié)構(gòu)有嵌入法和緊
定法兩種方法。采用嵌入法時(shí)，金屬框四周毯的折
向與框邊一致，并且金屬框要陷入折疊毯40 mm左
右。采用緊定法時(shí)，在折疊毯與框邊之間留一空隙，
在空隙中順向填毯，用釘使毯與框連接。
耐火纖維與爐體連接時(shí)，還要注意，不論采用何
種安裝方式，爐殼鋼板尺寸應(yīng)是制品尺寸的倍數(shù)，以
利于安裝施工；另外耐火纖維氈爐壁不應(yīng)采用外鼓
結(jié)構(gòu)，以防開裂。
近年來，國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家采用全纖維爐襯技術(shù)，取
得了節(jié)電20％～30％ 的效果。
6 節(jié)能減排的技術(shù)途徑和合同能源管
理
探討電阻加熱裝置的節(jié)能減排必須考慮其應(yīng)用
的熱處理生產(chǎn)領(lǐng)域。電阻加熱裝置的節(jié)能技術(shù)途徑
見表17。
表17 電阻加熱裝置的節(jié)能途徑
Table 1 7 Energy—saving ways for resistance heating devices
具體要求 節(jié)能途徑
減少加熱裝置的熱損失，提高熱
效率
電阻加熱裝置應(yīng)連續(xù)使用和接近
滿負(fù)荷條件下工作
通過有效的技術(shù)和管理，使熱處
理能源獲得最大程度的節(jié)約
改進(jìn)加熱裝置結(jié)構(gòu)，減少散熱面積，提高設(shè)備密封性，采用陶瓷纖維或輕質(zhì)磚爐襯，減少
爐子散熱和蓄熱損失，減輕爐內(nèi)耐熱金屬構(gòu)件及工夾具的質(zhì)量
合理調(diào)配生產(chǎn)，盡量使熱處理爐連續(xù)開爐或定期滿載開爐，提高設(shè)備利用率，減少停爐
時(shí)的能源浪費(fèi)，盡量做到工件余熱利用；加熱裝置的負(fù)荷率不應(yīng)低于50％ ，應(yīng)三班連續(xù)
生產(chǎn)和維持每周5天以上的開工時(shí)間
加熱裝置的生產(chǎn)能力應(yīng)和企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)；對(duì)熱處理工件要根據(jù)工況、服役條件
擬訂合乎節(jié)能的技術(shù)要求以及與之相適應(yīng)的節(jié)能熱處理方法和工藝；采用高效高性能
的節(jié)能鋼材，如非調(diào)質(zhì)鋼、快速滲碳鋼、新型高速鋼等
推廣采用先進(jìn)的高效節(jié)能熱處理設(shè)備如網(wǎng)帶
爐、離子滲氮爐、真空爐等，在保證工件熱處理質(zhì)量
的同時(shí)，也能取得節(jié)能環(huán)保的效果。電阻加熱裝置
的節(jié)能措施主要有：合理選擇能源；合理選擇爐型，
連續(xù)式爐比周期式爐好，圓型爐膛比方型爐膛好；充
分利用余熱，如鐘罩式爐的一爐罩多爐臺(tái)，就是一種
充分利用爐罩余熱的節(jié)能爐型；優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，
減少熱損失，提高熱效率；盡可能采用蓄熱少、絕熱
性好的輕質(zhì)耐火材料爐襯；采用爐體密封結(jié)構(gòu)，防止
漏氣和吸人空氣；采用紅外輻射涂料涂層等。用輕
質(zhì)磚和纖維的復(fù)合爐襯可節(jié)能50％左右。
發(fā)展智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化熱處理設(shè)備，促進(jìn)
熱處理設(shè)備和工藝流程的信息化；圍繞加熱、保溫、
冷卻等主要工藝過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如新工藝研發(fā)、溫
度控制、時(shí)間控制，工藝流程的連續(xù)性，實(shí)施能效的
監(jiān)控及管理等，進(jìn)行電阻加熱裝置的信息化技術(shù)改
《熱處理》 201 5年第30卷第1期 。9。
造和EMC合同能源管理，以實(shí)現(xiàn)熱處理工藝信息化
和熱處理生產(chǎn)的節(jié)能減排。
合同能源管理是一種新型的市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制。其
實(shí)質(zhì)是以減少的能源費(fèi)用來支付節(jié)能項(xiàng)目全部成本的
節(jié)能業(yè)務(wù)方式。這種節(jié)能投資方式允許客戶用未來
的節(jié)能收益為工廠和設(shè)備升級(jí)，從而降低運(yùn)行成本。
合同能源管理在國(guó)內(nèi)外廣泛地被稱為EMC
(Energy Management Contracting)，是上世紀(jì)70年代
西方發(fā)達(dá)國(guó)家開發(fā)的一種基于市場(chǎng)運(yùn)作的全新的節(jié)
能機(jī)制。
合同能源管理不是推銷產(chǎn)品或技術(shù)而是推銷一
[行業(yè)動(dòng)態(tài)]
種節(jié)能投資及服務(wù)管理。作為能耗大戶的熱處琿行
業(yè)非常適合運(yùn)用合同能源管理模式。
參考文獻(xiàn)
[1]吳光治．熱處理爐進(jìn)展[M]．北京：機(jī)械【一業(yè)出版禮，1998
[2]吳光治．關(guān)于熱處理節(jié)能和環(huán)保若j： 題的思號(hào)l J』．熱處理
技術(shù)與裝備，2006，27(2)：1—3．
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業(yè)協(xié)會(huì)，1999．
[4]薄鑫濤，郭海祥，袁風(fēng)松．實(shí)用熱處理手冊(cè)[M]． 海：卜?？?
技出版社，2009
[5]隋軼．熱處理常能新技術(shù) 展螺[J] 機(jī)械I 人·熱J]【】I．，
2007(1)：41．44．
熱處理之家【論壇)第二屆年會(huì)在湖南長(zhǎng)沙召開
在熱處理之家(論壇)創(chuàng)立兩周年之際，熱處理之家(論壇)于2014年12月6日～7口在湖南省長(zhǎng)沙lf
召開了第二屆論壇年會(huì)。本屆年會(huì)由湖南省材料與熱處理學(xué)會(huì)、熱處理工作者協(xié)會(huì)、湖南省金特克科技有限
公司協(xié)辦，深圳德捷力金屬科技有限公司、江蘇益科熱處理設(shè)備有限公司提供了幫助。米白仝 各地的60
余名代表出席了會(huì)議。
熱處理之家(論壇)作為熱處理民問人士技術(shù)交流的一個(gè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，于2012年l2月6日成 。 午米，
熱處理之家(論壇)在熱處理行業(yè)廣大從業(yè)人員的悉心培育和呵護(hù)下，經(jīng)過眾多業(yè)內(nèi)熱心人土的辛勤付出，
正處于日新月異的快速發(fā)展階段，注冊(cè)會(huì)員已逾5000人。
本屆年會(huì)的主題是：把握機(jī)遇，廣泛交流，求同存異，資源共享，為我國(guó)熱處理產(chǎn)業(yè)的升級(jí)而共同夼÷
會(huì)議由熱處理之家(論壇)專家組楊凌平和沈重躍主持，熱處理之家(論壇)管理者洪慶坤致開幕吲。與
會(huì)代表就熱處理產(chǎn)業(yè)相關(guān)的技術(shù)裝備、工藝技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)管理等實(shí)務(wù)等進(jìn)行了廣泛的交流。
年會(huì)舉行了專題技術(shù)報(bào)告：霸州鋒王金屬研究所王曉民、湖南株洲鉆石鉆掘工具有限公司杜水明、I 海
凱泉泵業(yè)有限公司沈重躍、江蘇帝爾保機(jī)械有限公司湯志君、湖南鼎立科技有限公司馬一I 東、武漢上大熱處
理陳福全、湖南金特克科技有限公司洪慶坤、濟(jì)南匯九齒輪有限公司楊凌平、重慶綦江齒輪傳動(dòng)有限公嗣胡
明霞，分別做了《熱處理工業(yè)4．0》、《硬質(zhì)合金熱處理》、《細(xì)節(jié)決定成敗》、《熱處理特殊 L藝介紹》、《高端真
空熱處理設(shè)備》、《高頻感應(yīng)熱處理》、《熱處理數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)》、《熱處理生產(chǎn)中的材料問題》、《高淬透性材料
滲碳淬火產(chǎn)品的畸變控制》等主題報(bào)告。這些報(bào)告有理論、有實(shí)踐，內(nèi)容豐富，得到與會(huì)人員的一致好評(píng) 、
會(huì)議還組織與會(huì)代表進(jìn)行了廣泛的互動(dòng)交流，大家踴躍發(fā)言，積極交流，氣氛熱烈而和諧，真正_ H：成了一
次朝氣蓬勃的大會(huì)!
(周鼎華楊凌平)
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· 公盞 告·
節(jié)能減排 關(guān)愛地球
： 《熱處理》雜志編輯部
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《熱處理》 2015年第30卷第1期

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