1、不正常現(xiàn)象

（1）反應爐氯化氫氣體出口壓力上漲，反應爐呈正壓。

（2）現(xiàn)場酸霧、酸味大，現(xiàn)場煙霧大。

2、后果及危害

（1）造成人員灼傷傷害，易發(fā)生人員中毒。

（2）造成現(xiàn)場酸霧、酸味大環(huán)境污染。

（3）造成設備、地面腐蝕及產(chǎn)品損失。

3、原因

（1）吸收氯化氫風機停止運行導致氯化氫氣體無法抽出。

（2）風機變頻調(diào)節(jié)操作失誤導致抽風量過小。

（3）生產(chǎn)負荷過大或原料本身水分高。

（4）氯化鉀斷料，爐頂冒氯化氫氣體。

（5）硫酸氣洗滌塔封塔。

（6）石墨冷卻器堵。

4、處理措施

（1）迅速聯(lián)系吸收崗位倒用備用電源或備用設備，并加大抽風量。

（2）迅速穿戴好個人防護用品進行減量、停車或其它相關處理。

（3）適當降低生產(chǎn)負荷或檢查原料是否合格，更換為合格的原料。

（4）查明氯化鉀斷料的原因及時排除故障。

（5）迅速降低硫酸氣洗滌塔液位。

（6）停車對石墨冷卻器清堵。

5、預防措施

（1）加強各工藝指標、各裝置設備的正常運行監(jiān)控。

（2）嚴格控制各工藝指標，確保各工藝指標正常合格及裝置設備完好運行。

（3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程精心操作，加強環(huán)保預案學習，提高處理突發(fā)事件的能力。

（4）定期搞好各備用電源、備用設備及公用設施的備用試車工作，確保緊急情況下的有效處理手段。

（5）嚴把原料供應關，加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)隱患。

（6）現(xiàn)場備好防護器材、石灰及沖洗水，搞好個人防毒、防酸防護戴好防護口罩、防護面屏及防酸手套。